本发明专利技术公开了光伏屋面板加工技术领的一种环保型光伏屋面板加工用钢板裁边设备，包括底板，所述底板顶部设置有收放卷，所述底板上方设置有第一成型组，所述第一成型组左侧并排设置有第二成型组，在钢板被成型块和凹块挤压成型时，钢板的右端是不动的，在钢板受到挤压的时候会逐渐地带动收放卷放卷钢板，当直线驱动组带动碾压轮移动到第一成型组最左侧的下压杆的左侧时，最左侧的下压杆会带动切刀将钢板斩断，从而使钢板能够成型之后裁断成固定长度，即使在成型块下压钢板时钢板发生形变而延展也不会造成钢板左侧出现多余的边角料的情况，提高了产品质量、降低了边角料的浪费。降低了边角料的浪费。降低了边角料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型光伏屋面板加工用钢板裁边设备及方法
[0001]本专利技术涉及光伏屋面板加工
，具体为一种环保型光伏屋面板加工用钢板裁边设备及方法。
技术介绍
[0002]光伏屋面板在生产过程中需要对钢板进行裁边，裁边主要是为了方便产品的开料，裁切各种版型而设计的；钢板裁边需要对钢板的两边进行裁切，使钢板所得的宽度相同以方便后续的加工和使用，光伏屋面板的生产工序包括钢卷下料开卷——钢板裁边——上下钢板成型压瓦楞形状等，现有的生产工序中，钢板的裁边和上下钢板成型压瓦楞形状是两个步骤，在钢板裁边成固定的大小之后需要再转运到上下钢板成型压瓦楞形状的车间或者是工序之中进行成型；
[0003]因钢板具有一定的延展性，裁成固定的长度钢板再进行下压成型的时候，钢板受到多次挤压后会发生形变，使得裁成固定长度的钢板拉伸到一定长度，使得成型之后的钢板留有一定的边角料，会影响钢板的质量且造成一定浪费；并且，钢板成型压成瓦楞形状之后，会有一定的空余时间来等待下一个需要成型的钢板上料完成，浪费时间、效率低；钢板在车间裁边完成之后需要转运到成型的车间，工序分散且浪费时间。
[0004]基于此，本专利技术设计了为一种环保型光伏屋面板加工用钢板裁边设备及方法，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型光伏屋面板加工用钢板裁边设备，包括底板，所述底板顶部设置有收放卷，所述底板上方设置有第一成型组，所述第一成型组左侧并排设置有第二成型组，所述第一成型组和第二成型组结构完全相同，所述第一成型组和第二成型组用于对钢板进行分切与下压成型，所述底板上方设置有两个限位板，两个所述限位板关于底板对称布置，两个所述限位板分别位于第一成型组的前后方；
[0007]所述第一成型组包括上模板和下模板，所述上模板滑动连接有若干个成型块，每个所述成型块均套接有用于其复位的第一弹簧，每个所述成型块的前后两侧壁均固定连接有L型的下压杆；所述下模板顶部固定连接有与成型块一一对应的凹块；位于最左侧的所述下压杆固定连接有用于分切钢板的切刀；
[0008]所述第一成型组前后两侧均设置有用于碾压下压杆的碾压轮，所述碾压轮能够使得若干个下压杆下降；所述碾压轮左侧设置有用于驱动其做直线移动的直线驱动组，所述底板顶部设置有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件结构完全相同，所述第一驱动组件和第二驱动组件分别位于第一成型组的前方和第二成型组的后方，两个所述驱动组件分别用于驱动第一成型组、第二成型组的上模板和下模板在两个所述限位板内上下分离、进行循环式的位置交换进行钢板的连续成型和分切。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述限位板包括第一限位框和第二限位框，所述第一限位框和第二限位框内均开设有容纳槽，所述第二限位框固定连接在底板顶部，所述第一限位框位于第二限位框上方，所述第一限位框和第二限位框之间固定连接有限位杆，所述第一限位框和第二限位框均呈梯形；所述容纳槽呈梯形，所述第一限位框和第二限位框关于限位杆对称布置。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述第一驱动组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均固定连接在底板顶部，所述第一固定板固定连接有电机，所述电机右侧壁固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与第二固定板转动连接，所述往复丝杆螺纹连接有连接片，所述连接片固定连接有限位片，所述限位片滑动连接在限位杆内部，所述连接片固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有支撑杆；
[0011]所述支撑杆转动连接有两个上驱动杆和两个下驱动杆，所述滑杆顶部和底部均转动连接有连接杆，两个所述连接杆分别转动连接在上驱动杆和下驱动杆前端，两个所述上驱动杆之间转动连接有第一横杆，两个所述下驱动杆之间转动连接有下第二横杆，所述第一横杆和第二横杆前端分别转动连接有第一滚轮和第二滚轮；所述第一滚轮和第二滚轮左侧均设置有用于改变其两者移动轨迹的变向组，所述第一滚轮转动连接在第一限位框内部，所述第二滚轮转动连接在第二限位框内，所述第一横杆和第二横杆后端分别固定连接有上顶杆和下顶杆，所述上模板和下模板分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述上顶杆与第一滑槽滑动连接，所述下顶杆与第二滑槽滑动连接。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述变向组包括挡片和扭簧，所述挡片转动连接在第一限位框内；所述扭簧套接在挡片的转动轴外部。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述成型块左右两侧壁固定连接有定型板，所述第一固定板左侧壁固定连接有两个展平框，两个所述展平框内转动连接有若干个挤压辊。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述直线驱动组包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左端与展平框固定连接，所述电动伸缩杆右端与碾压轮转动连接。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述上模板底部和下模板顶部均固定连接有定位板，两个所述定位板能够对钢板的端部进行夹紧。
[0016]一种环保型光伏屋面板加工用钢板裁边方法，该方法包括以下步骤：
[0017]步骤一：上模板和下模板贴合的时候能够对钢板右端进行夹紧固定，然后电动伸缩杆带动碾压轮向左移动，通过下压杆与凹块对钢板进行挤压成型和裁边；
[0018]步骤二：通过第一驱动组件和第二驱动组件带动第一成型组和第二成型组进行循环性的换位，使得裁边与成型工序一体化，不需要中间转运；
[0019]步骤三：通过变向组能够在上模板和下模板向左移动的时候进行限位，使得上模板和下模板能够顺利上升；
[0020]步骤四：通过定型板能够在成型块与凹块对钢板进行挤压成型的时候对钢板的上方、成型块的左右两侧进行下压，确保钢板的成型效果。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1.在钢板被成型块和凹块挤压成型时，钢板的右端是不动的，在钢板受到挤压的时候会逐渐地带动收放卷放卷钢板，当直线驱动组带动碾压轮移动到第一成型组最左侧的下压杆的左侧时，最左侧的下压杆会带动切刀将钢板斩断，从而使钢板能够成型之后裁断
成固定长度，即使在成型块下压钢板时钢板发生形变而延展也不会造成钢板左侧出现多余的边角料的情况，提高了产品质量、降低了边角料的浪费。
[0023]2.通过第一驱动组件和第二驱动组件带动第一成型组和第二成型组的循环位置交换使得钢板进行连续的裁断和挤压成型，使得钢板裁断和成型在同一道工序之中完成，取消了钢板裁边和成型之中的转运时间，并且减少钢板换料的过程，提高了生产的效率，使得工序一体化，还能减少机械的占地面积。
[0024]3.第一驱动组件中的第一滚轮和第二滚轮在经过挡片的时候会沿着挡片上升和下降，从而使上模板和下模板顺利分离，当第二驱动组件中的第一滚轮和第二滚轮向在第一限位框和第二限位框内向右侧移动的时候第一滚轮和第二滚轮分别沿着两个变向组的下方和上方经移动到最右侧，方便下一次的分离。
[0025]4.通过定型板能够在成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型光伏屋面板加工用钢板裁边设备，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有收放卷(2)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有第一成型组，所述第一成型组左侧并排设置有第二成型组，所述第一成型组和第二成型组结构完全相同，所述第一成型组和第二成型组用于对钢板进行分切与下压成型，所述底板(1)上方设置有两个限位板(3)，两个所述限位板(3)关于底板(1)对称布置，两个所述限位板(3)分别位于第一成型组的前后方；所述第一成型组包括上模板(4)和下模板(5)，所述上模板(4)滑动连接有若干个成型块(6)，每个所述成型块(6)均套接有用于其复位的第一弹簧(7)，每个所述成型块(6)的前后两侧壁均固定连接有L型的下压杆(8)；所述下模板(5)顶部固定连接有与成型块(6)一一对应的凹块(9)；位于最左侧的所述下压杆(8)固定连接有用于分切钢板的切刀(10)；所述第一成型组前后两侧均设置有用于碾压下压杆(8)的碾压轮(11)，所述碾压轮(11)能够使得若干个下压杆(8)下降；所述碾压轮(11)左侧设置有用于驱动其做直线移动的直线驱动组，所述底板(1)顶部设置有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件结构完全相同，所述第一驱动组件和第二驱动组件分别位于第一成型组的前方和第二成型组的后方，两个所述驱动组件分别用于驱动第一成型组、第二成型组的上模板(4)和下模板(5)在两个所述限位板(3)内上下分离、进行循环式的位置交换进行钢板的连续成型和分切。2.根据权利要求1所述的为一种环保型光伏屋面板加工用钢板裁边设备，其特征在于：所述限位板(3)包括第一限位框(301)和第二限位框(302)，所述第一限位框(301)和第二限位框(302)内均开设有容纳槽(38)，所述第二限位框(302)固定连接在底板(1)顶部，所述第一限位框(301)位于第二限位框(302)上方，所述第一限位框(301)和第二限位框(302)之间固定连接有限位杆(303)，所述第一限位框(301)和第二限位框(302)均呈梯形；所述容纳槽(38)呈梯形，所述第一限位框(301)和第二限位框(302)关于限位杆(303)对称布置。3.根据权利要求2所述的为一种环保型光伏屋面板加工用钢板裁边设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一固定板(12)和第二固定板(13)，所述第一固定板(12)和第二固定板(13)均固定连接在底板(1)顶部，所述第一固定板(12)固定连接有电机(14)，所述电机(14)右侧壁固定连接有往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)与第二固定板(13)转动连接，所述往复丝杆(15)螺纹连接有连接片(16)，所述连接片(16)固定连接有限位片(37)，所述限位片(37)滑动连接在限位杆(303)内部，所述连接片(16)固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)滑动连接有支撑杆(18)；所述支撑杆(18)转动连接有两个上驱动杆(19)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王茂柳，王文博，王文轲，刘青，
申请(专利权)人：山东金诺新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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