【技术实现步骤摘要】
一种涡轮基组合循环发动机、飞行器及控制方法
[0001]本专利技术涉及航空
,尤其涉及一种涡轮基组合循环发动机、飞行器及控制方法。
技术介绍
[0002]目前,涡轮基组合循环(TBCC)由涡轮发动机和冲压发动机组合,其可以作为动力系统用于高超声速飞机中。当高超声速飞机在低速飞行时,涡轮发动机工作,当高超声速飞机在高速飞行时冲压发动机工作。
[0003]但是,常规涡轮发动机的飞行速度范围一般是Ma0~2,常规冲压发动机的飞行速度范围一般是Ma3.5~6。专利技术人发现,当飞行速度范围在Ma3附近时,涡轮基组合循环(TBCC)发动机的推力不足(称为推力陷阱)。此时,涡轮发动机推力已严重下降,而冲压发动机尚未能产生足够的推力,从而影响TBCC发挥作用。为了解决这个问题,可以在涡轮通道处安装预热器,但是预热器又阻碍了飞行器低速飞行的推力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种涡轮基组合循环发动机、飞行器及控制方法,以保证涡轮基组合循环发动机在各种飞行速度为飞行器提供足够的推力。
[0005]第一方面,本专利技术提供了一种涡轮基组合循环发动机,应用于飞行器,涡轮基组合循环发动机包括:涡轮发动机、冲压发动机、预冷器、进气管、尾喷管以及设在进气管内的隔板;隔板将进气管与尾喷管分为涡轮通道和冲压通道,预冷器位于涡轮通道内,涡轮通道分别与涡轮发动机的进气口连通,冲压通道与冲压发动机的进气口连通,尾喷管分别与涡轮发动机的尾喷口和冲压发动机的尾喷口连通;
[0006]涡轮基组 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡轮基组合循环发动机,其特征在于,应用于飞行器,所述涡轮基组合循环发动机包括:涡轮发动机、冲压发动机、预冷器、进气管、尾喷管以及设在所述进气管内的隔板,所述隔板将所述进气管与所述尾喷管分为涡轮通道和冲压通道,所述预冷器位于所述涡轮通道内,所述涡轮通道分别与所述涡轮发动机的进气口连通,所述冲压通道与所述冲压发动机的进气口连通,所述尾喷管分别与所述涡轮发动机的尾喷口和所述冲压发动机的尾喷口连通;所述涡轮基组合循环发动机还包括:导流机构以及流道切换机构,所述导流机构和所述流道切换机构沿着所述进气管靠近所述涡轮发动机的方向分布,所述导流机构位于所述预冷器靠近所述涡轮通道的入口的部位;当所述飞行器的飞行速度小于或等于第一预设速度,所述导流机构用于关闭所述涡轮通道,开启所述冲压通道靠近所述冲压通道的入口的部位,所述流道切换机构用于连通所述冲压通道靠近所述冲压发动机的部位与所述涡轮发动机的进气口;当所述飞行器的飞行速度大于第一预设速度,且小于或等于第二预设速度,所述导流机构用于开启所述涡轮通道靠近涡轮通道的入口部位,关闭所述冲压通道靠近所述冲压通道的入口的部位,所述流道切换机构用于连通所述涡轮通道靠近所述涡轮通道的入口的部位与所述涡轮通道靠近所述涡轮发动机的部位,以及关闭所述冲压通道靠近所述冲压发动机的部位。2.根据权利要求1所述的涡轮基组合循环发动机,其特征在于,当所述飞行器的飞行速度大于第二预设速度,所述导流机构用于关闭所述涡轮通道,开启所述冲压通道,所述流道切换机构用于连通所述冲压通道与所述冲压发动机的进气口,所述第二预设速度大于所述第一预设速度。3.根据权利要求1或2所述的涡轮基组合循环发动机,其特征在于,所述隔板具有开口,所述流道切换机构用于打开或关闭所述开口;当所述飞行器的飞行速度小于或等于第一预设速度,所述涡轮通道和所述冲压通道通过所述开口连通;当所述飞行器的飞行速度大于第一预设速度,所述流道切换机构封闭所述开口。4.根据权利要求3所述的涡轮基组合循环发动机,其特征在于,所述导流机构可转动的安装在所述充气管的内壁,所述流道切换机构包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板铰接在所述开口的侧壁靠近所述进气管的入口的部位,所述第二挡板铰接在所述冲压通道靠近所述冲压发动机的进气口的部位;当所述飞行器的飞行速度小于或等于第一预设速度,所述开口位于所述第一挡板和所述第二挡板之间的区域,所述第一挡板封闭所述涡轮通道位于所述预冷器靠近所述涡轮发动机的部位,所述第二挡板封闭所述冲压通道靠近冲压发动机的部位;当所述飞行器的飞行速度大于第一预设速度,所述第一挡板盖在所述开口,所述第二挡板与所述隔板之间具有空隙。...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗辉,周琨,魏宽,李亚忠,
申请(专利权)人:中国航空发动机研究院,
类型:发明
国别省市:
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