拉链布带染色纱筒及染色缸制造技术

本发明专利技术公开了一种拉链布带染色纱筒及染色缸；所述染色缸包括缸体和缸盖；所述缸体内安装有纱筒，所述纱筒包括中空的筒体，所述筒体上分布有孔，所述筒体一端开口，所述筒体另一端封闭；所述缸体内设有纱筒底板，所述纱筒底板上设有染液进口，所述筒体的开口端压在纱筒底板上，所述纱筒底板的染液进口与筒体连通；所述缸盖内设有纱筒压头，所述纱筒压头由压紧驱动装置驱动压在筒体的封闭端上。本发明专利技术将纱筒的筒体设置为一端开口、另一端封闭的结构，筒体的封闭端由纱筒压头外部加压顶紧，由于不再设置纱筒盖板盖住开口端的结构，这一端不会发生漏液现象，从而大大减少了漏液风险，增强了染色效果。

【技术实现步骤摘要】
拉链布带染色纱筒及染色缸
本专利技术属于拉链生产设备
，具体的涉及一种拉链布带染色纱筒及染色缸。
技术介绍
染色是拉链制造过程中非常重要的一环，将半成品的布带缠绕在纱筒上，再将纱筒放置在染色缸中，再向染色缸中注入染液并循环，从而使布带着色。如图1和图2所示，目前拉链染色中所用到的纱筒其结构包括中空且两端开口的筒体1，筒体1上分布有孔(图中未画出)。如图3和图4所示，染色时先将布带缠绕在筒体1上，然后放入染色缸内，筒体1的一端压在纱筒底板2上，筒体1的另一端由纱筒盖板3盖住并且由旋转螺纹头4旋紧，染液通过纱筒底板2上的染液进口5泵入筒体1，然后通过筒体1上分布的孔印染在布带上，再流入缸体6内进行循环。该纱筒及染色缸存在的一个缺陷是容易漏液，原因之一包括纱筒盖板3有可能翘曲变形，与筒体1开口端之间密封不良导致染液漏出，从而影响了染液正常的循环路径，部分染液没有通过筒体1上分布的孔印染在布带上，使染色效果大打折扣。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种拉链布带染色纱筒及染色缸，能够减少漏液的风险，从而增强染色效果。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术提供了一种拉链布带染色纱筒，所述纱筒包括中空的筒体，所述筒体上分布有孔，所述筒体一端开口，所述筒体另一端封闭。作为优选的技术方案，所述筒体的封闭端由圆盘状的端盖焊接封闭。作为优选的技术方案，所述筒体两端还分别外套有圆环形的挡板，所述挡板与筒体之间通过圆锥台连接。本专利技术还提供了一种拉链布带染色缸，所述染色缸包括缸体和缸盖；所述缸体内安装有纱筒，所述纱筒包括中空的筒体，所述筒体上分布有孔，所述筒体一端开口，所述筒体另一端封闭；所述缸体内设有纱筒底板，所述纱筒底板上设有染液进口，所述筒体的开口端压在纱筒底板上，所述纱筒底板的染液进口与筒体连通；所述缸盖内设有纱筒压头，所述纱筒压头由压紧驱动装置驱动压在筒体的封闭端上。作为优选的技术方案，所述纱筒底板上还设有纱筒堵心，所述筒体外套于纱筒堵心。作为优选的技术方案，所述筒体的封闭端由圆盘状端盖焊接封闭。作为优选的技术方案，所述筒体两端还分别外套有圆环形的挡板，所述挡板与筒体之间通过圆锥台连接。作为优选的技术方案，所述纱筒压头为平板型压头或锥形压头。作为优选的技术方案，所述压紧驱动装置设置在缸盖上，所述压紧驱动装置的驱动轴穿过缸盖连接纱筒压头。作为优选的技术方案，所述压紧驱动装置为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构或螺母丝杆机构。本专利技术的有益效果在于：本专利技术将纱筒的筒体设置为一端开口、另一端封闭的结构，筒体的封闭端由纱筒压头外部加压顶紧，由于不再设置纱筒盖板盖住开口端的结构，这一端不会发生漏液现象，从而大大减少了漏液风险，增强了染色效果。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为现有纱筒的结构示意图(立体图)；图2为现有纱筒的结构示意图(另一角度的立体图)；图3为现有染色缸的结构示意图(立体图)；图4为图3的剖视图；图5为实施例1的纱筒的结构示意图(立体图)；图6为实施例1的纱筒的结构示意图(另一角度的立体图)；图7为实施例1的染色缸的结构示意图(立体图)；图8为图7的剖视图；图9为缸盖的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例1以立式染色机为例进行说明，但是，本
的技术人员应该理解，本专利技术的保护范围不限于立式染色机，本专利技术也可以用于卧式染色机等其他染色机，卧式染色机等其他染色机均在本专利技术的保护范围之内。实施例1实施例1的纱筒如图5和图6所示，所述纱筒包括中空的筒体1，所述筒体1上分布有孔(图中未画出)，所述筒体1一端开口，所述筒体1另一端封闭。所述筒体1的封闭端由圆盘状的端盖7焊接封闭。所述筒体1两端还分别外套有圆环形的挡板8，所述挡板8与筒体1之间通过圆锥台9连接。实施例1的染色缸如图7和图8所示，所述染色缸包括缸体6和缸盖10；所述缸体6内安装有纱筒，所述纱筒包括中空的筒体1，所述筒体1上分布有孔，所述筒体1一端开口，所述筒体1另一端封闭；所述缸体6内设有纱筒底板2，所述纱筒底板2上设有染液进口5，所述筒体1的开口端压在纱筒底板2上，所述纱筒底板2的染液进口5与筒体1连通；所述缸盖10内设有纱筒压头11，所述纱筒压头11由压紧驱动装置12驱动压在筒体1的封闭端上。所述纱筒底板2上还设有纱筒堵心13，所述筒体1外套于纱筒堵心13。如图9所示，所述压紧驱动装置12设置在缸盖10上，所述压紧驱动装置12的驱动轴穿过缸盖10连接纱筒压头11。图中纱筒压头11为平板型压头，当然纱筒压头也可以为其他形状，例如锥形压头。所述压紧驱动装置12可以为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构或螺母丝杆机构等各种驱动装置，图中为气缸。染色时先将布带缠绕在筒体1上，然后放入缸体6内，筒体1的开口端压在纱筒底板2上，筒体1的封闭端由纱筒压头11外部加压顶紧，染液通过纱筒底板2上的染液进口5泵入筒体1，然后通过筒体1上分布的孔印染在布带上，再流入缸体6内进行循环。由于不再设置纱筒盖板盖住开口端的结构，这一端不会发生漏液现象，从而大大减少了漏液风险，增强了染色效果。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链布带染色纱筒，所述纱筒包括中空的筒体，所述筒体上分布有孔，其特征在于：所述筒体一端开口，所述筒体另一端封闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链布带染色纱筒，所述纱筒包括中空的筒体，所述筒体上分布有孔，其特征在于：所述筒体一端开口，所述筒体另一端封闭。


2.根据权利要求1所述的拉链布带染色纱筒，其特征在于：所述筒体的封闭端由圆盘状的端盖焊接封闭。


3.根据权利要求1或2所述的拉链布带染色纱筒，其特征在于：所述筒体两端还分别外套有圆环形的挡板，所述挡板与筒体之间通过圆锥台连接。


4.一种拉链布带染色缸，所述染色缸包括缸体和缸盖；其特征在于：所述缸体内安装有纱筒，所述纱筒包括中空的筒体，所述筒体上分布有孔，所述筒体一端开口，所述筒体另一端封闭；所述缸体内设有纱筒底板，所述纱筒底板上设有染液进口，所述筒体的开口端压在纱筒底板上，所述纱筒底板的染液进口与筒体连通；所述缸盖内设有纱筒压头，所述纱筒压头由压紧驱动装置驱动压在筒体的封闭端上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋进，
申请(专利权)人：成都瑞克西工业自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51