一种具有残屑回收功能的平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有残屑回收功能的平面磨床，包括磨床本体，磨床本体的顶端固定连接有打磨箱体，打磨箱体的内侧设置有打磨内腔，打磨内腔的内侧设置有收集机构、降温机构、定位机构和打磨机构，收集机构包括打磨台和过滤网，打磨内腔的内侧设置有第一框体，打磨台固定连接于第一框体的内侧，打磨台的两侧均设置有凹槽，凹槽的内部设置有第二框体，过滤网设置于第二框体的内侧。本实用新型专利技术通过设置打磨箱体，电动缸带动打磨轮向下对工件进行打磨工作，被撞击出碎屑被打磨箱体两端的内部挡住，有效减少碎屑乱飞，避免对工作人员造成伤害，同时被撞击的碎屑被收集在打磨箱体的内侧，便于对碎屑进行收集，降低工人清扫的难度。降低工人清扫的难度。降低工人清扫的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有残屑回收功能的平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床领域，特别涉及一种具有残屑回收功能的平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
[0003]现有的平面磨床在使用时，打磨出的碎屑会被带动飞溅，且打磨出的碎屑温度很高，由于都是铁屑，容易对工人造成伤害，同时碎屑不便于进行收集回收，造成资源的浪费，也不便于后续工人进行清扫，非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有残屑回收功能的平面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有残屑回收功能的平面磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的顶端固定连接有打磨箱体，所述打磨箱体的内侧设置有打磨内腔，所述打磨内腔的内侧设置有收集机构、降温机构、定位机构和打磨机构；
[0006]所述收集机构包括打磨台和过滤网，所述打磨内腔的内侧设置有第一框体，所述打磨台固定连接于第一框体的内侧，所述打磨台的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二框体，所述过滤网设置于第二框体的内侧。
[0007]优选的，所述降温机构包括喷水头和存水腔，所述喷水头设置于打磨内腔内部的两侧，所述存水腔设置于打磨内腔内部的底端。
[0008]优选的，所述定位机构包括打磨区和夹持部，所述打磨区设置于打磨台的顶端，所述夹持部固定连接于打磨区的顶端。
[0009]优选的，所述第二框体的一端固定连接有安装片，所述安装片通过紧固螺栓固定连接于第一框体的内侧。
[0010]优选的，所述打磨机构包括电动缸和打磨轮，所述打磨箱体的一侧设置有立柱，所述电动缸固定连接于立柱的底端，所述打磨轮设置于电动缸的外侧，所述打磨轮设置于打磨箱体的上方。
[0011]优选的，所述打磨内腔内侧底端的两侧均固定连接有限位块，所述第一框体设置于限位块的顶端。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过在磨床本体的顶端设置有打磨箱体，打磨箱体的内侧设置有打磨内腔，电动缸带动打磨轮向下对工件进行打磨工作，被撞击出碎屑被打磨箱体两端的内部挡住，有效减少碎屑乱飞，避免对工作人员造成伤害，同时被撞击的碎屑被收集在打磨
箱体的内侧，便于对碎屑进行收集，降低工人清扫的难度；
[0014](2)本技术通过在打磨箱体的内侧设置有过滤网，碎屑被收集在过滤网的上方，便于进行收集，通过在打磨箱体内部的两侧均设置有喷水头，能有效降低打磨过程中工件的温度，同时降低碎屑的温度，避免飞出烫伤工人，打磨箱体的内侧设置有存水腔，便于对废水进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图。
[0016]图2为本技术中打磨箱体的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术中打磨箱体的剖视结构示意图。
[0018]图中：磨床本体1、打磨箱体2、立柱3、电动缸4、打磨轮5、打磨内腔6、第一框体7、打磨台8、打磨区9、夹持部10、第二框体11、过滤网12、喷水头13、安装片14、存水腔15、紧固螺栓16、限位块17。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有残屑回收功能的平面磨床，包括磨床本体1，磨床本体1的顶端固定连接有打磨箱体2，打磨箱体2的内侧设置有打磨内腔6，打磨内腔6内侧底端的两侧均固定连接有限位块17，第一框体7设置于限位块17的顶端，打磨内腔6的内侧设置有收集机构、降温机构、定位机构和打磨机构；
[0021]收集机构包括打磨台8和过滤网12，打磨内腔6的内侧设置有第一框体7，打磨台8固定连接于第一框体7的内侧，打磨台8的两侧均设置有凹槽，凹槽的内部设置有第二框体11，过滤网12设置于第二框体11的内侧，电动缸4带动打磨轮5向下对工件进行打磨工作，被撞击出碎屑被打磨箱体2两端的内部挡住，有效减少碎屑乱飞，避免对工作人员造成伤害，同时被撞击的碎屑被收集在打磨箱体2的内侧，便于对碎屑进行收集，降低工人清扫的难度；
[0022]降温机构包括喷水头13和存水腔15，喷水头13设置于打磨内腔6内部的两侧，喷水头13与外界水管相连，通过水泵将水体带入从喷水头13进行喷水工作，存水腔15设置于打磨内腔6内部的底端，能有效降低打磨过程中工件的温度，同时降低碎屑的温度，避免飞出烫伤工人，打磨箱体2的内侧设置有存水腔15，便于对废水进行收集；
[0023]定位机构包括打磨区9和夹持部10，夹持部可以是夹具或定位治具，对工件在打磨区进行定位，固定打磨区9设置于打磨台8的顶端，夹持部10固定连接于打磨区9的顶端，打磨区9设置有三个，可同时对多个工件进行夹持，便于进行后续打磨工作，夹持部10能有效对工件进行夹持，便于进行打磨工作；
[0024]第二框体11的一端固定连接有安装片14，安装片14通过紧固螺栓16固定连接于第一框体7的内侧，便于对过滤网12进行更换，防止过多碎屑挡住过滤网，造成水体无法进入
存水腔的内部；
[0025]打磨机构包括电动缸4和打磨轮5，打磨箱体2的一侧设置有立柱3，电动缸4固定连接于立柱3的底端，打磨轮5设置于电动缸4的外侧，打磨轮5设置于打磨箱体2的上方，电动缸4带动打磨轮5进行上下移动，使得打磨轮5能在打磨内腔6内进行工作，避免碎屑飞溅。
[0026]本技术工作原理：使用时，将需要打磨的工件固定于夹持部10的内侧，启动电动缸4带动打磨轮5向下对工件进行打磨工作，被撞击出碎屑被打磨箱体2两端的内部挡住，有效减少碎屑乱飞，避免对工作人员造成伤害，同时被撞击的碎屑被收集在打磨箱体2的内侧，便于对碎屑进行收集，降低工人清扫的难度，通过在打磨箱体2内部的两侧均设置有喷水头13，能有效降低打磨过程中工件的温度，同时降低碎屑的温度，避免飞出烫伤工人，打磨箱体2的内侧设置有存水腔15，便于对废水进行收集。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有残屑回收功能的平面磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于，所述磨床本体(1)的顶端固定连接有打磨箱体(2)，所述打磨箱体(2)的内侧设置有打磨内腔(6)，所述打磨内腔(6)的内侧设置有收集机构、降温机构、定位机构和打磨机构；所述收集机构包括打磨台(8)和过滤网(12)，所述打磨内腔(6)的内侧设置有第一框体(7)，所述打磨台(8)固定连接于第一框体(7)的内侧，所述打磨台(8)的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二框体(11)，所述过滤网(12)设置于第二框体(11)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种具有残屑回收功能的平面磨床，其特征在于，所述降温机构包括喷水头(13)和存水腔(15)，所述喷水头(13)设置于打磨内腔(6)内部的两侧，所述存水腔(15)设置于打磨内腔(6)内部的底端。3.根据权利要求1所述的一种具有残屑回收功能的平面磨床，其特征在于，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：苏州奇卓精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：