本申请公开了一种用于数控磨床的安全防护装置，涉及数控磨床的技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部安装有防护组件和加工组件，所述加工组件位于所述防护组件的顶部。本申请通过防护组件的设置，防护组件可以将工件完全遮盖，避免灰尘和废屑飞溅到外部，同时防护组件可以将工件加工时产生的灰尘进行过滤和收集，避免灰尘漂浮的空气中对工作人员的安全造成威胁，大大提高防护装置的安全性。大大提高防护装置的安全性。大大提高防护装置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控磨床的安全防护装置
[0001]本申请涉及数控磨床的
，尤其是涉及一种用于数控磨床的安全防护装置。
技术介绍
[0002]数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。现有的数控磨床在对工件进行加工时会产生大量的废屑和灰尘，为了避免灰尘和废屑飞溅对工作人员人身安全造成威胁，需要通过安全防护装置进行保护。
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：现有的安全防护装置通过防护板对工件加工位置进行包围避免废屑和灰尘飞溅，而这种方式进行防护时，工件的顶部并没有防护，导致灰尘漂浮到空气中，不但对工作人员人身安全造成威胁，而且产生的灰尘不能收集，大大降低了安全防护装置的防护安全性。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种用于数控磨床的安全防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请采用如下的技术方案：一种用于数控磨床的安全防护装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有防护组件和加工组件，所述加工组件位于所述防护组件的顶部。防护组件可以将工件完全遮盖，且可以将工件加工时产生的灰尘进行过滤，并且可以对工作台、第一防护罩和第二防护罩进行水洗，避免灰尘漂浮的空气中对工作人员的安全造成威胁，大大提高防护装置的安全性。
[0006]优选的，所述防护组件包括支架，所述支架安装于所述壳体的顶部，所述壳体的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述支架的顶部且固定连接有第一防护罩，所述第一防护罩的内部设置有第二防护罩，所述第二防护罩的顶部均匀开设有第二通孔，所述壳体的内部对称焊接有两个挡板，两个所述挡板相对的一侧安装有防护壳，所述防护壳的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端焊接有丝杆，所述丝杆远离所述双轴电机的一端贯穿所述防护壳的内壁和所述挡板的一侧且通过轴承固定连接于所述壳体的内壁，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有推板，所述壳体的底部对称开设有两个通槽，两个所述通槽的内部均安装有过滤网和风扇，所述过滤网位于所述风扇的上方，所述壳体的顶部均匀开设有第一通孔和第三通孔。
[0007]优选的，所述第二防护罩的顶部焊接有导向杆，所述第一防护罩的顶部和支架的顶部均开设有导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔的内部。
[0008]优选的，所述第二防护罩的顶部对称焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的顶部均焊
接于所述第一防护罩的内壁。
[0009]优选的，所述加工组件包括驱动电机，所述驱动电机安装于所述支架的顶部，所述驱动电机的输出端贯穿所述支架的顶部且焊接有方杆，所述方杆的外侧壁滑动连接有方管，所述方管远离所述方杆的一端贯穿所述第一防护罩和所述第二防护罩的顶部且安装有磨轮。
[0010]优选的，所述方管的外侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述方管的外侧壁且贴合于所述方杆的外侧壁。
[0011]本申请具有以下有益技术效果：
[0012]1.通过防护组件的设置，防护组件可以将工件完全遮盖，避免灰尘和废屑飞溅到外部，同时防护组件可以将工件加工时产生的灰尘进行过滤和收集，避免灰尘漂浮的空气中对工作人员的安全造成威胁，大大提高防护装置的安全性。
[0013]2.通过双轴电机、丝杆、挡板和推板的设置，双轴电机带动丝杆转动，使得推板向靠近挡板的方向移动，水体通过第一通孔和第二通孔进入第二防护罩的内部对灰尘废屑进行清理，大大提高了防护装置的功能性。
附图说明
[0014]图1是本申请的整体结构示意图。
[0015]图2是本申请中方杆和方管连接结构示意图。
[0016]图中，1、壳体；10、防护组件；11、支架；12、第一通孔；13、导向杆；14、导向孔；15、第一防护罩；16、弹簧；17、第二防护罩；18、第二通孔；19、气缸；191、第三通孔；192、防护壳；193、双轴电机；194、挡板；195、丝杆；196、推板；197、通槽；198、过滤网；199、风扇；20、加工组件；21、驱动电机；22、方杆；23、方管；24、螺栓；25、磨轮。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0018]参照图1
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2，本申请公开的一种用于数控磨床的安全防护装置，包括壳体1，壳体1的顶部安装有防护组件10，防护组件10包括支架11，支架11安装于壳体1的顶部，壳体1的顶部安装有气缸19，气缸19的活塞杆贯穿支架11的顶部且固定连接有第一防护罩15，第一防护罩15的内部设置有第二防护罩17，第二防护罩17的顶部对称焊接有两个弹簧16，两个弹簧16的顶部均焊接于第一防护罩15的内壁。气缸19的活塞杆带动第一防护罩15和第二防护罩17下移，从而将工件进行覆盖，第二防护罩17贴合在壳体1的顶部时，弹簧16的弹力对第二防护罩17施加一个向下的力，使得第二防护罩17和壳体1贴合更加紧密。
[0019]参照图1
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2，第二防护罩17的顶部焊接有导向杆13，第一防护罩15的顶部和支架11的顶部均开设有导向孔14，导向杆13穿设于导向孔14的内部。第二防护罩17移动时，导向杆13穿设在导向孔14的内部，从而对第二防护罩17起到导向作用，避免第二防护罩17发生倾斜或偏移的情况。
[0020]参照图1
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2，加工组件20包括驱动电机21，驱动电机21安装于支架11的顶部，驱动电机21的输出端贯穿支架11的顶部且焊接有方杆22，方杆22的外侧壁滑动连接有方管23，方管23远离方杆22的一端贯穿第一防护罩15和第二防护罩17的顶部且安装有磨轮25，方管
23的外侧壁螺纹连接有螺栓24，螺栓24的一端贯穿方管23的外侧壁且贴合于方杆22的外侧壁。拉动方管23在方杆22的外侧壁滑动，从而调节磨轮25的位置，按压控制驱动电机21启动的开关，驱动电机21的输出端带动方杆22、方管23和磨轮25转动，从而对工件进行加工。
[0021]参照图1
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2，壳体1的底部对称开设有两个通槽197，两个通槽197的内部均安装有过滤网198和风扇199，过滤网198位于风扇199的上方，壳体1的顶部均匀开设有第三通孔191。工件加工时产生的灰尘和杂质堆积在第二防护罩17的内部，按压风扇199启动的开关，风扇199将第二防护罩17内的灰尘杂质空气通过第三通孔191和通槽197排出。
[0022]参照图1
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2，壳体1的顶部均匀开设有第一通孔12，第二防护罩17的顶部均匀开设有第二通孔18，壳体1的内部对称焊接有两个挡板194，两个挡板194相对的一侧安装有防护壳192，防护壳192的内部安装有双轴电机193，双轴电机193的输出端焊接有丝杆195，丝杆195远离双轴电机193的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控磨床的安全防护装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有防护组件(10)和加工组件(20)，所述加工组件(20)位于所述防护组件(10)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的安全防护装置，其特征在于：所述防护组件(10)包括支架(11)，所述支架(11)安装于所述壳体(1)的顶部，所述壳体(1)的顶部安装有气缸(19)，所述气缸(19)的活塞杆贯穿所述支架(11)的顶部且固定连接有第一防护罩(15)，所述第一防护罩(15)的内部设置有第二防护罩(17)，所述第二防护罩(17)的顶部均匀开设有第二通孔(18)，所述壳体(1)的内部对称焊接有两个挡板(194)，两个所述挡板(194)相对的一侧安装有防护壳(192)，所述防护壳(192)的内部安装有双轴电机(193)，所述双轴电机(193)的输出端焊接有丝杆(195)，所述丝杆(195)远离所述双轴电机(193)的一端贯穿所述防护壳(192)的内壁和所述挡板(194)的一侧且通过轴承固定连接于所述壳体(1)的内壁，所述丝杆(195)的外侧壁螺纹连接有推板(196)，所述壳体(1)的底部对称开设有两个通槽(197)，两个所述通槽(197)的内部均安装有过滤网(198)和风扇(199)，所述过滤网(198)位于所述风扇(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚楠，徐飞，
申请(专利权)人：常州沃特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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