一种分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分离装置，其包括进行振动的分离筛；分离筛的一侧设置有将混合物输送到分离筛上的挖掘机构；挖掘机构与分离筛之间设置有方便分离筛进行振动的空隙；挖掘机构上设置有与分离筛配合的若干挂齿，分离筛在进行振动时，分离筛的边沿在若干挂齿之间的间隙内活动。本发明专利技术用于混合物中成品与杂质分离的过程中，实现自动化分离流程，节约人力成本，增加工作效率。方便去除成品上携带的杂质，确保成品上能尽可能附着最少的杂质，使成品表面足够干净，减少后期清洗的工作量。成品和杂质被分离筛抛起来，使粘连在一起的混合物被拍打破碎，实现分离筛抛摔杂质、分离功能。分离功能。分离功能。

【技术实现步骤摘要】
一种分离装置


[0001]本专利技术涉及筛分
，具体涉及一种分离装置。

技术介绍

[0002]在现代生产的过程中，常常需要将两种不同尺寸和材质的物体进行分离，需要用到专门的分离筛进行分离，但是针对高粘性和不易分离的物体进行分离时，普通的分离筛分离效果差，分离出的成品率低。为了增加分离的效率，实现自动化生产，需要实现流水线分离，降低人工的工作强度，但是现有技术中的分离装置分离效果差，容易出现卡筛的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种能有效避免卡筛的分离装置。
[0004]为达到上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]提供一种分离装置，其包括通过振动将混合物向后抛的分离筛；
[0006]分离筛的一侧设置有将混合物输送到分离筛上的挖掘机构；挖掘机构与分离筛之间设置有方便分离筛进行振动的空隙；
[0007]挖掘机构上设置有与分离筛配合的若干挂齿，分离筛在进行振动时，分离筛的边沿在若干挂齿之间的间隙内活动。
[0008]本方案用于对不同尺寸或材质的混合物进行分离，混合物通过挖掘机构从地下挖出，输送到分离筛上，通过分离筛的振动，混合物在分离筛上受到冲击碰撞作用，使得混合物之间进行分离，避免相互粘结在一起，分离出的大尺寸物体顺着分离筛输送到下一工序，小尺寸的物体从分离筛的空隙下落，实现混合物的分离。若干挂齿填补挖掘机构与分离筛之间的间隙，避免物体从间隙中跑出，即使在分离筛振动的过程中，若干挂齿也能很好的阻碍物体进入间隙，同时不影响分离筛振动。
[0009]进一步地，分离筛倾斜设置，挖掘机构包括拼接在分离筛底部一侧的铲板，铲板的一侧均匀设置有若干铲齿，若干挂齿设置在铲板的另一侧。
[0010]采用上述技术方案的有益效果为：混合物从分离筛的下端进入分离筛，从分离筛的上端输送出，增加混合物在分离筛上停留的时间，增加分离效果。本实施例通过铲板和铲齿将混合物铲上分离筛，挂齿与分离筛实现无缝连接。
[0011]进一步地，铲板为向分离筛外侧突出的折形结构，若干铲齿在铲板上排布成凸出状。
[0012]采用上述技术方案的有益效果为：铲板上形成尖端，减少混合物挖出阻力，增加将混合物铲上分离筛的效果。
[0013]进一步地，挂齿为U形结构，挂齿的开口朝向分离筛。
[0014]采用上述技术方案的有益效果为：挂齿在铲板与分离筛之间形成足够的间隙，结构强度高。
[0015]进一步地，分离筛设置在两块平行的支撑架之间，两块支撑架的上端通过若干横梁连接，分离筛的两侧通过驱动机构分别设置在两块支撑架上，分离筛的两侧通过振动侧板与驱动机构连接。
[0016]进一步地，驱动机构包括与拖拉机后置动力输出轴传动连接的减速箱，减速箱两侧的输出轴上均设置主动带轮，主动带轮通过传动机构与输出轴传动连接，输出轴通过轴承座设置在两块支撑架上，输出轴的两端分别通过曲柄传动机构与振动侧板连接。
[0017]采用上述技术方案的有益效果为：本方案可安装在拖拉机上，利用拖拉机的后置动力输出轴带动分离筛进行振动，适用多种混合物分离场景。同时，通过拖拉机带动行进，实现流水化分离。
[0018]进一步地，曲柄传动机构包括设置在输出轴两端的曲柄，曲柄上铰接有驱动连杆，驱动连杆与从动连杆的端部铰接；从动连杆铰接在支撑架上，驱动连杆与从动连杆之间的铰接点均设置在振动侧板上。
[0019]采用上述技术方案的有益效果为：通过驱动连杆摆动，驱动连杆带动从动连杆摆动，进而使侧板开始振动，并带动分离筛振动，随着拖拉机前进，铲板不断铲起混合物，在前面混合物的推动作用下，被铲起的混合物进入到分离筛，分离筛的振动作用使混合物会向后输送方向抛起，在落下来的时候撞击分离筛，粘连的混合物会破碎，细碎的混合物透过分离筛成为筛下物完成分离。
[0020]进一步地，两侧振动侧板之间通过振动中间轴连接，驱动连杆与从动连杆之间的铰接点设置在振动中间轴的端部。
[0021]采用上述技术方案的有益效果为：中间轴连接两块振动侧板，确保振动过程的同步性，使得分离筛的振动结构稳定。
[0022]进一步地，从动连杆包括相互平行的第一连杆和第二连杆，驱动连杆与第一连杆铰接，第一连杆和第二连杆的一端均铰接在支撑架上，第一连杆和第二连杆的另一端均铰接在振动侧板上，第一连杆和第二连杆通过固定连杆连接。
[0023]采用上述技术方案的有益效果为：在驱动振动侧板进行上下活动的过程中，第一连杆和第二连杆能进一步增加振动侧板的稳定性。
[0024]进一步地，减速箱两侧的输出轴上均设置有主动带轮，输出轴上设置有与两侧主动带轮配合的从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接，减速箱两侧的皮带关于减速箱输入轴对称。
[0025]采用上述技术方案的有益效果为：通过一个减速箱同时驱动两根皮带转动，同时为输出轴提供旋转的动力，动力充足，并且具有较高的同时性，受力均匀。
[0026]进一步地，两侧振动侧板与支撑架之间设置有间隙，振动侧板固定在分离筛的两侧，振动侧板的侧面设置有填补振动侧板与支撑架之间间隙的前挡板，前挡板与支撑架之间活动连接。
[0027]进一步地，前挡板与振动侧板之间设置有方便混合物输送的平滑过渡板。
[0028]采用上述技术方案的有益效果为：在混合物输送的过程中，确保分离出的物体能顺利的输送，避免从支撑架的空隙中漏出。
[0029]进一步地，支撑架的上端设置有与拖拉机连接的连接架。
[0030]进一步地，连接架包括两块成八字形的悬挂板，两块悬挂板的下端均设置有两块
竖直的固定板，悬挂板的上端和固定板均固定在支撑架的上端。
[0031]进一步地，两块悬挂板分别通过两根成八字形的钢管固定在支撑架的横梁上。
[0032]采用上述技术方案的有益效果为：确保整个支撑架能稳定的固定在拖拉机上，移动过程稳定。
[0033]本专利技术的有益效果为：本专利技术用于混合物中成品与杂质分离的过程中，实现自动化分离流程，节约人力成本，增加工作效率。方便去除成品上携带的杂质，确保成品上能尽可能附着最少的杂质，使成品表面足够干净，减少后期清洗的工作量。成品和杂质被分离筛抛起来，使粘连在一起的混合物被拍打破碎，实现分离筛抛摔杂质、分离功能。
附图说明
[0034]图1为分离装置的结构图。
[0035]图2为分离筛的结构图。
[0036]其中，1、减速箱，2、横梁，3、钢管，4、从动带轮，5、输出轴，6、驱动连杆，7、第一连杆，8、支撑架，9、固定连杆，10、第二连杆，11、振动侧板，12、挂齿，13、悬挂板，14、铲齿，15、铲板，16、主动带轮，17、分离筛，18、振动中间轴，19、曲柄，20、铲板连接板，21、平滑过渡板。
具体实施方式
[0037]下面对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本专利技术，但应该清楚，本专利技术不限于具体实施方式的范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离装置，其特征在于，包括通过振动将混合物向后抛的分离筛；所述分离筛的一侧设置有将混合物输送到分离筛上的挖掘机构；所述挖掘机构与分离筛之间设置有方便分离筛进行振动的空隙；所述挖掘机构上设置有与分离筛配合的若干挂齿，分离筛在进行振动时，分离筛的边沿在若干挂齿之间的间隙内活动。2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离筛倾斜设置，所述挖掘机构包括拼接在分离筛底部一侧的铲板，所述铲板的一侧均匀设置有若干铲齿，若干所述挂齿设置在铲板的另一侧；所述铲板为向分离筛外侧突出的折形结构，若干所述铲齿在铲板上排布成凸出状；所述挂齿为U形结构，所述挂齿的开口朝向分离筛。3.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离筛设置在两块平行的支撑架之间，两块所述支撑架的上端通过若干横梁连接，所述分离筛的两侧通过驱动机构分别设置在两块支撑架上，所述分离筛的两侧通过振动侧板与驱动机构连接。4.根据权利要求3所述的分离装置，其特征在于，所述驱动机构包括与拖拉机后置动力输出轴传动连接的减速箱，所述减速箱两侧的输出轴上均设置主动带轮，所述主动带轮通过传动机构与输出轴传动连接，所述输出轴通过轴承座设置在两块支撑架上，所述输出轴的两端分别通过曲柄传动机构与振动侧板连接。5.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述曲柄传动机构包括设置在输出轴两端的曲柄，所述曲柄上铰接有驱动连杆，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖敏，周厚成，周翔，周巧敏，杨虎，杨亚军，甘小锋，杨杰，邓儒虎，粟超，郑睿恺，张宇，李修银，陈鸿，曾佑岗，骆科技，谢佳，苏泓宇，陈柯宇，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：发明
国别省市：