本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，且公开了一种浓缩饲料加工用的组合粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部四端均安装有减震柱，所述减震柱的底部安装有支撑柱。该浓缩饲料加工用的组合粉碎装置，通过设置进料口、排料口、导料板、安装架、第三驱动电机、转动盘和集料槽，粉碎后不合格的饲料在倾斜状的过滤板的作用下穿过排料口输送到转动盘右侧的集料槽内，第三驱动电机带动转动盘进行转动，当盛有不合格饲料的集料槽与进料口重合后，通过导料板将不合格的饲料重新输送到两个粉碎辊之间进行再次粉碎，无需工作人员将不合格的饲料取出进行再次粉碎，节约了大量时间，降低了工作人员的劳动强度，以便于工作人员的使用。以便于工作人员的使用。以便于工作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种浓缩饲料加工用的组合粉碎装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种浓缩饲料加工用的组合粉碎装置。
技术介绍
[0002]浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料比如鱼粉、豆饼等、矿物质饲料，比如骨粉、石粉等，及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料，比如玉米、高粱、大麦等，就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高、营养成分全面、使用方便等优点，饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，这些饲料的在使用时需要通过粉碎装置进行粉碎。
[0003]目前市场上的一些饲料加工用粉碎装置：
[0004]在使用时，需要使用粉碎机构对浓缩饲料进行粉碎，粉碎完毕后经过过滤网进行选取，粉碎后合格的饲料穿过过滤网从粉碎装置内排出，不合格的饲料则会滞留在过滤网的上方，需要工作人员将其取出进行再次粉碎，操作步骤复杂，容易浪费大量时间，提高了工作人员的工作强度，不便于工作人员的使用。
[0005]所以我们提出了一种浓缩饲料加工用的组合粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种浓缩饲料加工用的组合粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些浓缩饲料加工用的组合粉碎装置，存在使用时需要工作人员将粉碎后不合格浓缩饲料取出进行再次粉碎，操作步骤复杂，容易浪费大量时间，提高了工作人员的工作强度，不便于工作人员使用的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种浓缩饲料加工用的组合粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部四端均安装有减震柱，所述减震柱的底部安装有支撑柱，所述粉碎箱的底面中部固定有排料管，所述粉碎箱的顶面中部固定有进料漏斗，所述粉碎箱的内侧上端安装有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的前端均贯穿粉碎箱的前侧并固定有从动齿轮，两个所述从动齿轮啮合连接，所述粉碎箱的前侧上端固定有电机箱，两个所述从动齿轮均位于电机箱的内侧，所述电机箱的内壁前侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮和右侧的从动齿轮啮合连接，所述粉碎箱的内侧中部固定有三角形板，所述三角形板的底部插接有活动柱，所述活动柱的顶端贯穿三角形板并固定有过滤板，所述过滤板呈倾斜
状，所述活动柱的两侧下端均固定有横板，所述横板的顶部安装有弹性杆，所述弹性杆包括第二套杆，所述第二套杆的底端与横板的顶部固定，所述第二套杆的顶端插接有第二插杆，所述第二插杆的顶端与三角形板的底部固定，所述第二套杆的内底壁固定有复原弹簧，所述复原弹簧的顶端与第二插杆的底端固定，所述粉碎箱的右侧下端固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的左端贯穿粉碎箱的右侧并固定有偏心盘，所述偏心盘的顶部与活动柱的底端相接触，所述粉碎箱的内壁左侧从上到下依次开设有进料口和排料口，所述进料口的下方设置有导料板，所述粉碎箱的左侧固定有安装架，所述安装架的内左侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定有转动盘，所述转动盘的右侧与粉碎箱的左侧相接触，所述转动盘的右侧开设有多个呈环形排列的集料槽。
[0011]优选的，所述支撑柱的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，可以通过防滑垫，以达到对粉碎装置进行防滑的目的。
[0012]优选的，所述减震柱包括第一套杆，所述第一套杆的底部与支撑柱的顶部固定，所述第一套杆的顶部插接有第一插杆，所述第一插杆的顶端与粉碎箱的底部固定，所述第一套杆的内底壁固定有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的顶端与第一插杆的底部固定，可以通过减震柱，以达到对粉碎装置进行减震的目的。
[0013]优选的，所述进料漏斗的顶部固定有盖板，所述盖板的顶部固定有把手，可以通过盖板，以达到对进料漏斗的顶部进行密封的目的，以避免灰尘从进料漏斗处进入到粉碎箱的内部。
[0014]进一步的，所述导料板呈倾斜状，所述排料口位于过滤板左端的上方，可以通过导料板，以达到对不合格的饲料进行导料的目的。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该浓缩饲料加工用的组合粉碎装置：
[0017]在使用时，通过设置进料口、排料口、导料板、安装架、第三驱动电机、转动盘和集料槽，粉碎后不合格的饲料在倾斜状的过滤板的作用下穿过排料口输送到转动盘右侧的集料槽内，第三驱动电机带动转动盘进行转动，当盛有不合格饲料的集料槽与进料口重合后，通过导料板将不合格的饲料重新输送到两个粉碎辊之间进行再次粉碎，无需工作人员将不合格的饲料取出进行再次粉碎，节约了大量时间，降低了工作人员的劳动强度，以便于工作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术浓缩饲料加工用的组合粉碎装置的主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术浓缩饲料加工用的组合粉碎装置的减震柱的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术浓缩饲料加工用的组合粉碎装置的减震柱的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术浓缩饲料加工用的组合粉碎装置的弹性杆的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术浓缩饲料加工用的组合粉碎装置的转动盘的侧视外观结构示意图；
[0023]图6为本技术浓缩饲料加工用的组合粉碎装置的电机箱的主视剖面结构示意
图。
[0024]图中：1、粉碎箱；2、减震柱；201、第一套杆；202、第一插杆；203、阻尼弹簧；3、支撑柱；4、排料管；5、进料漏斗；6、粉碎辊；7、从动齿轮；8、电机箱；9、第一驱动电机；10、主动齿轮；11、三角形板；12、活动柱；13、过滤板；14、横板；15、弹性杆；151、第二套杆；152、第二插杆；153、复原弹簧；16、第二驱动电机；17、转动杆；18、偏心盘；19、进料口；20、排料口；21、导料板；22、安装架；23、第三驱动电机；24、转动盘；25、集料槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6所示，本技术提供一种浓缩饲料加工用的组合粉碎装置；包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部四端均安装有减震柱2，减震柱2的底部安装有支撑柱3，粉碎箱1的底面中部固定有排料管4，粉碎箱1的顶面中部固定有进料漏斗5，粉碎箱1的内侧上端安装有两个粉碎辊6，两个粉碎辊6的前端均贯穿粉碎箱1的前侧并固定有从动齿轮7，两个从动齿轮7啮合连接，粉碎箱1的前侧上端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓缩饲料加工用的组合粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部四端均安装有减震柱(2)，所述减震柱(2)的底部安装有支撑柱(3)，所述粉碎箱(1)的底面中部固定有排料管(4)，所述粉碎箱(1)的顶面中部固定有进料漏斗(5)，所述粉碎箱(1)的内侧上端安装有两个粉碎辊(6)，两个所述粉碎辊(6)的前端均贯穿粉碎箱(1)的前侧并固定有从动齿轮(7)，两个所述从动齿轮(7)啮合连接，所述粉碎箱(1)的前侧上端固定有电机箱(8)，两个所述从动齿轮(7)均位于电机箱(8)的内侧，所述电机箱(8)的内壁前侧固定有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端固定有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)和右侧的从动齿轮(7)啮合连接，所述粉碎箱(1)的内侧中部固定有三角形板(11)，所述三角形板(11)的底部插接有活动柱(12)，所述活动柱(12)的顶端贯穿三角形板(11)并固定有过滤板(13)，所述过滤板(13)呈倾斜状，所述活动柱(12)的两侧下端均固定有横板(14)，所述横板(14)的顶部安装有弹性杆(15)，所述弹性杆(15)包括第二套杆(151)，所述第二套杆(151)的底端与横板(14)的顶部固定，所述第二套杆(151)的顶端插接有第二插杆(152)，所述第二插杆(152)的顶端与三角形板(11)的底部固定，所述第二套杆(151)的内底壁固定有复原弹簧(153)，所述复原弹簧(153)的顶端与第二插杆(152)的底端固定，所述粉碎箱(1)的右侧下端固定有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建彬，
申请(专利权)人：河北云岭生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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