本发明专利技术提出了一种拉链布带染色装置，包括缸体，缸体上设有缸盖，缸体上设有进液管和进水管，缸体内设有用于缠绕拉链布带的纱筒，纱筒的一端开口、另一端封闭，纱筒设为中空且其筒体上设有用于染液通过的孔，进液管与纱筒的开口端连通，进液管上设有用于控制其打开或关闭的阀门机构，纱筒的开口端与阀门机构之间设有用于通入压缩空气的进气阀，缸体底部设有排液管。在对缠绕在纱筒上的拉链布带进行染色后，通过阀门机构将进液管关闭，再通过进气阀向纱筒内通入高压气体，将残余在拉链布带上的水分清除，并通过排液管排出，便于进行后续处理。此外，通过该进气阀还可以在对拉链布带染色时对缸体内部进行加压，提升染色效率。提升染色效率。提升染色效率。
【技术实现步骤摘要】
一种拉链布带染色装置
[0001]本专利技术涉及拉链生产设备
，具体而言，为一种拉链布带染色装置。
技术介绍
[0002]染色是拉链制造过程中非常重要的一环，将半成品的布带缠绕在纱筒上，再将纱筒放置在染色缸中，再向染色缸中注入染液并循环，从而使布带着色。
[0003]现有的拉链布带染色装置在对拉链布带进行染色后，需要将缠绕有拉链布带的纱筒移动至缸体外进行下料处理，但经过染色后的拉链布带上常附着有大量残余的水分以及染液，会打湿车间地面或对车间地面造成污染，因此工厂人员常在纱筒的下方设置接水/液盘接收拉链布带上残余的水分或染液，再进行后续处理，这种方式极大地增加了人力成本。
[0004]因此，现有的拉链布带染色装置还有待改进。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种拉链布带染色装置，能够对进行染色后的拉链布带上残余的水分以及染液进行干燥处理，减少人力成本。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术提出了一种拉链布带染色装置，包括缸体，所述缸体上设有缸盖，所述缸体上设有用于对其内部通入染液的进液管和用于对其内部通入水的进水管，所述缸体内设有用于缠绕拉链布带的纱筒，所述纱筒的一端开口、另一端封闭，所述纱筒设为中空且其筒体上设有用于染液通过的孔，所述进液管与所述纱筒的开口端连通，所述进液管上设有用于控制其打开或关闭的阀门机构，所述纱筒的开口端与所述阀门机构之间设有用于通入压缩空气的进气阀，所述缸体底部设有排液管。
[0008]进一步，所述缸体底部设有第一出液管，所述第一出液管与所述进液管相连通。
[0009]进一步，所述装置还包括将所述第一出液管中的液体泵入所述缸体中的水泵。
[0010]进一步，所述装置还包括搅拌缸，所述搅拌缸底部设有第二出液管，所述第二出液管与所述第一出液管相连通。
[0011]进一步，所述装置还包括用于对拉链布带染色时进行加热的加热装置，所述加热装置包括设置在所述缸体内的加热管道，所述进液管上设有用于对所述加热管道内通入蒸汽的蒸汽阀，所述蒸汽阀与所述加热管道相连通。
[0012]进一步，所述缸体内设有用于固定所述纱筒的纱筒底板，所述纱筒底板上设有染液进口，所述染液进口与所述纱筒内部相连通。
[0013]进一步，所述装置还包括驱动所述纱筒的开口端压在所述纱筒底板上的压紧机构，所述压紧机构包括设置在所述缸盖内侧的纱筒压头，还包括驱动所述纱筒压头对所述纱筒施加压紧力的压紧驱动装置。
[0014]进一步，所述纱筒压头为平板型压头或锥形压头，所述压紧驱动装置为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构或螺母丝杆机构。
[0015]进一步，所述压紧驱动装置设置在所述缸盖上，所述压紧驱动装置的驱动轴穿过所述缸盖连接所述纱筒压头。
[0016]进一步，所述纱筒底板上还设有纱筒堵心，所述纱筒堵心设置在所述纱筒内。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018]本专利技术的拉链布带染色装置，在对缠绕在纱筒上的拉链布带进行染色后，通过阀门机构将进液管关闭，再通过进气阀向纱筒内通入高压气体，将残余在拉链布带上的水分清除，并通过排液管排出，便于进行后续处理。此外，通过该进气阀还可以在对拉链布带染色时对缸体内部进行加压，提升染色效率。
[0019]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：
[0021]图1a为本专利技术的拉链布带染色装置实施例的总体结构示意图；
[0022]图1b为本专利技术的拉链布带染色装置实施例的总体结构示意图(另一视角)；
[0023]图1c为本专利技术的拉链布带染色装置实施例的主视图；
[0024]图2为缸体的剖视图；
[0025]图3为纱筒底板与纱筒堵芯连接示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
缸体；2
‑
缸盖；3
‑
进液管；4
‑
进水管；5
‑
纱筒；6
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阀门机构；7
‑
进气阀；8
‑
排液管；9
‑
第一出液管；10
‑
水泵；11
‑
搅拌缸；12
‑
第二出液管；13
‑
加热管道；14
‑
蒸汽阀；15
‑
纱筒底板；16
‑
染液进口；17
‑
纱筒压头；18
‑
压紧驱动装置；19
‑
纱筒堵芯。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0029]如图1a
‑
图1c所示，分为本专利技术一种拉链布带染色装置总体结构示意图(两个不同视角)实施例的示意图和剖视图。本实施例的拉链布带染色装置，包括缸体1，缸体1上设有缸盖2，缸体1上设有用于对其内部通入染液的进液管3和用于对其内部通入水的进水管4，缸体1内设有用于缠绕拉链布带的纱筒5，纱筒5的一端开口、另一端封闭，纱筒5设为中空且其筒体上设有用于染液通过的孔(未画出)，进液管3与纱筒5的开口端连通，进液管3上设有用于控制其打开或关闭的阀门机构6，本实施例的阀门机构6采用的是气动闸阀，纱筒5的开口端与阀门机构6之间设有用于通入压缩空气的进气阀7，缸体1底部设有排液管8，此外，本实施例中，直接将进水管4与排液管8相连通，在对缸体1内加水时，可以关闭排液管8出口端的阀门，再通过高压对缸体1内加水，水可通过排液管8直接进入缸体1中。对缠绕在纱筒5上的拉链布带染色完毕后，可以关闭气动闸阀6，并通过进气阀7向纱筒5的内部通入高压气
体，高压气体从纱筒5内部向外扩散，促进残留在拉链布带上的水分从拉链布带上脱离，能够有效地将残余在拉链布带上的水分清除，便于进行后续处理。此外，通过该进气阀还可以在对拉链布带染色时对缸体内部进行加压，提升染色效率。需要说明的是，本装置可以采用立式或卧式的任意一种，本实施例中，采用的卧式。
[0030]如图1a中所示，本实施例的缸体1底部设有第一出液管9，第一出液管9与进液管3相连通，拉链布带进行染色过程中，从拉链布带上脱落的染液通过第一出液管9又进入进液管3中，可以实现对拉链布带的循环浸染，此外，本装置还包括将第一出液管9中的液体泵入缸体1中的水泵10，为第一出液管9中的染液重新经进液管3进入纱筒5中提供动力。
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链布带染色装置，包括缸体(1)，所述缸体(1)上设有缸盖(2)，所述缸体(1)上设有用于对其内部通入染液的进液管(3)和用于对其内部通入水的进水管(4)，所述缸体(1)内设有用于缠绕拉链布带的纱筒(5)，所述纱筒(5)的一端开口、另一端封闭，所述纱筒(5)设为中空且其筒体上设有用于染液通过的孔，所述进液管(3)与所述纱筒(5)的开口端连通，其特征在于：所述进液管(3)上设有用于控制其打开或关闭的阀门机构(6)，所述纱筒(5)的开口端与所述阀门机构(6)之间设有用于通入压缩空气的进气阀(7)，所述缸体(1)底部设有排液管(8)。2.根据权利要求1所述的拉链布带染色装置，其特征在于：所述缸体(1)底部设有第一出液管(9)，所述第一出液管(9)与所述进液管(3)相连通。3.根据权利要求2所述的拉链布带染色装置，其特征在于：所述装置还包括将所述第一出液管(9)中的液体泵入所述缸体(1)中的水泵(10)。4.根据权利要求2或3所述的拉链布带染色装置，其特征在于：所述装置还包括搅拌缸(11)，所述搅拌缸(11)底部设有第二出液管(12)，所述第二出液管(12)与所述第一出液管(9)相连通。5.根据权利要求1所述的拉链布带染色装置，其特征在于：所述装置还包括用于对拉链布带染色时进行加热的加热装置，所述加热装置包括设置在所述缸体(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋进，曾国赞，徐建明，杨静，
申请(专利权)人：成都瑞克西工业自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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