一种可调回收角度的锚具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调回收角度的锚具，涉及锚具领域，包括固定底块，所述固定底块的顶面均匀开设有连接通孔，所述固定底块的顶面垂直向上焊接有固定侧块，所述固定侧块之间侧边卡接有翻转卡杆，一块所述固定侧块的侧边开设有固定通孔，所述固定通孔的内侧边卡接有调节螺帽，所述翻转卡杆的一端焊接有固定顶盘，所述固定顶盘在远离翻转卡杆的一侧边垂直焊接有支撑立杆，所述支撑立杆在远离固定顶盘的一端水平焊接有主固定板，所述主固定板的顶面均匀开设有插接孔。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了可调节角度的结构使得更加便于现在锚具的安装操作，且调节方便快捷适应于现在的安装需要。适应于现在的安装需要。适应于现在的安装需要。

【技术实现步骤摘要】
一种可调回收角度的锚具


[0001]本技术涉及锚具
，具体是一种可调回收角度的锚具。

技术介绍

[0002]锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。
[0003]对于现在的锚具在进行固定后就无法调节角度，对现在的安装时造成了一定的影响，使得安装起来不是很便捷，且在有些情况下安装需要对锚具调整角度才可以到达相应的更好效果，所以固定化的结构已经无法满足现在的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调回收角度的锚具，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的锚具在进行固定后就无法调节角度，对现在的安装时造成了一定的影响，使得安装起来不是很便捷，且在有些情况下安装需要对锚具调整角度才可以到达相应的更好效果，所以固定化的结构已经无法满足现在的需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调回收角度的锚具，包括固定底块，所述固定底块的顶面均匀开设有连接通孔，所述固定底块的顶面垂直向上焊接有固定侧块，所述固定侧块之间侧边卡接有翻转卡杆，一块所述固定侧块的侧边开设有固定通孔，所述固定通孔的内侧边卡接有调节螺帽，所述翻转卡杆的一端焊接有固定顶盘，所述固定顶盘在远离翻转卡杆的一侧边垂直焊接有支撑立杆，所述支撑立杆在远离固定顶盘的一端水平焊接有主固定板，所述主固定板的顶面均匀开设有插接孔，所述固定侧块之间侧边对称开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽的内侧边水平插接有调节螺杆，一块所述固定侧块的内侧边卡接设置有固定块，所述调节螺杆的外侧边对称开设有调节螺纹，所述矩形卡槽的内侧边卡接设置有挤压卡块，所述挤压卡块之间侧边设置有限位齿，所述翻转卡杆在远离固定侧块的一端开设有顶螺孔，所述顶螺孔的内侧边螺纹连接有固定螺杆，所述翻转卡杆的侧边水平开设有穿插通孔，所述穿插通孔的两端对称开设有侧卡槽，所述侧卡槽的内侧边开设有配对齿，所述插接孔的内侧边卡接有卡杆块一，所述插接孔的内侧边卡接有卡杆块二。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述连接通孔的个数为多个，且多个连接通孔分别均匀开设在固定底块的顶面靠近边缘位置，固定侧块的个数为两块，且两块固定侧块相互之间平行设置，两块固定侧块固定设置在靠近固定底块的顶面中心位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述翻转卡杆的一端两侧边对接设置在两块固定侧块之间侧边位置，调节螺帽的一端焊接设置在调节螺杆的一端位置，翻转卡杆的一端垂直焊接设置在固定顶盘的一侧边中心位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆分别固定设置在固定顶盘的一侧边靠近边缘位置，
主固定板与固定顶盘相互之间平行设置，插接孔的个数为多个，且多个插接孔均竖直向贯穿式开设。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述矩形卡槽呈多边矩形形状开设，调节螺杆的两端水平插接设置在矩形卡槽的内侧壁位置，且调节螺杆的两端均焊接设置在调节螺帽和固定块的侧边位置，调节螺纹以调节螺杆的中心位置对称设置，且调节螺纹的螺纹方向相反设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述挤压卡块的个数为两块，且两块挤压卡块分别对称套接设置在调节螺杆的外侧边位置，两块挤压卡块与调节螺纹相互之间螺纹连接设置，限位齿与配对齿相互之间齿接设置，固定螺杆的一端垂直焊接设置在固定顶盘的一侧边中心位置，穿插通孔套接设置在调节螺杆的外侧边位置，卡杆块一和卡杆块二相互之间扣接且呈锥形结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将固定底块水平放置到混凝土地基顶端位置，通过螺栓插接在连接通孔使得固定底块固定在指定位置，对翻转卡杆翻转后使得翻转到指定的角度，然后对调节螺帽进行转动，使得带动着调节螺杆在矩形卡槽的内侧边转动作用，从而使得调节螺纹带动着挤压卡块向中心位置移动作用，让两块挤压卡块的一端插接到侧卡槽的内部，且限位齿与配对齿相互之间齿接咬合固定住，在调节好角度后将多根钢丝端贯穿插接孔后，在钢丝绳端的外侧边扣接卡杆块一和卡杆块二，再对其进行拉伸绷紧使得卡杆块一和卡杆块二卡接固定在对应的插接孔的内侧边位置稳定住，装置设计结构简单操作简便，在采用了可调节角度的结构使得更加便于现在锚具的安装操作，且调节方便快捷适应于现在的安装需要。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种可调回收角度的锚具的立体结构示意图；
[0016]图2为一种可调回收角度的锚具的固定侧块侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种可调回收角度的锚具的翻转卡杆侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种可调回收角度的锚具的主固定板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种可调回收角度的锚具的卡杆块一俯视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、固定底块；2、连接通孔；3、固定侧块；4、翻转卡杆；5、固定通孔；6、调节螺帽；7、固定顶盘；8、支撑立杆；9、主固定板；10、插接孔；11、矩形卡槽；12、调节螺杆；13、固定块；14、调节螺纹；15、挤压卡块；16、限位齿；17、顶螺孔；18、固定螺杆；19、穿插通孔；20、侧卡槽；21、配对齿；22、卡杆块一；23、卡杆块二。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种可调回收角度的锚具，包括固定底块1，固定底块1的顶面均匀开设有连接通孔2，固定底块1的顶面垂直向上焊接有固定侧块3，连接通孔2的个数为多个，且多个连接通孔2分别均匀开设在固定底块1的顶面靠近边缘位置，固
定侧块3的个数为两块，且两块固定侧块3相互之间平行设置，两块固定侧块3固定设置在靠近固定底块1的顶面中心位置，固定侧块3之间侧边卡接有翻转卡杆4，一块固定侧块3的侧边开设有固定通孔5，固定通孔5的内侧边卡接有调节螺帽6，翻转卡杆4的一端焊接有固定顶盘7，翻转卡杆4的一端两侧边对接设置在两块固定侧块3之间侧边位置，调节螺帽6的一端焊接设置在调节螺杆12的一端位置，翻转卡杆4的一端垂直焊接设置在固定顶盘7的一侧边中心位置，固定顶盘7在远离翻转卡杆4的一侧边垂直焊接有支撑立杆8，支撑立杆8在远离固定顶盘7的一端水平焊接有主固定板9，主固定板9的顶面均匀开设有插接孔10，支撑立杆8的个数为四根，且四根支撑立杆8相互之间平行设置，四根支撑立杆8分别固定设置在固定顶盘7的一侧边靠近边缘位置，主固定板9与固定顶盘7相互之间平行设置，插接孔10的个数为多个，且多个插接孔10均竖直向贯穿式开设；
[0022]请参阅图2
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5，本技术实施例中，一种可调回收角度的锚具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调回收角度的锚具，包括固定底块（1），其特征在于，所述固定底块（1）的顶面均匀开设有连接通孔（2），所述固定底块（1）的顶面垂直向上焊接有固定侧块（3），所述固定侧块（3）之间侧边卡接有翻转卡杆（4），一块所述固定侧块（3）的侧边开设有固定通孔（5），所述固定通孔（5）的内侧边卡接有调节螺帽（6），所述翻转卡杆（4）的一端焊接有固定顶盘（7），所述固定顶盘（7）在远离翻转卡杆（4）的一侧边垂直焊接有支撑立杆（8），所述支撑立杆（8）在远离固定顶盘（7）的一端水平焊接有主固定板（9），所述主固定板（9）的顶面均匀开设有插接孔（10），所述固定侧块（3）之间侧边对称开设有矩形卡槽（11），所述矩形卡槽（11）的内侧边水平插接有调节螺杆（12），一块所述固定侧块（3）的内侧边卡接设置有固定块（13），所述调节螺杆（12）的外侧边对称开设有调节螺纹（14），所述矩形卡槽（11）的内侧边卡接设置有挤压卡块（15），所述挤压卡块（15）之间侧边设置有限位齿（16），所述翻转卡杆（4）在远离固定侧块（3）的一端开设有顶螺孔（17），所述顶螺孔（17）的内侧边螺纹连接有固定螺杆（18），所述翻转卡杆（4）的侧边水平开设有穿插通孔（19），所述穿插通孔（19）的两端对称开设有侧卡槽（20），所述侧卡槽（20）的内侧边开设有配对齿（21），所述插接孔（10）的内侧边卡接有卡杆块一（22），所述插接孔（10）的内侧边卡接有卡杆块二（23）。2.根据权利要求1所述的一种可调回收角度的锚具，其特征在于，所述连接通孔（2）的个数为多个，且多个连接通孔（2）分别均匀开设在固定底块（1）的顶面靠近边缘位置，固定侧块（3）的个数为两块，且两块固定侧块（3）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利洲，
申请(专利权)人：李利洲，
类型：新型
国别省市：