一种具有防护结构的大直径的环形金刚石磨具制造技术

技术编号:33931665 阅读:8 留言:0更新日期:2022-06-25 22:33
本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的大直径的环形金刚石磨具,包括磨具、防护罩和连接杆。通过设置防护罩、连接杆、固定杆、定位机构和传动机构的配合使用,通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后,将防护罩将磨具罩在内部并使固定杆插入固定块的内腔,松开传动机构,定位机构在复位的同时会通过固定杆对防护罩进行固定,完成了对磨具的防护,解决了现有磨具通常需要安装在电机转杆处,而磨具通常整个裸露在外部,电机也没有可以对其进行防护组件,在使用直径较大的磨具时可能会出现工作人员的手部不小心触碰到磨具的表面造成损伤的情况,而且在打磨物体的过程中也会出现打磨出来粉末四溅影响工作环境的问题。来粉末四溅影响工作环境的问题。来粉末四溅影响工作环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的大直径的环形金刚石磨具


[0001]本技术属于环形金刚石磨具防护
,尤其涉及一种具有防护结构的大直径的环形金刚石磨具。

技术介绍

[0002]金刚石磨具是一种十分坚硬和锋利的磨具,通常需要与电机的高转速进行配合使用,现有技术存在的问题是:磨具通常需要安装在电机转杆处,而磨具通常整个裸露在外部,电机也没有可以对其进行防护组件,在使用直径较大的磨具时可能会出现工作人员的手部不小心触碰到磨具的表面造成损伤的情况,而且在打磨物体的过程中也会出现打磨出来粉末四溅影响工作环境。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种具有防护结构的大直径的环形金刚石磨具,具备防止工作人员触碰到磨具表面并阻止打磨过程中的粉末四溅的优点,解决了现有磨具通常需要安装在电机转杆处,而磨具通常整个裸露在外部,电机也没有可以对其进行防护组件,在使用直径较大的磨具时可能会出现工作人员的手部不小心触碰到磨具的表面造成损伤的情况,而且在打磨物体的过程中也会出现打磨出来粉末四溅影响工作环境的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种具有防护结构的大直径的环形金刚石磨具,包括磨具、防护罩和连接杆,所述磨具位于防护罩的内腔,所述连接杆的左侧与磨具的右侧固定连接,所述连接杆左侧的表面与防护罩的内壁接触,所述连接杆的顶部和底部均固定连接有固定块,所述防护罩右侧的顶部和底部均固定连接有固定杆,所述固定杆的表面与固定块的内腔接触,所述固定块的内腔开设有收纳槽,所述收纳槽的内腔设置有与防护罩配合使用的定位机构,所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
[0005]作为本技术优选的,所述定位机构包括定位杆,所述定位杆的右侧固定连接有滑杆,所述滑杆的底部固定连接有弹簧,所述滑杆前侧的表面套设有滑套,所述滑套的右侧与收纳槽内腔的右侧固定连接,所述弹簧的底部与滑套的顶部固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述传动机构包括传动杆,所述传动杆的前侧固定连接有挤压块,所述挤压块的底部与定位杆的左侧接触,所述传动杆的底部固定连接有滑块,所述滑块的左侧固定连接有拉簧。
[0007]作为本技术优选的,所述收纳槽内腔的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面与滑块的内腔接触,所述拉簧的左侧与支撑杆的表面固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述固定块内腔的顶部开设有连接孔,所述连接杆的底部开设有定位槽,所述定位杆的顶部穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔。
[0009]作为本技术优选的,所述固定块的右侧开设有活动孔,所述传动杆的右侧穿过活动孔并延伸至固定块的右侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置防护罩、连接杆、固定杆、定位机构和传动机构的配合使用,通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后,将防护罩将磨具罩在内部并使固定杆插入固定块的内腔,松开传动机构,定位机构在复位的同时会通过固定杆对防护罩进行固定,完成了对磨具的防护,解决了现有磨具通常需要安装在电机转杆处,而磨具通常整个裸露在外部,电机也没有可以对其进行防护组件,在使用直径较大的磨具时可能会出现工作人员的手部不小心触碰到磨具的表面造成损伤的情况,而且在打磨物体的过程中也会出现打磨出来粉末四溅影响工作环境的问题。
[0012]2、本技术通过设置定位机构,定位杆气起到了可以快速的通过固定杆对防护罩进行固定的作用,避免了防护罩在与磨具对接后出现掉落的情况。
[0013]3、本技术通过设置传动机构,传动杆起到了可以通过挤压块快速的带动定位杆进行移动的作用,避免了在需要对磨具进行更换时无法使防护罩脱离固定状态的情况。
[0014]4、本技术通过设置支撑杆,支撑杆起到了可以对传动杆进行限位的作用,避免了传动杆在移动过程中出现掉落的情况。
[0015]5、本技术通过设置连接孔和定位槽,连接孔起到了可以使定位杆更好的与定位槽进行对接的作用。
[0016]6、本技术通过设置活动孔,活动孔避免了传动杆在移动时与固定块的内壁接触从而产生摩擦的情况。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的正视剖视图;
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0020]图中:1、磨具;2、防护罩;3、连接杆;4、固定块;5、固定杆;6、收纳槽;7、定位机构;8、传动机构;701、定位杆;702、滑杆;703、弹簧;704、滑套;801、传动杆;802、挤压块;803、滑块;804、拉簧;9、支撑杆;10、连接孔;11、定位槽;12、活动孔。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种具有防护结构的大直径的环形金刚石磨具,包括磨具1、防护罩2和连接杆3,磨具1位于防护罩2的内腔,连接杆3的左侧与磨具1的右侧固定连接,连接杆3左侧的表面与防护罩2的内壁接触,连接杆3的顶部和底部均固定连接有固定块4,防护罩2右侧的顶部和底部均固定连接有固定杆5,固定杆5的表面与固定块4的内腔接触,固定块4的内腔开设有收纳槽6,收纳槽6的内腔设置有与防护罩2配合使用的定位机构7,收纳槽6的内腔设置有与定位机构7配合使用的传动机构8。
[0024]参考图3,定位机构7包括定位杆701,定位杆701的右侧固定连接有滑杆702,滑杆702的底部固定连接有弹簧703,滑杆702前侧的表面套设有滑套704,滑套704的右侧与收纳
槽6内腔的右侧固定连接,弹簧703的底部与滑套704的顶部固定连接。
[0025]采用上述方案:通过设置定位机构7,定位杆701气起到了可以快速的通过固定杆5对防护罩2进行固定的作用,避免了防护罩2在与磨具1对接后出现掉落的情况。
[0026]参考图3,传动机构8包括传动杆801,传动杆801的前侧固定连接有挤压块802,挤压块802的底部与定位杆701的左侧接触,传动杆801的底部固定连接有滑块803,滑块803的左侧固定连接有拉簧804。
[0027]采用上述方案:通过设置传动机构8,传动杆801起到了可以通过挤压块802快速的带动定位杆701进行移动的作用,避免了在需要对磨具1进行更换时无法使防护罩2脱离固定状态的情况。
[0028]参考图3,收纳槽6内腔的底部固定连接有支撑杆9,支撑杆9的表面与滑块803的内腔接触,拉簧804的左侧与支撑杆9的表面固定连接。
[0029]采用上述方案:通过设置支撑杆9,支撑杆9起到了可以对传动杆801进行限位的作用,避免了传动杆801在移动过程中出现掉落的情况。
[0030]参考本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的大直径的环形金刚石磨具,包括磨具(1)、防护罩(2)和连接杆(3),其特征在于:所述磨具(1)位于防护罩(2)的内腔,所述连接杆(3)的左侧与磨具(1)的右侧固定连接,所述连接杆(3)左侧的表面与防护罩(2)的内壁接触,所述连接杆(3)的顶部和底部均固定连接有固定块(4),所述防护罩(2)右侧的顶部和底部均固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的表面与固定块(4)的内腔接触,所述固定块(4)的内腔开设有收纳槽(6),所述收纳槽(6)的内腔设置有与防护罩(2)配合使用的定位机构(7),所述收纳槽(6)的内腔设置有与定位机构(7)配合使用的传动机构(8)。2.如权利要求1所述的一种具有防护结构的大直径的环形金刚石磨具,其特征在于:所述定位机构(7)包括定位杆(701),所述定位杆(701)的右侧固定连接有滑杆(702),所述滑杆(702)的底部固定连接有弹簧(703),所述滑杆(702)前侧的表面套设有滑套(704),所述滑套(704)的右侧与收纳槽(6)内腔的右侧固定连接,所述弹簧(703)的底部与滑套(704)的顶部固定连接。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠超
申请(专利权)人:郑州超微磨料磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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