一种用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨，包括机座、壳体、循环送料管、进料斗、电机、风机，定子外侧壁上一体成型或固设有定子冷却壳，定子冷却壳螺旋缠绕在定子上并与定子外侧壁围成螺旋型的定子冷却通道，定子冷却壳两端设有定子进风口与定子出风口，风机通过定子进风管与定子进风口连接，定子出风口连接有伸出壳体外的定子出风管；所述循环送料管包括螺旋送料管段，循环送料管上固定有冷却容器，螺旋送料管段位于冷却容器内部，风机通过容器进风管与冷却容器连接，冷却容器设有容器出风口；本实用新型专利技术从定子冷却、物料冷却两个方面解决冷却问题，换热面积大，冷却效果好，可改善物料受热变性问题。可改善物料受热变性问题。可改善物料受热变性问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨


[0001]本技术涉及沥青改性剂生产设备
，更具体地说，它涉及一种用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨。

技术介绍

[0002]胶体磨用于粉碎、乳化物料，由电动机通过传动机构带动转子相对与其相配的定子做高速旋转，被加工物料通过自身重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定齿、转齿之间的间隙时受到的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效乳化、分散、均质与粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果，在化学、食品、建筑等领域均得到广泛应用。SBS改性沥青由基质沥青与SBS改性剂等原料混合制成，SBS改性剂生产过程中需用到胶体磨对中间物料进行湿式研磨，胶体磨使用过程中高速转动会使定子、转子迅速升温变热，目前的胶体磨采用冷却方法效果不佳，易使物料变性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨，能够解决目前胶体磨冷却效果不好、物料易变性的问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨，包括机座以及位于机座上方的壳体、循环送料管、进料斗、电机，壳体内设有定子、转子与中心转轴，电机用于驱动中心转轴与转子转动，进料斗下端与壳体上端连接，循环进料管用于将经过研磨的物料输送至进料斗进行反复研磨，机座上设有风机，定子外侧壁上一体成型或固设有定子冷却壳，定子冷却壳螺旋缠绕在定子上并与定子外侧壁围成螺旋型的定子冷却通道，定子冷却壳两端设有定子进风口与定子出风口，风机通过定子进风管与定子进风口连接，定子出风口连接有伸出壳体外的定子出风管；所述循环送料管包括螺旋送料管段，循环送料管上固定有冷却容器，所述螺旋送料管段位于所述冷却容器内部，风机通过容器进风管与冷却容器连接，冷却容器设有容器出风口。
[0005]有益效果：本技术的一种用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨工作时，中心转轴带动转子相对定子转动，起到研磨、破碎物料作用，一方面，风机通过定子进风管向定子冷却通道内供气，由于定子冷却通道为螺旋型，气体能够充分与定子接触换热，降低定子温度，达到冷却作用；另一方面，风机通过容器进风管向冷却容器内供气，经定子、转子处理后的物料在输送至进料斗的路径上经过螺旋送料管，与冷却容器内冷气换热降温，达到物料冷却作用，防止物料在温度较高的情况下继续处理；综上，本技术中为解决物料发热问题，可使用风机同时向定子和循环处理物料供冷却气体，从设备、物料两方面进行冷却，定子冷却通道、螺旋送料管段均为螺旋状，换热面积大，冷却效果好，有效改善物料受热变性问题。
[0006]进一步的，用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨还包括控制器、第一温度传感器、第二温度传感器，所述容器进风管上设有物料冷却开关阀，定子进风管上设有定
子冷却开关阀；第一温度传感器设置于壳体内，用于检测定子温度；第二温度传感器位于循环送料管上位于壳体外的位置处，用于检测物料温度；控制器采样连接第一温度传感器、第二温度传感器，控制连接风机、定子冷却开关阀、物料冷却开关阀。
[0007]有益效果：通过以上结构能够实现以下功能：控制器通过第一温度传感器、第二温度传感器监测定子与物料的温度，定子和/或物料温度超过各自设定值时，控制器控制风机开启，同时打开定子冷却开关阀和/或物料冷却开关阀，以达到自动控制冷却功能。
附图说明
[0008]图1是本技术的一种用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨的具体实施例1的结构示意图；
[0009]图2是图1中A处的结构放大图；
[0010]附图标记：1
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机座；2
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壳体；3
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电机；4
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进料斗；5
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循环送料管；6
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螺旋送料管段；7
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风机；8
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定子进风管；9
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定子冷却开关阀；10
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冷却容器；11
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容器进风管；12
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物料冷却开关阀；13
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中心转轴；14
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转子；15
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定子；16
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定子冷却壳；17
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第一温度传感器；18
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第二温度传感器；19
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控制器。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0012]本技术的一种用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨的具体实施例1：
[0013]如图1
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图2所示，本技术的基础结构与现有技术中的胶体磨结构相似：包括机座1、电机3、壳体2、进料斗4、循环送料管5，其中电机3、壳体2、进料斗4、循环送料管5均位于机座1上方，壳体2内设有定子15、转子14与中心转轴13，定子15固定于壳体2内部，中心转轴13与转子14止转连接，电机3通过传动机构（图中未显示）驱动中心转轴13、转子14转动。进料斗4下端与壳体2上端连接，循环送料管5下端伸入壳体内部，用于将经过定子、转子研磨的物料输送至进料斗4进行连续、循环研磨加工。
[0014]为解决现有技术中胶体磨冷却效果差，物料升温后易转性的问题，本技术在现有技术的基础上做出改进，如图2所示，定子15外侧壁上一体成型有定子冷却壳16，定子冷却壳16螺旋缠绕在定子15外侧，与定子15外侧壁围成螺旋型的定子冷却通道，定子冷却壳16的两端分别设有定子进风口、定子出风口，机座1上固定有风机7，风机7通过定子进风管8与定子进风口连接，定子出风口处则连接有伸出壳体2外的定子出风管，定子进风管8上设有控制管路通断的定子冷却开关阀9。
[0015]循环送料管5包括位于进料斗4上方的螺旋送料管段6，循环送料管5上固定有冷却容器10，螺旋送料管段6位于冷却容器10内部，螺旋送料管段6下端出料端从冷却容器10穿出，用于向进料斗4送料。风机7通过容器进风管11与冷却容器10连接，冷却容器10上设有容器出风口，容器进风管11上设有控制管路通断的物料冷却开关阀12。
[0016]本技术还包括控制器19、第一温度传感器17、第二温度传感器18，第一温度传感器17固定在壳体2内部，用于测量定子温度，第二温度传感器18固定在循环送料管5上位于壳体2外部的位置处，用于测量物料温度，第二温度传感器18位于壳体2外部，避免壳体2
内温度影响物料温度测量。控制器19采样连接第一温度传感器17与第二温度传感器18，控制连接定子冷却开关阀9、物料冷却开关阀12。在控制器中设置定子温度设定值与物料温度设定值，定子温度测量值超过定子温度设定值时，控制器控制风机7启动、控制定子冷却开关阀9打开，向定子冷却通道内供气，定子与气体之间迅速换热使定子温度下降，从而降低加工物料温度，达到冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产低温复合SBS改性沥青改性剂的胶体磨，包括机座以及位于机座上方的壳体、循环送料管、进料斗、电机，壳体内设有定子、转子与中心转轴，电机用于驱动中心转轴与转子转动，进料斗下端与壳体上端连接，循环进料管用于将经过研磨的物料输送至进料斗进行反复研磨，其特征是：机座上设有风机，定子外侧壁上一体成型或固设有定子冷却壳，定子冷却壳螺旋缠绕在定子上并与定子外侧壁围成螺旋型的定子冷却通道，定子冷却壳两端设有定子进风口与定子出风口，风机通过定子进风管与定子进风口连接，定子出风口连接有伸出壳体外的定子出风管；所述循环送料管包括螺旋送料管段，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海波，吕刚，刘苗苗，吴姗姗，
申请(专利权)人：中油路之星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：