一种Z型提升机用给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种Z型提升机用给料装置，具体涉及输送机械技术领域，包括顶板，所述顶板的上表面右侧开设有投料孔，所述投料孔的上方设有粉碎机构，所述粉碎机构的顶端固定安装有给料漏斗，所述顶板的下表面左右两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板之间通过螺栓固定安装有弧形板，所述弧形板的前后两侧顶端均通过螺栓固定安装在顶板的上表面，右侧所述侧板的外表面固定安装有固定板，两块所述侧板之间设有转动轴，所述转动轴的外侧套接有转动筒，所述转动筒上套接有输送绞龙。本实用新型专利技术通过设置输送绞龙和粉碎机构，可以将体积较大的物料进行破碎处理，使其变成细小的颗粒，然后由输送绞龙将物料输送至Z型提升机中。输送绞龙将物料输送至Z型提升机中。输送绞龙将物料输送至Z型提升机中。

【技术实现步骤摘要】
一种Z型提升机用给料装置


[0001]本技术涉及输送机械
，更具体地说，本技术涉及一种Z型提升机用给料装置。

技术介绍

[0002]Z型提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，其驱动功率小，一般采用流入式喂料、诱导式喂料，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，无效功率小，同时Z型提升机运行可靠性好，具有先进的设计原理和加工方法，提升高度高，运行平稳，其工作原理是将下方储藏室中的物料舀起，随着输送带或输送链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转。
[0003]现有技术中，用于Z型提升机物料输送的装置一般是将Z型提升机的进料口与漏斗直接连接，然后由操作人员向漏斗内倒入物料，在倒入物料的过程中无法对物料的大小进行筛选，Z型提升机在运输体积较大的物料时，充填率低，降低了物料的运输效率。鉴于此，专利技术一种Z型提升机用给料装置很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种Z型提升机用给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中一般是将物料通过漏斗直接倒入Z型提升机的进料口，无法对物料的尺寸进行筛选的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Z型提升机用给料装置，包括顶板，所述顶板的上表面右侧开设有投料孔，所述投料孔的上方设有粉碎机构，所述粉碎机构的顶端固定安装有给料漏斗，所述顶板的下表面左右两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板的底端均设成圆角，两块所述侧板之间通过螺栓固定安装有弧形板，所述弧形板的前后两侧顶端均通过螺栓固定安装在顶板的上表面，右侧所述侧板的外表面固定安装有固定板，所述固定板与侧板相垂直，所述固定板的上表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端套接有第一皮带轮，两块所述侧板之间设有转动轴，所述转动轴通过轴承与两块侧板活动连接，所述转动轴的右侧穿过右侧侧板并延伸至右侧侧板的外侧，所述转动轴的右侧套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧套接有传动皮带，所述转动轴的外侧套接有转动筒，所述转动筒上套接有输送绞龙。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述粉碎机构包括混合桶，所述混合桶的内部顶端固定安装有连接板，所述连接板的中间位置通过轴承活动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有若干组旋转刀片，所述顶板的上表面固定安装有电机座，所述电机座的上方设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和传动轴的顶端连接有皮带轮组，为了输送更多的物料，在物料进入输送绞龙前进行破碎处理，将尺寸较大的物料处理成更细小的物料，便于输送绞龙进行输送。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述混合桶的底端固定连接有输料管，所述输料管固定安装在投料孔的内部，所述输料管的外侧固定安装有阀门，打开阀门后经粉碎机构处理
的物料将经过输料管进入弧形板中。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述给料漏斗内固定安装有筛板，所述筛板上开设有若干个通孔，所述筛板的直径与给料漏斗的顶端内径相同，尺寸小于通孔的物料将进入给料漏斗内。
[0009]在一个优选地实施方式中，两块所述侧板的下侧均一体连接有支撑板，两块所述支撑板的前后侧均设成圆角，支撑板与侧板连接后对本技术进行支撑。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述弧形板的下端左侧开设有出料孔，所述出料孔内固定安装有出料管道，经输送绞龙运输的物料经过出料管道进入Z型提升机中，所述出料管道的横截面呈L形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第一驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和输送绞龙，在使用过程中经粉碎机构处理过的物料进入弧形板的内部，同时启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出端带动第一皮带轮进行转动，在传动皮带的连接下第二皮带轮将进行转动，从而带动转动轴、转动筒和输送绞龙进行转动，输送绞龙对物料进行输送，将物料从右侧输送至左侧，然后从出料管道落下，输送结构原理简单，易于制作；
[0013]2、本技术通过设置粉碎机构，物料通过给料漏斗落入混合桶内，在第二驱动电机的传动下传动轴和旋转刀片进行转动，旋转刀片对混合桶内的物料进行破碎处理，从而将体积较大的物料粉碎成细小的颗粒。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0016]图2为本技术的局部剖视图一；
[0017]图3为本技术的图2中A的放大示意图；
[0018]图4为本技术的局部剖视图二；
[0019]图5为本技术的整体结构俯视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、顶板；2、给料漏斗；3、侧板；4、弧形板；5、固定板；6、第一驱动电机；7、第一皮带轮；8、转动轴；9、第二皮带轮；10、传动皮带；11、转动筒；12、输送绞龙；13、支撑板；14、出料管道；15、筛板；16、粉碎机构；1601、混合桶；1602、连接板；1603、传动轴；1604、旋转刀片；1605、第二驱动电机；1606、皮带轮组；1607、电机座；17、输料管；18、阀门。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护
的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种Z型提升机用给料装置，包括顶板1，所述顶板1的上表面右侧开设有投料孔，所述投料孔的上方设有粉碎机构16，所述粉碎机构16的顶端固定安装有给料漏斗2，所述给料漏斗2内固定安装有筛板15，所述筛板15上开设有若干个通孔，所述筛板15的直径与给料漏斗2的顶端内径相同，尺寸小于通孔的物料将进入给料漏斗2内，而尺寸较大的物料将被阻截在筛板15外侧，所述顶板1的下表面左右两侧均固定安装有侧板3，两块所述侧板3的底端均设成圆角，两块所述侧板3的下侧均一体连接有支撑板13，支撑板13与侧板3连接后对本技术进行支撑，两块所述支撑板13的前后侧均设成圆角，可以避免在维修时划伤维修人员，两块所述侧板3之间通过螺栓固定安装有弧形板4，所述弧形板4的前后两侧顶端均通过螺栓固定安装在顶板1的上表面，右侧所述侧板3的外表面固定安装有固定板5，所述固定板5与侧板3相垂直，所述固定板5的上表面固定安装有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6的输出端套接有第一皮带轮7，两块所述侧板3之间设有转动轴8，所述转动轴8通过轴承与两块侧板3活动连接，所述转动轴8的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Z型提升机用给料装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的上表面右侧开设有投料孔，所述投料孔的上方设有粉碎机构(16)，所述粉碎机构(16)的顶端固定安装有给料漏斗(2)，所述顶板(1)的下表面左右两侧均固定安装有侧板(3)，两块所述侧板(3)的底端均设成圆角，两块所述侧板(3)之间通过螺栓固定安装有弧形板(4)，所述弧形板(4)的前后两侧顶端均通过螺栓固定安装在顶板(1)的上表面，右侧所述侧板(3)的外表面固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)与侧板(3)相垂直，所述固定板(5)的上表面固定安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端套接有第一皮带轮(7)，两块所述侧板(3)之间设有转动轴(8)，所述转动轴(8)通过轴承与两块侧板(3)活动连接，所述转动轴(8)的右侧穿过右侧侧板(3)并延伸至右侧侧板(3)的外侧，所述转动轴(8)的右侧套接有第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(9)的外侧套接有传动皮带(10)，所述转动轴(8)的外侧套接有转动筒(11)，所述转动筒(11)上套接有输送绞龙(12)。2.根据权利要求1所述的一种Z型提升机用给料装置，其特征在于：所述粉碎机构(16)包括混合桶(1601)，所述混合桶(1601)的内部顶端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启刚，刘衍明，
申请(专利权)人：威海鑫友高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：