一种自润滑的高承载型轴承组件制造技术

本发明专利技术公开了一种自润滑的高承载型轴承组件，包括轴承内套圈、预留对接件、预留对接滚珠、排气通孔和承载活动件，所述轴承内套圈的内端嵌套安装有预留对接滚珠，且预留对接滚珠的外侧对接有预留对接件，并且预留对接件与轴承内套圈的内部相互对接。该自润滑的高承载型轴承组件，设置有自活动的连接抵触件，随着轴承内套圈带动内侧嵌套滚球件快速进行活动，其内端受热接触的粘接气囊将随之负压膨胀，从而稳定的推动上端的连接抵触件上移从而对润滑液储存组件内端的预设通孔开合状态进行控制，根据其磨损或使用的状态实现自动添加润滑的结构，无需使用者的手动操作即可实现其润滑自动化的过程。动化的过程。动化的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑的高承载型轴承组件


[0001]本专利技术涉及轴承组件
，具体为一种自润滑的高承载型轴承组件。

技术介绍

[0002]轴承作为大型机械最为常见的基础零部件，其生产质量也较为严谨，包括多个繁琐的步骤，以其较好的实用性与高效性，深受使用者的推广和喜爱，但是现有的轴承组件还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]如公开号为CN203670497U的车床主轴轴承，其密封圈连接在轴承内环侧壁上，在车床主轴使用两个轴承时，密封圈就起了隔套作用，减少了噪音，但是现有的轴承组件在传动的过程中，需要使用者定期进行手动添加润滑液，无法根据其磨损或使用的状态实现自动添加润滑的结构，进而存在一定的使用局限性；
[0004]现有的轴承组件长期使用的过程中，无法高效的保证其承载强度，导致长期活动的情况下易出现磨损情况较大的现象，导致其使用周期无法得到保证，进而存在一定的安全隐患。
[0005]针对上述问题，急需在原有轴承组件结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种自润滑的高承载型轴承组件，以解决上述
技术介绍
中提出的在传动的过程中，需要使用者定期进行手动添加润滑液，无法根据其磨损或使用的状态实现自动添加润滑的结构，进而存在一定的使用局限性，长期使用的过程中，无法高效的保证其承载强度，导致长期活动的情况下易出现磨损情况较大的现象，导致其使用周期无法得到保证的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自润滑的高承载型轴承组件，包括轴承内套圈、预留对接件、预留对接滚珠、排气通孔和承载活动件，所述轴承内套圈的内端嵌套安装有预留对接滚珠，且预留对接滚珠的外侧对接有预留对接件，并且预留对接件与轴承内套圈的内部相互对接，所述预留对接件的内端嵌套对接有嵌套滚球件，且嵌套滚球件与预留对接滚珠的外侧相互对接，所述预留对接件的内侧粘接连接有粘接气囊，且粘接气囊与轴承内套圈的内端位置相互对应，所述预留对接件的内端嵌套安装有连接抵触件，且连接抵触件的下端与粘接气囊的外侧相互接触；
[0008]所述轴承内套圈的内端粘接连接有润滑液储存组件，且润滑液储存组件与连接抵触件位置相互对应，所述轴承内套圈的内表面固定连接有导热件，且导热件的外侧与预留对接滚珠的外侧相互接触，所述导热件的下端固定连接有第一磁铁，且第一磁铁与轴承内套圈的内端相互对接，所述轴承内套圈的内侧开设有预留空腔，且预留空腔的下端开设有排气通孔，所述预留空腔的内侧嵌套安装有第二磁铁，所述轴承内套圈的内端嵌套安装有承载活动件，且承载活动件与预留对接件的内侧相互对接。
[0009]优选的，所述预留对接件与预留对接滚珠之间形成嵌套对接结构，且预留对接滚
珠的外侧与嵌套滚球件相互贴合，并且嵌套滚球件关于预留对接滚珠的中心点对称分布，让预留对接滚珠受力活动的过程中，可配合嵌套滚球件稳定的进行角度支撑工作。
[0010]优选的，所述粘接气囊受热膨胀的过程中，可稳定的推动上端的连接抵触件向上进行位置活动，让受热的粘接气囊负压膨胀的过程中，可稳定的推动上端的连接抵触件上移从而对预设通孔的开合状态进行控制。
[0011]优选的，所述润滑液储存组件设置有预设通孔、粘接层和磁铁件，且润滑液储存组件的外侧开设有预设通孔，且预设通孔的内表面粘接连接有粘接层，并且粘接层的边端固定连接有磁铁件。
[0012]优选的，所述粘接层关于预设通孔的中心点等角度分布，且彼此粘接层的外侧相互贴合，同时彼此粘接层的端部通过磁铁件形成吸合结构，并且粘接层与连接抵触件位置相互对应，让连接抵触件上移的过程中可对彼此粘接层向上压合，使得预设通孔自动进行开合处理。
[0013]优选的，所述导热件为铜材质，且导热件与第一磁铁相互贴合，且第一磁铁与第二磁铁为异名磁极，并且导热件与预留对接滚珠的下端形成热传导结构，让快速转动的预留对接滚珠可对下端的第一磁铁进行快速供热，从而使其相吸的第二磁铁受热消磁下移。
[0014]优选的，所述第二磁铁沿着预留空腔的内侧形成滑动结构，且第二磁铁与排气通孔位置相互对应。
[0015]优选的，所述承载活动件设置有复位弹簧和对接钢丝绳，且承载活动件的外侧固定连接有对接钢丝绳，并且对接钢丝绳的末端与第二磁铁的外侧相互对接，同时承载活动件的下端固定连接有复位弹簧。
[0016]优选的，所述承载活动件通过对接钢丝绳与第二磁铁之间形成牵引结构，且承载活动件沿着预留对接件的内端形成伸缩结构，并且承载活动件通过复位弹簧与轴承内套圈的内端形成弹性支撑结构，让第二磁铁受力下移的过程中，可稳定的配合对接钢丝绳带动承载活动件向上进行位置活动。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.该自润滑的高承载型轴承组件，设置有自活动的连接抵触件，随着轴承内套圈带动内侧嵌套滚球件快速进行活动，其内端受热接触的粘接气囊将随之负压膨胀，从而稳定的推动上端的连接抵触件上移从而对润滑液储存组件内端的预设通孔开合状态进行控制，根据其磨损或使用的状态实现自动添加润滑的结构，无需使用者的手动操作即可实现其润滑自动化的过程；
[0019]2.该自润滑的高承载型轴承组件，设置有等角度分布的承载活动件，轴承内套圈内端快速转动的预留对接滚珠可对下端的第一磁铁进行快速供热，从而使其相吸的第二磁铁受热消磁下移，配合对接钢丝绳相连的承载活动件向上活动，在长期高速活动的情况下配合外移的承载活动件，增加整体轴承内套圈的支撑对接稳定性，从而使其转动的离心范围扩大，进而稳定的增加其支撑强度与承载力，同时正常状态复位状态的承载活动件设置在轴承内套圈的内部可保证其旋转离心力稳定性，提高其使用周期；
[0020]3.该自润滑的高承载型轴承组件，在导热件受热的过程中可使得消磁状态的第二磁铁稳定的沿着预留空腔的内部向下活动，从而沿着排气通孔实现对其内部热气的自动排气处理，进而有效的实现散热效果，提高了整体装置的使用周期与寿命。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正剖视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术正剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术预留对接滚珠正剖视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术预留对接件俯剖视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图3中A处放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术粘接层仰视结构示意图；
[0027]图7为本专利技术排气通孔仰视结构示意图。
[0028]图中：1、轴承内套圈；2、预留对接件；3、预留对接滚珠；4、嵌套滚球件；5、粘接气囊；6、连接抵触件；7、润滑液储存组件；701、预设通孔；702、粘接层；703、磁铁件；8、导热件；9、第一磁铁；10、预留空腔；11、第二磁铁；12、排气通孔；13、承载活动件；1301、复位弹簧；1302、对接钢丝绳。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑的高承载型轴承组件，包括轴承内套圈(1)、预留对接件(2)、预留对接滚珠(3)、排气通孔(12)和承载活动件(13)，其特征在于：所述轴承内套圈(1)的内端嵌套安装有预留对接滚珠(3)，且预留对接滚珠(3)的外侧对接有预留对接件(2)，并且预留对接件(2)与轴承内套圈(1)的内部相互对接，所述预留对接件(2)的内端嵌套对接有嵌套滚球件(4)，且嵌套滚球件(4)与预留对接滚珠(3)的外侧相互对接，所述预留对接件(2)的内侧粘接连接有粘接气囊(5)，且粘接气囊(5)与轴承内套圈(1)的内端位置相互对应，所述预留对接件(2)的内端嵌套安装有连接抵触件(6)，且连接抵触件(6)的下端与粘接气囊(5)的外侧相互接触；所述轴承内套圈(1)的内端粘接连接有润滑液储存组件(7)，且润滑液储存组件(7)与连接抵触件(6)位置相互对应，所述轴承内套圈(1)的内表面固定连接有导热件(8)，且导热件(8)的外侧与预留对接滚珠(3)的外侧相互接触，所述导热件(8)的下端固定连接有第一磁铁(9)，且第一磁铁(9)与轴承内套圈(1)的内端相互对接，所述轴承内套圈(1)的内侧开设有预留空腔(10)，且预留空腔(10)的下端开设有排气通孔(12)，所述预留空腔(10)的内侧嵌套安装有第二磁铁(11)，所述轴承内套圈(1)的内端嵌套安装有承载活动件(13)，且承载活动件(13)与预留对接件(2)的内侧相互对接。2.根据权利要求1所述的一种自润滑的高承载型轴承组件，其特征在于：所述预留对接件(2)与预留对接滚珠(3)之间形成嵌套对接结构，且预留对接滚珠(3)的外侧与嵌套滚球件(4)相互贴合，并且嵌套滚球件(4)关于预留对接滚珠(3)的中心点对称分布。3.根据权利要求1所述的一种自润滑的高承载型轴承组件，其特征在于：所述粘接气囊(5)受热膨胀的过程中，可稳定的推动上端的连接抵触件(6)向上进行位置活动。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡展腾，
申请(专利权)人：蔡展腾，
类型：发明
国别省市：