一种环保印花面料及其生产方法、服装技术

本发明专利技术提供了一种环保印花面料及其生产方法、服装，该生产方法包括以下步骤：S1、以质量浓度计，将5％～20％的增稠剂与10％～30％的固色剂混合并搅拌，得到印花浆料；所述增稠剂为非离子型乳化剂，所述固色剂为阳离子季铵盐类固色剂；S2、将所述印花浆料通过印花的方式施加到坯布上，干燥后焙烘，得到环保印花面料。本发明专利技术制得的印花面料可采用日常生活中的有色溶液进行染色，显现出相应的有色花纹图案，无需特殊的设备及操作，整个过程非常简单、环保。本发明专利技术实施例染色后面料的色牢度不高，经过穿着洗涤2～3次后，印花部位的颜色会被洗掉，这样就可以重复进行染色，每次穿着可以呈现不同的颜色风格，使服装具有个性化和趣味性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保印花面料及其生产方法、服装


[0001]本专利技术涉及纺织面料
，具体的是一种环保印花面料及其生产方法、服装。

技术介绍

[0002]随着时代的发展和消费市场的变化，对于儿童服装的要求不仅仅局限于纺织面料的舒适性，越来越多的童装消费者喜欢追求安全环保，以及个性化、趣味性的服装。
[0003]目前，市场上各种面料或服装的颜色主要是通过染色或印花来实现的。为了研发新式染色风格的织物，公开号为CN 104762824 A的中国专利文献公开了一种利用加法原理生产深浅交替染色风格织物的方法。该方法包括以下步骤：a、配制整理液；b、对上述整理液进行发泡形成泡沫；c、采用不连续施加的方式将泡沫施加到织物上；d、对施加了泡沫的织物进行烘干；e、对经过步骤d处理后的织物进行染色，得到具有深浅交替染色风格的织物；其中：在步骤a中，所述整理液包括10
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80g/L发泡剂，以及20
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100g/L阳离子改性剂或固色剂。上述方法中，通过泡沫整理机对面料进行不连续的固色剂施加，通过酸性染料对面料或成衣进行染色，生产出一种特殊花型效果的面料或成衣。虽然其花型效果特殊，但是风格单一。
[0004]目前，对服装面料的花型图案进行个性化定制的技术普通使用数码印花机。然而，传统的染色和印花工艺都需要特定的设备，操作过程较为繁杂，而且需要用到大量的化学品，环保性较差，此外难以满足儿童消费者个性化、趣味性的市场需求。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种环保印花面料及其生产方法、服装，本专利技术方法生产印花面料安全环保，并且可实现个性化、体验式的面料风格，利于满足儿童消费者服装面料的多种需求。
[0006]本专利技术提供一种环保印花面料的生产方法，包括以下步骤：
[0007]S1、以质量浓度计，将5％～20％的增稠剂与10％～30％的固色剂混合并搅拌，得到印花浆料；所述增稠剂为非离子型乳化剂，所述固色剂为阳离子季铵盐类固色剂；
[0008]S2、将所述印花浆料通过印花的方式施加到坯布上，干燥后焙烘，得到环保印花面料。
[0009]优选地，所述增稠剂的主要成分为平平加O
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20，固含量为50～70％。
[0010]优选地，所述坯布为棉型织物，棉纤维占织物质量分数为50％以上。
[0011]优选地，所述焙烘的温度为130℃～170℃，焙烘时间为1～3min。
[0012]本专利技术提供一种环保印花面料，由前文所述的生产方法得到，所述环保印花面料具有透明或半透明的印花层。
[0013]本专利技术提供一种服装，缝制有前文所述的环保印花面料。
[0014]优选地，所述环保印花面料部位的印花层通过酸性染料溶液浸泡显现有色花纹。
[0015]优选地，所述酸性染料溶液选自含有可食用色素的饮料或果汁。
[0016]本专利技术通过普通印花的方式，将含有阳离子季铵盐类固色剂的浆料印制形成透明或半透明的印花层，获得环保印花面料。相比于对服装面料通过数码印花进行个性化定制的技术，本专利技术制得的印花面料可采用日常生活中的有色溶液进行染色，显现出相应的有色花纹图案，无需特殊的设备及操作，整个过程非常简单、环保。本专利技术实施例染色后面料的色牢度不高，经过穿着洗涤2～3次后，印花部位的颜色会被洗掉，这样就可以重复进行染色，每次穿着可以呈现不同的颜色风格，极大的丰富了服装的个性化和趣味性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例1染色后的样品实物图；
[0018]图2为本专利技术实施例2染色后的样品实物图；
[0019]图3为本专利技术实施例2样品重复染色的效果图。
具体实施方式
[0020]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术提供了一种环保印花面料的生产方法，包括以下步骤：
[0022]S1、以质量浓度计，将5％～20％的增稠剂与10％～30％的固色剂混合并搅拌，得到印花浆料；所述增稠剂为非离子型乳化剂，所述固色剂为阳离子季铵盐类固色剂；
[0023]S2、将所述印花浆料通过印花的方式施加到坯布上，干燥后焙烘，得到环保印花面料。
[0024]本专利技术方法生产印花面料安全环保，并且可实现个性化、体验式的面料风格，利于满足儿童消费者服装面料的多种需求。
[0025]本专利技术实施例首先配制印花浆料：以质量浓度计，将5％～20％的增稠剂与10％～30％的固色剂混合并搅拌均匀。其中，增稠剂低于5％后，黏度不够无法印花，多于20％后，黏度太大，容易堵网；固色剂低于10％，染出来的颜色比较浅，多于30％后，染色后显现出来的图案清晰度会变差。所述的增稠剂为非离子型，优选主要成分为平平加O
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20，固含量为50％～70％；所述的固色剂为阳离子季铵盐类固色剂，固含量可为25％～35％。
[0026]固色剂是提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的印染助剂，大致分为阳离子聚合物型、树脂型和交联反应型。本专利技术实施例采用阳离子季铵盐类固色剂，通过印花工艺附着在织物上，以便于后续的应用。
[0027]传统的印花过程主要通过海藻酸钠和聚丙烯酸酯来增稠，它们都是阴离子类型的增稠剂，无法与本申请中阳离子型的固色剂配伍。本申请中选用非离子乳化剂进行增稠，可以起到良好的增稠作用。在本专利技术的实施例中，采用平平加O
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20为增稠的主要成分，其化学名称是脂肪醇聚氧乙烯醚O
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20。
[0028]本专利技术实施例对坯布进行印花：将上述配制好的浆料通过印花的方式施加到坯布上，干燥。
[0029]在本专利技术的实施例中，所述的坯布优选为棉型织物，棉纤维占织物质量分数优选
为50％以上，棉型织物是阴离子性的，可以与阳离子型固色剂的键合交联，使阴离子的面料变成阳离子，以使后续与饮料等人工色素(阴离子型)发生离子键结合。所述的坯布一般为经过前处理的白色织物，也可以为浅色等有色织物；本专利技术实施例主要采用白色的棉型织物。所述坯布的克重、规格不限，可以是针织或梭织，以及任意的织物组织结构。
[0030]本专利技术实施例所述的印花工艺可以是平网印花，也可以是圆网印花；可以是匹印，也可以是裁片印。本专利技术优选裁片丝网印花，花纹精细；进一步优选丝网目数为120目。
[0031]本专利技术实施例将印花后的织物在烘箱中进行焙烘，所述焙烘的温度优选为130℃～170℃，焙烘时间可为1～3min，使印花层较为牢固地附着在织物上，从而得到环保印花面料。
[0032]本专利技术提供了一种环保印花面料，由前文所述的生产方法得到，所述环保印花面料具有透明或半透明的印花层。
[0033]本专利技术提供了一种服装，缝制有前文所述的环保印花面料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保印花面料的生产方法，包括以下步骤：S1、以质量浓度计，将5％～20％的增稠剂与10％～30％的固色剂混合并搅拌，得到印花浆料；所述增稠剂为非离子型乳化剂，所述固色剂为阳离子季铵盐类固色剂；S2、将所述印花浆料通过印花的方式施加到坯布上，干燥后焙烘，得到环保印花面料。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述增稠剂的主要成分为平平加O
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20，固含量为50～70％。3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述坯布为棉型织物，棉纤维占织物质量分数为50％以上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋辉辉，曾国坪，李景川，王志勇，
申请(专利权)人：厦门安踏体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：