一种内置式电机起动器制造技术

一种内置式的电机起动器，包括起动线圈６、延时开关１０、轴套７、轭板９，起动线圈６固定在两块轭板９之间装置在转子轴１上，延时开关１０包括活动电极部分和固定电极部分，安装在电极套２３上，环绕转子轴１的中心轴线径向均匀分面固定在轭板９上。起动器装置在电机后端盖８内的转子轴１上，用后端盖８、后轴封１３、轴承１２封装在电机内部。这种结构可以取代原来为电机配套的机外二次回路设施，安装、使用、维修方便，能够有效地降低电机起动电流和运行耗电量，减少配件损耗和停机损失，提高电机效能，减少故障率，降低电机运行成本，延长电机使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种内置式电机起动器
本专利技术涉及交流异步电动机起动装置。
技术介绍
交流异步电动机自出现以来，在工业生产中起到广泛的作用，随着技术的发展，新型电机不断产生，但是实际运行时较大型(7.5千瓦以上)的电机必须配备二次起动设备，而机外配套的起动设备控制复杂，故障率高，不但不能发挥电机原有的效能，反而多耗了电能，制约了电机技术进一步发展。因此，在二次回路上实现无刷无环运行就成了电机行业的攻关重点，从庞大的铸铁电阻控制柜到液体电阻起动装置，由可调电抗器到频敏变阻器，技术专家们进行了不断创新。如德国科学家提出了先进控制技术，使发电机实现了无刷运行，但交流异步电动机无法应用；日本专家提出的转子回路分组起动、合并运行的理论，也没有实现交流异步电动机的无刷运行。至今电机使用时仍需配备起动装置，如碳刷，滑环、交流接触器、频敏电阻器及联接电缆等。为了使电机在起动时获得较高的功率因数和较大转矩，还要在固定转子回路中串接电阻或电抗，特别是大型电机多配备此类起动器，在冶金、化工、机械等行业广泛-->应用。由于控制设备复杂，电气元件接触点多，实际运行中出现故障的情况经常发生，特别是多台电机同时起动更容易造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式电机起动器，由起动线圈（６）、延时开关（１０）、轴套（７）、轭板（９）等组成，其特征在于起动线圈（６）固定在两块轭板（９）之间装置在转子轴（１）上，也可与转子（５）制作成整体，延时开关（１０）包括活动电极部分和固定电极部分，安装在电极套（２３）上，在轭板（９）上环绕转子轴（１）的中心轴线径向均匀分布，也可直接固定在转子（５）上与转子（５）整体制作，起动器装置在电机后端盖（８）内的转子轴（１）上，用后端盖（８）、后轴封（１３）、轴承（１２）封装在电机内部。

【技术特征摘要】
1、一种内置式电机起动器，由起动线圈(6)、延时开关(10)、轴套(7)、轭板(9)等组成，其特征在于起动线圈(6)固定在两块轭板(9)之间装置在转子轴(1)上，也可与转子(5)制作成整体，延时开关(10)包括活动电极部分和固定电极部分，安装在电极套(23)上，在轭板(9)上环绕转子轴(1)的中心轴线径向均匀分布，也可直接固定在转子(5)上与转子(5)整体制作，起动器装置在电机后端盖(8)内的转子轴(1)上，用后端盖(8)、后轴封(13)、轴承(12)封装在电机内部。2、按照权利要求1所述的内置式电机起动器，其特征在于所说的起动线圈(6)是由漆包线绕组套在磁芯(18)上组成的线圈，环绕轴套(7)安装在两块轭板(9)之间，用磁芯螺钉(16)将轭板(9)与磁芯(18)紧固，起动线圈(6)的首端焊接铜棒穿出在轭板(9)之外形成接线柱，尾端用联线短接。3、按照权利要求1所述的内置式电机起动器，其特征在于所说的延时开关(10)的活动电极部分包括活动电极(22)、弹簧(24)、重锤(25)、电极隔板(26)，活动电极(22)的内端套装弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：路光明，
申请(专利权)人：路光明，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]