一种可替换花型的金属龙骨冲压动模制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制品加工设备领域，具体是涉及一种可替换花型的金属龙骨冲压动模，包括呈水平状态的动模具、固定设置于动模具顶部的锁定机构、呈水平状态的压花模具和定模具，所述动模具的顶部固定连接有用于连接下压装置的连接件；锁紧机构具有一个在竖直方向弹性伸缩的金属锁销；压花模具由动模具的一端滑动插设于动模具下端，压花模具的顶部开设有适应金属锁销的锁孔；待压花龙骨呈水平状态设置于定模具的顶端。其一，本实用新型专利技术采用锁定机构快速锁定装入动模中的压花模具，更换时仅需按压按压开关即可对压花模具解锁，效率高；其二，本实用新型专利技术采用滑动方式安装压花模具，安装省力，结构简单，成本较低的同时更省时省力。成本较低的同时更省时省力。成本较低的同时更省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种可替换花型的金属龙骨冲压动模


[0001]本技术涉及金属制品加工设备领域，具体是涉及一种可替换花型的金属龙骨冲压动模。

技术介绍

[0002]模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具用于在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。在冲压和注塑产品时均会应用到定模与动模。
[0003]传统的冲压动模具有以下不足：首先，传统的冲压动模采用固定安装的方式固定在冲压装置上，一个冲压装置往往仅能使用一种冲压动模，更换时比较麻烦，由其是压花的模具，由于花型的不同，经常需要更换另一种花型的动模进行冲压，而传统的冲压装置只能更换至另一冲压装置中进行压花，效率较低，而更换动模由机其的麻烦，耗时耗力，因此有必要设计一种可替换花型的冲压动模。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种可替换花型的金属龙骨冲压动模。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种可替换花型的金属龙骨冲压动模，包括：
[0007]呈水平状态的动模具，所述动模具的顶部固定连接有用于连接下压装置的连接件；
[0008]固定设置于动模具顶部的锁定机构，所述锁定机构呈竖直状态设置于动模具和连接件之间，锁紧机构具有一个在竖直方向弹性伸缩的金属锁销；
[0009]呈水平状态的压花模具，由动模具的一端滑动插设于动模具下端，压花模具的顶部开设有适应金属锁销的锁孔；
[0010]定模具，呈水平状态设置于动模具的正下方，待压花龙骨呈水平状态设置于定模具的顶端。
[0011]优选的，所述锁定机构还包括：
[0012]固定壳体，呈圆柱状结构且呈竖直状态固定插设于动模具的顶部，所述固定壳体由其顶部竖直向下开设有直径由大变小且呈圆柱状的第一插槽、第二插槽、第三插槽和第四插槽，第四插槽的槽底处还开设有呈竖直状态且截面为矩形的第五插槽，所述金属锁销滑动设置于第四插槽和第五插槽中，所述第一插槽、第二插槽、第三插槽、第四插槽和第五插槽由固定壳体的顶部贯通至其底部；
[0013]限位轴套，竖直朝下固定设置于第三插槽靠近第五插槽的水平槽壁上，所述金属锁销的顶部滑动设置于限位轴套中且突出至第三插槽内；
[0014]呈竖直状态的弹簧，套设于限位轴套上，其两端分别抵触限位轴套和金属锁销；
[0015]呈竖直状态的电磁铁，其顶部通过一个水平顶板固定设置于第一插槽靠近第二插槽的水平槽壁上，所述电磁铁位于第二插槽内而水平顶板位于第一插槽内。
[0016]优选的，所述金属锁销包括：
[0017]底销，其包括一个呈竖直状态的楔形底块和一个呈水平状态的圆柱顶板，所述圆柱顶板滑动设置于第四插槽中，楔形底块呈矩形柱状结构滑动设置于第五插槽中且楔形底块靠近定模具滑动入口的一端成型有第一斜面部；
[0018]金属顶柱，呈竖直状态滑动设置于限位轴套中且金属顶柱的底部与圆柱顶板顶部固定连接。
[0019]优选的，所述动模具呈矩形板状结构且动模具的底部一侧开设有用于供压花模具滑动插入的水平底槽且压花模具的底部突出动模具底部，所述动模具的顶部开设有供固定壳体固定插设的固定竖槽且固定竖槽的槽底处开设有连通至水平底槽用于避让金属锁销的避让通槽，动模具靠近定模具滑动入口侧外壁上固定连接有与电磁铁电连接的按压开关。
[0020]优选的，所述压花模具先插入水平底槽的一端顶部成型有与第一斜面部斜面配合的第二斜面部，压花模具的另一端底部开设有用于手握的手握底槽。
[0021]优选的，所述定模具嵌设于一个呈水平状态固定设置的水平底座顶部。
[0022]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0023]其一，本技术采用锁定机构快速锁定装入动模中的压花模具，更换时仅需按压按压开关即可对压花模具解锁，效率高；
[0024]其二，本技术采用滑动方式安装压花模具，安装省力，结构简单，成本较低的同时更省时省力。
附图说明
[0025]图1是实施例的立体结构示意图。
[0026]图2是实施例的立体结构分解图。
[0027]图3是实施例的动模具和压花模具的立体结构示意图。
[0028]图4是实施例的动模具、压花模具和锁定机构的俯视图。
[0029]图5是图4沿A
‑
A线的剖视图。
[0030]图6是图5中B处的局部结构放大图。
[0031]图中标号为：
[0032]1‑
动模具；2
‑
连接件；3
‑
锁定机构；4
‑
压花模具；5
‑
定模具；6
‑
待压花龙骨；7
‑
固定壳体；8
‑
限位轴套；9
‑
弹簧；10
‑
电磁铁；11
‑
水平顶板；12
‑
底销；13
‑
楔形底块；14
‑
圆柱顶板；15
‑
金属顶柱；16
‑
按压开关；17
‑
手握底槽；18
‑
水平底座。
具体实施方式
[0033]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面
结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0034]参考图1至图6所示的一种可替换花型的金属龙骨冲压动模，包括：
[0035]呈水平状态的动模具1，所述动模具1的顶部固定连接有用于连接下压装置的连接件2；
[0036]固定设置于动模具1顶部的锁定机构3，所述锁定机构3呈竖直状态设置于动模具1和连接件2之间，锁紧机构具有一个在竖直方向弹性伸缩的金属锁销；
[0037]呈水平状态的压花模具4，由动模具1的一端滑动插设于动模具1下端，压花模具4的顶部开设有适应金属锁销的锁孔；
[0038]定模具5，呈水平状态设置于动模具1的正下方，待压花龙骨6呈水平状态设置于定模具5的顶端。
[0039]待压花龙骨6通过外接运输装置(图中未示出)驱动在定模具5顶部间隔滑动一定距离，压花模具4中设有若干个间隔分布的花纹，每次压花模具4压出花纹并抬升后运输装置推动待压花龙骨6向以压花方向运动一定距离，从而对待压花龙骨6未压花区域继续压花操作，外接下压装置(图中未示出)用于驱动动模具1反复竖直升降，使得压花模具4配合定模具5将压花模具4上的花纹压至带压花龙骨上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可替换花型的金属龙骨冲压动模，其特征在于，包括：呈水平状态的动模具(1)，所述动模具(1)的顶部固定连接有用于连接下压装置的连接件(2)；固定设置于动模具(1)顶部的锁定机构(3)，所述锁定机构(3)呈竖直状态设置于动模具(1)和连接件(2)之间，锁紧机构具有一个在竖直方向弹性伸缩的金属锁销；呈水平状态的压花模具(4)，由动模具(1)的一端滑动插设于动模具(1)下端，压花模具(4)的顶部开设有适应金属锁销的锁孔；定模具(5)，呈水平状态设置于动模具(1)的正下方，待压花龙骨(6)呈水平状态设置于定模具(5)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种可替换花型的金属龙骨冲压动模，其特征在于，所述锁定机构(3)还包括：固定壳体(7)，呈圆柱状结构且呈竖直状态固定插设于动模具(1)的顶部，所述固定壳体(7)由其顶部竖直向下开设有直径由大变小且呈圆柱状的第一插槽、第二插槽、第三插槽和第四插槽，第四插槽的槽底处还开设有呈竖直状态且截面为矩形的第五插槽，所述金属锁销滑动设置于第四插槽和第五插槽中，所述第一插槽、第二插槽、第三插槽、第四插槽和第五插槽由固定壳体(7)的顶部贯通至其底部；限位轴套(8)，竖直朝下固定设置于第三插槽靠近第五插槽的水平槽壁上，所述金属锁销的顶部滑动设置于限位轴套(8)中且突出至第三插槽内；呈竖直状态的弹簧(9)，套设于限位轴套(8)上，其两端分别抵触限位轴套(8)和金属锁销；呈竖直状态的电磁铁(10)，其顶部通过一个水平顶板(11)固定设置于第一插槽靠近第二插槽的水平槽壁上，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长桥，
申请(专利权)人：广州市长桥建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：