一种高效筛出的药材粉末粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效筛出的药材粉末粉碎机，其结构包括粉碎机构、驱动底座、出料管，粉碎机构固定于驱动底座的顶部位置，出料管与驱动底座的左侧相连接，本实用新型专利技术通过外框内部的药材粉末下落对筛网产生的推力，能够使衔接片在网体的配合下带动下伸环向下伸出，而固定块固定于顶置环的内部，从而使衔接片能够进行升降运动，从而使产生的振动能够将衔接片上被大颗粒药材粉末阻挡的小颗粒药材粉末向下掉落至出料管的内部，再通过出料管顺利排出，有效的避免了筛网上累积的大颗粒药材粉末会阻挡小颗粒药材粉末向下掉落的情况。会阻挡小颗粒药材粉末向下掉落的情况。会阻挡小颗粒药材粉末向下掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高效筛出的药材粉末粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体的是一种高效筛出的药材粉末粉碎机。

技术介绍

[0002]高效筛出的药材粉末粉碎机主要是用于对药材进行破碎成粉末的设备，通过将药材原料放置投入高效筛出的药材粉末粉碎机的内部，再通过高效筛出的药材粉末粉碎机内部的破碎辊高速转动，从而能够将药材粉碎成粉末状，再通过高效筛出的药材粉末粉碎机内部的筛网，则能够对粉碎后的药材进行大颗粒拦截过滤，最后在通过出料管将小颗粒药材粉末向外排出，但在现有技术中，由于高效筛出的药材粉末粉碎机内部的筛网是静止的，以至于过滤数量较多的药材，则会导致停留在筛网上表面的大颗粒药材粉末逐渐累积阻挡小颗粒药材粉末向下掉落的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种高效筛出的药材粉末粉碎机。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效筛出的药材粉末粉碎机，其结构包括粉碎机构、驱动底座、出料管，所述粉碎机构固定于驱动底座的顶部位置，所述出料管与驱动底座的左侧相连接；所述粉碎机构包括粉碎辊、进料斗、外框、上置盖，所述粉碎辊安装于外框的内部，所述进料斗与外框的右侧相连接，所述上置盖安装于外框的顶部位置。
[0005]进一步优化的，所述驱动底座包括衔接环、动力座、筛网，所述衔接环固定于动力座的顶部位置，所述筛网与动力座的顶部相连接，所述动力座与粉碎辊相连接。
[0006]进一步优化的，所述筛网包括顶置环、连接块、衔接片、网体，所述顶置环内部与连接块相连接，所述连接块固定于网体的上表面位置，所述网体与衔接片的上表面相连接，所述连接块设有四个，且均匀的在网体的上表面呈圆形分布。
[0007]进一步优化的，所述连接块包括固定块、下伸环、弹性条，所述固定块的底部与下伸环的上表面相贴合，所述弹性条安装于固定块的底部与下伸环的内壁底部之间，通过衔接片受到药材粉末掉落的推力，能够使衔接片在网体的配合下带动下伸环向下伸出。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0009]本技术通过外框内部的药材粉末下落对筛网产生的推力，能够使衔接片在网体的配合下带动下伸环向下伸出，而固定块固定于顶置环的内部，从而使衔接片能够进行升降运动，从而使产生的振动能够将衔接片上被大颗粒药材粉末阻挡的小颗粒药材粉末向下掉落至出料管的内部，再通过出料管顺利排出，有效的避免了筛网上累积的大颗粒药材粉末会阻挡小颗粒药材粉末向下掉落的情况。
附图说明
[0010]图1为本技术一种高效筛出的药材粉末粉碎机的结构示意图。
[0011]图2为本技术粉碎机构爆炸图。
[0012]图3为本技术驱动底座爆炸图。
[0013]图4为本技术筛网爆炸图。
[0014]图5为本技术连接块爆炸图。
[0015]图中：粉碎机构
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1、驱动底座
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2、出料管
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3、粉碎辊
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11、进料斗
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12、外框
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13、上置盖
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14、衔接环
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21、动力座
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22、筛网
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23、顶置环
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a1、连接块
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a2、衔接片
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a3、网体
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a4、固定块
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a21、下伸环
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a22、弹性条
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a23。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]实施例
[0019]如图1
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5所展示，本技术提供一种高效筛出的药材粉末粉碎机，其结构包括粉碎机构1、驱动底座2、出料管3，所述粉碎机构1固定于驱动底座2的顶部位置，所述出料管3与驱动底座2的左侧相连接；所述粉碎机构1包括粉碎辊11、进料斗12、外框13、上置盖14，所述粉碎辊11安装于外框13的内部，所述进料斗12与外框13的右侧相连接，所述上置盖14安装于外框13的顶部位置，所述驱动底座2包括衔接环21、动力座22、筛网23，所述衔接环21固定于动力座22的顶部位置，所述筛网23与动力座22的顶部相连接，所述动力座22与粉碎辊11相连接，从而使动力座22内部的电机能够带动粉碎辊11进行高速转动，所述筛网23包括顶置环a1、连接块a2、衔接片a3、网体a4，所述顶置环a1内部与连接块a2相连接，所述连接块a2固定于网体a4的上表面位置，所述网体a4与衔接片a3的上表面相连接，所述连接块a2设有四个，且均匀的在网体a4的上表面呈圆形分布，通过连接块a2能够插入顶置环a1的内部，从而使顶置环a1的底部与网体a4的上表面能够相贴合，所述连接块a2包括固定块a21、下伸环a22、弹性条a23，所述固定块a21的底部与下伸环a22的上表面相贴合，所述弹性条a23安装于固定块a21的底部与下伸环a22的内壁底部之间，通过衔接片a3受到药材粉末掉落的推力，能够使衔接片a3在网体a4的配合下带动下伸环a22向下伸出，从而使衔接片a3能够进行升降活动。
[0020]下面对本技术的工作原理做如下说明：本技术通过将药材投入粉碎机构1上的进料斗12的内部，再通过进料斗12导入外框13的内部，通过驱动底座2内部的电机，能够在转轴的配合下带动粉碎辊11进行快速转动，从而使粉碎辊11能够对外框13内部的药材进行粉碎处理，粉碎完成的药材则能够通过筛网23过滤，最后使小颗粒药材通过出料管3向外排出，并且通过外框13内部的药材粉末下落对筛网23产生的推力，能够使衔接片a3在网
体a4的配合下带动下伸环a22向下伸出，而固定块a21固定于顶置环a1的内部，从而使衔接片a3能够进行升降运动，故而使产生的振动能够将衔接片a3上被大颗粒药材粉末阻挡的小颗粒药材粉末向下掉落至出料管3的内部，再通过出料管3顺利排出，有效的避免了筛网23上累积的大颗粒药材粉末会阻挡小颗粒药材粉末向下掉落的情况。
[0021]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效筛出的药材粉末粉碎机，其特征在于：其结构包括粉碎机构(1)、驱动底座(2)、出料管(3)，所述粉碎机构(1)固定于驱动底座(2)的顶部位置，所述出料管(3)与驱动底座(2)的左侧相连接；所述粉碎机构(1)包括粉碎辊(11)、进料斗(12)、外框(13)、上置盖(14)，所述粉碎辊(11)安装于外框(13)的内部，所述进料斗(12)与外框(13)的右侧相连接，所述上置盖(14)安装于外框(13)的顶部位置；所述驱动底座(2)包括衔接环(21)、动力座(22)、筛网(23)，所述衔接环(21)固定于动力座(22)的顶部位置，所述筛网(23)与动力座(22)的顶部相连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建玲，
申请(专利权)人：福建省百草霜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：