一种阳离子改性墨水及其在高仿真色纺布中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种阳离子改性墨水及其在高仿真色纺布中的应用，包括阳离子改性墨水，按重量百分比由以下组分组成：阳离子改性剂1.0～30.0％，粘度调节剂5.0～40.0％，表面张力调节剂0.1～3.0％，pH值控制剂0～2.0％，杀菌剂0～2.0％，其余量为去离子水。将其应用到高仿真色纺布中，其具体步骤如下：对织物进行上浆处理，得到经上浆处理的织物；使用喷墨印花技术在经上浆处理织物的预定区域喷印阳离子改性墨水，再经100～200℃饱和汽蒸1～30min或100～220℃焙烘1～30min，得到经阳离子喷墨印花改性的织物；将所述经阳离子喷墨印花改性的织物进行水洗和酸洗，浸入活性染料或天然染料水溶液中染色，染色后水洗，得到所述高仿真色纺布。色纺布。

【技术实现步骤摘要】
一种阳离子改性墨水及其在高仿真色纺布中的应用


[0001]本专利技术属于纺织印染
，具体涉及了一种阳离子改性墨水及其在高仿真色纺布中的应用。

技术介绍

[0002]中国专利CN104452334A公开了一种天然染料印花产品及其制备方法，其包括织物前处理，阳离子改性以及染色水洗几个步骤，但由于该制备方法通过传统印花方式对织物进行阳离子改性，存在生产流程长﹑制版费用高﹑效率低和对环境不友好等缺点。
[0003]中国专利CN103088498A公开了一种差异化可染棉纱的制作方法﹑CN102808257A公开了一种纯棉混色花式穗纱的制作方法﹑CN1654729A公开了无飞花污染的纯棉花式纱制作方法﹑CN101021027A公开了同色深浅效应的花式纱间条布的制作方法﹑CN101343798A公开了一种段彩混色花式纱的制作方法通过将阳离子改性后的棉花或纤维与未改性的棉花或纤维按照一定比例混合并纺纱，然后将纱线或编织成的布条进行染色，从而得到差异化可染棉纱或同色深浅效应的间条布。但由于上述阳离子改性方法需要大量的阳离子改性剂，并且阳离子改性剂容易水解，重复利用性差，环境污染严重。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种阳离子改性墨水及其在高仿真色纺布中的应用，研发了一种阳离子改性剂，通过喷墨印花技术将其喷印在织物上，从而对织物的特定区域进行阳离子改性。将改性后的织物浸入阴离子染料染液中，利用阳离子改性后织物对阴离子染料亲和力高的特点，从而得到高仿真色纺布。其具有阳离子改性剂利用率高﹑生产效率高和环境污染小等优点。
[0005]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
[0006]一种阳离子改性剂喷墨墨水，其特征在于：按重量百分比计，该墨水由以下组分组成：
[0007]阳离子改性剂
ꢀꢀ
1.0～30.0％；
[0008]粘度调节剂
ꢀꢀ
5.0～40.0％；
[0009]表面张力调节剂
ꢀꢀ
0.1～3.0％；
[0010]pH值控制剂
ꢀꢀ
0～2.0％；
[0011]杀菌剂
ꢀꢀ
0～2.0％；
[0012]其余量为去离子水。
[0013]优选后，所述阳离子改性剂为2，3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵﹑2，3
‑
环氧丙基三乙基氯化铵﹑3
‑
氯
‑2‑
羟丙基三甲基氯化铵﹑3
‑
氯
‑2‑
羟丙基三乙基氯化铵﹑一氯均三嗪型季铵盐化合物﹑氮杂环丁烷阳离子化合物﹑羟烷基铵盐类化合物中的一种或几种的混合物。
[0014]优选后，所述粘度调节剂为丙三醇﹑1，2
‑
丙二醇﹑二甲基亚砜﹑三乙二醇﹑乙二醇﹑二乙二醇乙醚﹑聚乙二醇1000中的一种或几种的混合物。
[0015]优选后，所述表面张力调节剂为十二烷基磺酸钠﹑十二烷基硫酸钠﹑硬脂酸钠﹑月硅酸钠﹑十六烷基三甲基溴化铵﹑十二烷基三甲基溴化铵﹑OP
‑
乳化剂﹑吐温
‑
80中的一种或几种的混合物。
[0016]优选后，所述pH值控制剂为盐酸﹑硫酸﹑柠檬酸﹑一乙醇胺﹑二乙醇胺﹑三乙醇胺﹑磷酸氢二钾﹑磷酸二氢钾﹑磷酸氢二钠﹑磷酸二氢钠﹑碳酸氢钠﹑碳酸钠﹑氢氧化钠中的一种或几种的混合物。
[0017]优选后，所述杀菌剂为苯甲酸﹑山梨酸钾﹑脱氢乙酸﹑乳酸钠中的一种或几种的混合物。
[0018]一种高仿真色纺布的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
[0019]a﹑对织物进行上浆烘干处理，得到经上浆处理的织物；
[0020]b、通过喷墨印花技术将阳离子改性剂墨水喷印在所述经上浆处理织物的预定区域，喷印后在100～200℃饱和汽蒸1～30min或100～220℃焙烘1～30min，得到经阳离子喷墨印花改性的织物；
[0021]c、将所述经阳离子喷墨印花改性的织物进行水洗和酸洗，再将该织物浸入活性染料或天然染料水溶液中染色，染色后水洗与烘干，得到高仿真色纺布。
[0022]步骤b中的预定区域是指在织物上需要进行喷墨印花的位置。
[0023]上浆处理的目的是为了提供阳离子改性剂和纤维发生化学反应的条件。
[0024]优选后，所述上浆液包括1.0～20.0％碱剂﹑1.0～20.0％增稠剂﹑余量为水；
[0025]优选后，所述碱剂包括氢氧化钠﹑碳酸氢钠﹑碳酸钠中的一种或几种的混合物，优选为氢氧化钠。
[0026]优选后，所述增稠剂包括海藻酸钠﹑淀粉﹑瓜尔豆胶、丙烯酸酯类合成浆料中的一种或几种的混合物，优选为海藻酸钠。
[0027]优选后，以所述活性染料或天然染料水溶液的总体积计，所述染料的浓度为0.1～200.0g/L。
[0028]优选后，所述活性染料为一氯均三嗪﹑二氯均三嗪、乙烯砜型活性染料中的一种。
[0029]优选后，所述天然染料为阴离子型水溶性天然染料，所述阴离子型水溶性天然染料包括板栗壳天然染料﹑茜草天然染料﹑桑葚天然染料﹑五倍子天然染料﹑栀子天然染料﹑紫胶天然染料﹑儿茶天然染料﹑石榴皮天然染料中的一种。
[0030]优选后，所述步骤c：染色方式包括浸染染色或轧染染色，浸染染色是在30～100℃水浴染色5min～24h；轧染染色中，将轧染后织物在100～150℃饱和汽蒸1～30min或100～200℃焙烘1～30min。
[0031]此外，还可以通过泡沫染色方式染色
[0032]优选后，所述步骤c染色前水洗与酸洗包括：将织物经1道冷水洗与1道50℃温水洗后，过2.0g/L醋酸水溶液酸洗，随后烘干。
[0033]优选后，所述步骤c染色后水洗包括：将染色后织物依次经冷水洗1道、50℃水洗1道、100℃水洗1道、50℃水洗1道与冷水洗1道。
[0034]本专利技术制得的阳离子改性剂喷墨墨水适合于印染织物，例如真丝﹑纯棉﹑粘胶纤维及其混合纤维的织物。
[0035]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0036]本专利技术为一种阳离子改性墨水及其在高仿真色纺布中的应用，研发了一种阳离子改性剂，通过喷墨印花技术将其喷印在织物上，从而对织物的特定区域进行阳离子改性。将改性后的织物浸入阴离子染料染液中，利用阳离子改性后织物对阴离子染料亲和力高的特点，从而得到高仿真色纺布。其具有阳离子改性剂利用率高﹑生产效率高和环境污染小等优点。具体有益效果包括以下几点：
[0037]步骤a，通过上浆处理将碱剂和糊料整理在织物上，碱剂保证了阳离子改性剂与织物的反应条件，糊料能够防止阳离子改性剂墨水的渗化，提高阳离子改性区域的精细度。
[0038]步骤b，织物花型区域经阳离子改性剂墨水改性整理后，利用阳离子改性剂分子上阳离子基团提升阴离子活性染料或天然染料对经阳离子改性剂墨水喷印预定区域的亲和力。
[0039]步骤c，其作用机制：利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳离子改性剂喷墨墨水，其特征在于：按重量百分比计，该墨水由以下组分组成：2.根据权利要求1所述的一种阳离子改性剂喷墨墨水，其特征在于：所述阳离子改性剂为2，3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵﹑2，3
‑
环氧丙基三乙基氯化铵﹑3
‑
氯
‑2‑
羟丙基三甲基氯化铵﹑3
‑
氯
‑2‑
羟丙基三乙基氯化铵﹑一氯均三嗪型季铵盐化合物﹑氮杂环丁烷阳离子化合物﹑羟烷基铵盐类化合物中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的一种阳离子改性剂喷墨墨水，其特征在于：所述粘度调节剂为丙三醇﹑1，2
‑
丙二醇﹑二甲基亚砜﹑三乙二醇﹑乙二醇﹑二乙二醇乙醚﹑聚乙二醇1000中的一种或几种的混合物；所述表面张力调节剂为十二烷基磺酸钠﹑十二烷基硫酸钠﹑硬脂酸钠﹑月硅酸钠﹑十六烷基三甲基溴化铵﹑十二烷基三甲基溴化铵﹑OP
‑
乳化剂﹑吐温
‑
80中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种阳离子改性剂喷墨墨水，其特征在于：所述pH值控制剂为盐酸﹑硫酸﹑柠檬酸﹑一乙醇胺﹑二乙醇胺﹑三乙醇胺﹑磷酸氢二钾﹑磷酸二氢钾﹑磷酸氢二钠﹑磷酸二氢钠﹑碳酸氢钠﹑碳酸钠﹑氢氧化钠中的一种或几种的混合物；所述杀菌剂为苯甲酸﹑山梨酸钾﹑脱氢乙酸﹑乳酸钠中的一种或几种的混合物。5.一种高仿真色纺布的制备方法，其特征在于包括如下步骤：a﹑对织物进行上浆烘干处理，得到经上浆处理的织物；b、通过喷墨印花技术将阳离子改性剂墨水喷印在所述经上浆处理织物，喷印后在100～200℃饱和汽蒸1～30min或100～220℃焙烘1～30mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，谢光远，朱秋昱，康啸虎，余志成，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：