一种提高染色重现性的染色工艺制造技术

本申请涉及一种提高染色重现性的染色工艺，涉及布料染色的技术领域，包括如下步骤：S1、对布料进行打样，确认后制作工艺卡；S2、根据工艺卡进行复样，预备布料；S3、将匀染剂、催化剂、染料、分散剂和去离子水混合后进行搅拌，直至完全溶解，得到混合液，随后将布料浸渍于混合液内，得到混合物；S4、将固色剂添加至步骤S3中获得的混合物内搅拌，直至分散均匀；S5、染色结束后根据工艺要求进行检验，检验合格后，烘干得到染色后的布料。本申请添加匀染剂，降低了布料染色时出现染色不均匀的可能性，提高了布料染色的成功率。了布料染色的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高染色重现性的染色工艺


[0001]本申请涉及布料染色的
，尤其是涉及一种提高染色重现性的染色工艺。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对服装布料不仅追求外表，耐用性等，对织物的功能性用途要求也是越来越高。人们在生活过程中有时候难以避免被细菌感染，还有受到手机辐射等一系列健康问题。健康问题已经成为人们比较关心的热门词汇，将越来越受到大众的关注，蚕丝纤维中含有人体所必须的18种氨基酸，与人体皮肤所含的氨基酸相差无几，故蚕丝纤维又有人类的"第二皮肤"的美称。穿蚕丝纤维制成的衣物，不但能防止紫外线的辐射、抵抗有害细菌，而且还能增强体表皮肤细胞的活力，促进皮肤细胞的新陈代谢。
[0003]中国专利申请文献CN107740237A公开了一种布料的染色工艺，包括以下步骤：步骤(1)：烧毛，将布料进行烧毛，除去毛边；步骤(2)：清洗，清洗烧毛后的布料；步骤(3)：煮炼，将布料进行煮炼；步骤(4)：氧漂，对布料通过双氧水漂白，去污；步骤(5)：预定形，对布料进行预定形；步骤(6)：染色，在经过前处理的布料中加入助剂和染料，依次经过保温、升温、保温、升温、保温；步骤(7)：拉幅，对染色后的布料进行拉幅；步骤(8)：定型，采用针板式定型机进行定型处理；通过增加烧毛和清洗工序，能够除去布料表面的杂质，在通过在染色后增加了拉幅工序，能够防止定型后的布料出现皱褶，提高布料的整染效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为仅通过烧毛
‑
清洗
‑
煮炼/>‑
氧漂
‑
预定型
‑
染色
‑
拉幅定型处理后，易导致布料染色时出现染色不均匀的可能性，降低了布料的染色成功率，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了提高布料的染色成功率，通过添加匀染剂，降低了布料染色时出现染色不均匀的可能性，本申请提供一种提高染色重现性的染色工艺。
[0006]本申请提供的一种提高染色重现性的染色工艺采用如下的技术方案：
[0007]一种提高染色重现性的染色工艺，包括如下步骤：
[0008]S1、对布料进行打样，确认后制作工艺卡；
[0009]S2、根据工艺卡进行复样，预备布料；
[0010]S3、将匀染剂、催化剂、染料、分散剂和去离子水混合后进行搅拌，直至完全溶解，得到混合液，随后将布料浸渍于混合液内，得到混合物；
[0011]S4、将固色剂添加至步骤S3中获得的混合物内搅拌，直至分散均匀；
[0012]S5、染色结束后根据工艺要求进行检验，检验合格后，烘干得到染色后的布料。
[0013]布料染色时，通过添加匀染剂，降低了布料染色时出现染色不均匀的可能性；通过添加分散剂，提高了匀染剂的分散性，通过添加固色剂，提高了染料上染布料的色牢度。
[0014]作为优选，所述步骤S3中的匀染剂为十八烷基二甲基苄基氯化铵。
[0015]布料染色时，通过添加十八烷基二甲基苄基氯化铵，起到匀染的作用，降低布料上
出现染色不均匀的可能性。
[0016]作为优选，所述步骤S3中的催化剂为醋酸。
[0017]将醋酸添加于布料染色过程中，起到催化的作用，加快了布料的染色进度。
[0018]作为优选，所述步骤S3中的染料为分散红、分散黄和分散蓝中的一种或几种。
[0019]作为优选，所述步骤S3中的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺。
[0020]将乙烯基双硬脂酰胺添加于布料染色过程中，提高了十八烷基二甲基苄基氯化铵的分散性，从而进一步提高了布料上的染色均匀性。
[0021]所述固色剂采用如下方法制备而成：
[0022]a：将柠檬酸、纳米碳酸钙、氟锆酸铵与促进剂加入DMF溶液中，在氮气保护的条件下以140
‑
160℃保持9
‑
11h；
[0023]b：对步骤a中获得的混合物进行过滤后用去离子水洗涤，然后真空干燥，得到固色剂。
[0024]纳米碳酸钙作为染料的载体，可以有效阻止染料从布料内部向表面迁移，提高着色牢度；柠檬酸在促进剂的作用下，柠檬酸上的多元羧酸与布料上的丝蛋白进行酯化反应形成的共价键能增加纤维的炭化，从而抑制火焰的蔓延，起到阻燃的作用；柠檬酸分子中含有三个羟基和一个羧基，羧基可以与纳米碳酸钙表面基团进行化学键合，有效提高了纳米碳酸钙的分散性；氟锆酸铵的阴离子ZrF
62
‑
可与布料上丝蛋白质中的氨基正离子发生反应形成铵盐，燃烧时可增加残渣含量，并在布料表面产生隔热层，从而达到阻燃目的；柠檬酸上的羟基和氟锆酸铵上的铵基之间可能发生反应，使燃烧后的炭质残渣量大幅增加，残渣覆盖布料表面，有效隔绝氧气，减少布料中裂解生成的可燃气体向外逸出，进一步提高了布料的阻燃性能。
[0025]作为优选，所述促进剂为次亚磷酸钠。
[0026]将次亚磷酸钠添加于固色剂制备过程中，起到催化的作用，加快了柠檬酸、纳米碳酸钙、氟锆酸铵之间反应进度。
[0027]作为优选，所述柠檬酸、纳米碳酸钙与氟锆酸铵的质量比为1:(2.3
‑
2.5):(1.7
‑
1.9)。
[0028]将柠檬酸、纳米碳酸钙与氟锆酸铵的质量比控制在上述范围内，有效提高了固色剂的固色性能。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.布料染色时，通过添加匀染剂，降低了布料染色时出现染色不均匀的可能性；通过添加分散剂，提高了匀染剂的分散性，通过添加固色剂，提高了染料上染布料的色牢度。
[0031]2.纳米碳酸钙可以有效阻止染料从布料内部向表面迁移，提高着色牢度；柠檬酸在促进剂的作用下，能增加纤维的炭化，可抑制火焰的蔓延，提高布料的阻燃性；柠檬酸可以有效提高纳米碳酸钙的分散性；氟锆酸铵可以增加布料燃烧时的残渣含量，并在布料表面产生隔热层,从而达到阻燃目的；柠檬酸和氟锆酸铵混合使用，使得燃烧后的炭质残渣量大幅增加，残渣覆盖布料表面，有效隔绝氧气，从而进一步提高了布料的阻燃性能。
具体实施方式
[0032]实施例1
[0033]固化剂包括以下原料：柠檬酸10g，纳米碳酸钙23g，氟皓酸铵10g，促进剂6g。
[0034]固化剂采用如下方法制备而成：
[0035]a：将柠檬酸、纳米碳酸钙、氟皓酸铵与促进剂加入200gDMF溶液中，在氮气保护的条件下以140℃保持11h；
[0036]b：对步骤a中获得的混合物进行过滤后用去离子水洗涤，然后真空干燥，得到固色剂。
[0037]其中，促进剂为次亚磷酸钠。
[0038]一种提高染色重现性的染色工艺，包括如下步骤：
[0039]S1、对布料进行打样，确认后制作工艺卡；
[0040]S2、根据工艺卡进行复样，预备布料；
[0041]S3、将4g匀染剂、4g催化剂、2g本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高染色重现性的染色工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、对布料进行打样，确认后制作工艺卡；S2、根据工艺卡进行复样，预备布料；S3、将匀染剂、催化剂、染料、分散剂和去离子水混合后进行搅拌，直至完全溶解，得到混合液，随后将布料浸渍于混合液内，得到混合物；S4、将固色剂添加至步骤S3中获得的混合物内搅拌，直至分散均匀；S5、染色结束后根据工艺要求进行检验，检验合格后，烘干得到染色后的布料。2.根据权利要求1所述的一种提高染色重现性的染色工艺，其特征在于：所述步骤S3中的匀染剂为十八烷基二甲基苄基氯化铵。3.根据权利要求1所述的一种提高染色重现性的染色工艺，其特征在于：所述步骤S3中的催化剂为醋酸。4.根据权利要求1所述的一种提高染色重现性的染色工艺，其特征在于：所述步骤S3中的染料为分散红、分散黄和分散蓝中的一种或几种。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继烈，李辉，
申请(专利权)人：江苏鼎新印染有限公司，
类型：发明
国别省市：