防松螺母以及螺杆螺母组件制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域,公开了一种防松螺母以及螺杆螺母组件,该防松螺母包括螺母本体和紧固件；螺母本体的一个端面具有开槽，开槽的深度方向与螺母本体的轴线方向平行；开槽的延伸方向形成分界线，螺母沿分界线的两侧分为第一部和第二部；紧固件用于贯穿开槽以将第一部和第二部沿垂直于开槽的深度方向变形压紧，且紧固件与开槽可拆卸连接。需要紧固时，令紧固件贯穿开槽并令第一部和第二部变形以压紧在螺杆上，从而增大了螺母本体与螺杆的径向受力，以起到防松的效果。这种设置方式，工艺简单、且能够起到很好的防松效果；当需要拆卸防松螺母时，只需要将紧固件由开槽中移出即可，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
防松螺母以及螺杆螺母组件


[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种防松螺母以及螺杆螺母组件。

技术介绍

[0002]螺母是螺纹连接中经常使用的零部件，用于与螺杆配合使用以起到紧固的作用。随着机械生产水平的提升以及工业化的发展，为保证生产安全以及提高机械部件的使用寿命，人们对螺母防松性能的要求越来越高。
[0003]现有技术中通常通过改变螺母的螺纹齿型，或者直接设置成不可拆卸的螺母进行防松。但是改变齿型的螺母工艺加工复杂、不可拆卸的螺母则无法更换。
[0004]因此，如何设计一款工艺简单、且能够拆卸的防松螺母，成为了本领域一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种防松螺母以及螺杆螺母组件，上述防松螺母工艺简单、且能够拆卸。
[0006]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种防松螺母，包括螺母本体以及紧固件；其中，螺母本体的一个端面具有开槽，开槽的深度方向与螺母本体的轴线方向平行；开槽的延伸方向形成分界线，螺母沿分界线的两侧分为第一部和第二部；紧固件用于贯穿开槽以将第一部和第二部沿垂直于开槽的深度方向变形压紧，且紧固件与开槽可拆卸连接。
[0008]本技术提供的防松螺母，使用时，先将螺母本体套在螺杆的外壁上，当需要紧固时，令紧固件贯穿开槽并令第一部和第二部变形以压紧在螺杆上，从而增大了螺母本体与螺杆的径向受力，以起到防松的效果。
[0009]这种设置方式，只需在螺母本体的一个端面加工开槽，无需改变螺母本体的螺纹齿型，工艺简单、且能够起到很好的防松效果；另外，由于紧固件与开槽可拆卸连接，当需要拆卸防松螺母时，只需要将紧固件由开槽中移出即可，操作简单方便。
[0010]可选地，紧固件包括紧固螺栓；螺母本体的侧壁上具有与紧固螺栓配合的螺纹孔，螺纹孔贯穿开槽。
[0011]可选地，紧固螺栓和螺纹孔均为两个；两个紧固螺栓和两个螺纹孔一一对应设置。
[0012]可选地，两个螺纹孔分别设置在螺母本体相邻的两个侧壁上。
[0013]可选地，两个螺纹孔相对于螺母本体对称设置。
[0014]可选地，开槽的深度大于螺母本体的高度的一半。
[0015]可选地，开槽的深度为螺母本体的高度的2/3。
[0016]一种螺杆螺母组件，包括螺杆以及上述的任一种防松螺母；防松螺母用于套设于螺杆的外壁。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的防松螺母的结构示意图。
[0018]图标：1
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螺母本体；2
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紧固件；3
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开槽；4
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分界线；5
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第一部；6
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第二部；7
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紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]图1为本技术实施例提供的防松螺母的结构示意图，如图1所示，本技术实施例提供的防松螺母，包括螺母本体1以及紧固件2；其中，螺母本体1的一个端面具有开槽3，开槽3的深度方向与螺母本体1的轴线方向平行；开槽3的延伸方向形成分界线4，螺母沿分界线4的两侧分为第一部5和第二部6；紧固件2用于贯穿开槽3以将第一部5和第二部6沿垂直于开槽3的深度方向变形压紧，且紧固件2与开槽3可拆卸连接。
[0021]本实施例提供的防松螺母，使用时，先将螺母本体1套在螺杆的外壁上，当需要紧固时，令紧固件2贯穿开槽3并令第一部5和第二部6变形以压紧在螺杆上，从而增大了螺母本体1与螺杆的径向受力，以起到防松的效果。
[0022]这种设置方式，只需在螺母本体1的一个端面加工开槽3，无需改变螺母本体1的螺纹齿型，工艺简单、且能够起到很好的防松效果；另外，由于紧固件2与开槽3可拆卸连接，当需要拆卸防松螺母时，只需要将紧固件2由开槽3中移出即可，操作简单方便。
[0023]参考图1，作为一种可选的实施例，紧固件2包括紧固螺栓7；螺母本体1的侧壁上具有与紧固螺栓7配合的螺纹孔，螺纹孔贯穿开槽3。
[0024]本实施例中，以一个完整的紧固和拆卸过程进行说明：首先，将螺母本体1套在螺杆的外壁上；当需要紧固时，先将紧固螺栓7伸入螺纹孔直到紧固螺栓7贯穿开槽3；然后旋拧紧固螺栓7，令第一部5和第二部6受力变形以压紧在螺杆上，此时螺母本体1与螺杆的径向受力增大，起到了防松的效果。当需要拆卸螺母本体1时，首先反向旋拧紧固螺栓7，以将紧固螺栓7移出螺纹孔，此时螺母本体1与螺杆的径向受力减小，再将螺母本体1由螺杆上拆卸下来即可。
[0025]因此，这种防松螺母，工艺加工也十分简单；且紧固螺栓7和螺纹孔配合的方式，在能够起到很好的防松效果的同时，拆卸也十分方便，从而提高了防松螺母的拆装效率。
[0026]继续参考图1，作为一种可选的实施例，紧固螺栓7和螺纹孔均为两个；两个紧固螺栓7和两个螺纹孔一一对应设置。
[0027]本实施例中，两组紧固螺栓7和螺纹孔的设置方式，在紧固时能够进一步增加螺母本体1与螺杆的径向受力，从而更好地起到了防松的效果。
[0028]如图1所示，作为一种可选的实施例，两个螺纹孔分别设置在螺母本体1相邻的两个侧壁上。
[0029]本实施例中，将两个螺纹孔分别设置在螺母本体1相邻的两个侧壁上，旋拧紧固螺栓7时能够更加方便，从而提高了操作者的工作效率。
[0030]作为一种可选的实施例，两个螺纹孔相对于螺母本体1对称设置。
[0031]本实施例中，对称设置的方式能够令螺母本体1在紧固时的受力更加均匀，保障了螺母本体1使用寿命的同时，还提升了防松效果。
[0032]继续参考图1，作为一种可选的实施例，开槽3的深度大于螺母本体1的高度的一半。
[0033]本实施例中，若开槽3的深度过小，则第一部5和第二部6不易因受到紧固件2的作用力而变形；若开槽3的深度过大，则螺母本体1自身强度会受到影响，且容易出现第一部5和第二部6相对分离的情况。
[0034]因此，以紧固件2包括紧固螺栓7为例，开槽3的深度应满足：当旋拧紧固螺栓7以令第一部5和第二部6受力变形时，第一部5和第二部6能够压紧螺栓，且螺母本体1整体的强度和刚度良好。例如，可将开槽3的深度设置为螺母本体1的高度的2/3。
[0035]需要说明的是，开槽3的深度不做具体要求，例如可将开槽3的深度设置为螺母本体1高度的3/4，或者螺母本体1高度的3/5等；可视实际工况需求而定。
[0036]本技术实施例还提供了一种螺杆螺母组件，包括螺杆以及上述的任一种防松螺母；防松螺母用于套设于螺杆的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺母，其特征在于，包括螺母本体以及紧固件；其中，所述螺母本体的一个端面具有开槽，所述开槽的深度方向与所述螺母本体的轴线方向平行；所述开槽的延伸方向形成分界线，所述螺母沿所述分界线的两侧分为第一部和第二部；所述紧固件用于贯穿所述开槽以将所述第一部和所述第二部沿垂直于所述开槽的深度方向变形压紧，且所述紧固件与所述开槽可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的防松螺母，其特征在于，所述紧固件包括紧固螺栓；所述螺母本体的侧壁上具有与所述紧固螺栓配合的螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述开槽。3.根据权利要求2所述的防松螺母，其特征在于，所述紧固螺栓和所述螺纹孔均为两个；两个所述紧固螺栓和两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵民，王贵琛，张洋洋，侯斌，姜怀波，陈群，李洪波，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：