一种软包锂离子电池单体振动试验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包锂离子电池单体振动试验夹具，包括振动台，所述振动台顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有立柱，两个所述立柱远离振动台内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有齿条，本实用新型专利技术通过弧形下夹持板、固定箱、连轴、凸轮、弧形抵板、连接板、符文弹簧、支撑杆、弧形上夹持板以及按把各部件之间的相互配合使用，使得该的软包锂离子电池单体振动试验夹具，达到了能够便捷的对软包锂离子电池进行夹持的效果，且操作简单，便于工作人员将不同的软包锂离子电池固定在相邻的弧形下夹持板和弧形上夹持板之间，从而使得软包锂离子电池单体振动试验能够快速进行。锂离子电池单体振动试验能够快速进行。锂离子电池单体振动试验能够快速进行。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂离子电池单体振动试验夹具


[0001]本技术涉及电池夹具
，尤其涉及一种软包锂离子电池单体振动试验夹具。

技术介绍

[0002]电池是新能源的核心，而不同种类的电池也有着各自的优缺点，应用范围和应用前景也各不相同，在众多电池中，锂离子电池由于具有出色的循环寿命、功率密度和安全性等，被认为是最有前途的车载动力电池，锂离子电池在单体开放阶段就进行振动试验验证，可以有效的改善电池的安全性和可靠性，从源头处避免自燃、爆炸等恶性事故的发生。
[0003]目前，市场上使用到的软包锂离子电池单体振动试验夹具，不具备高度调节功能，且不能够便捷的对软包锂离子电池进行夹持，因此，针对上述问题提出了一种软包锂离子电池单体振动试验夹具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种软包锂离子电池单体振动试验夹具。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种软包锂离子电池单体振动试验夹具，包括振动台，所述振动台顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有立柱，两个所述立柱远离振动台内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有齿条，相邻的所述立柱和齿条上共同套设有滑套，两个所述滑套前后两侧内壁远离振动台内腔中心一侧靠近底部处均共同活动连接有转轴，两个所述转轴上靠近中心处均固定连接有蜗轮，且两个所述蜗轮均与相邻的齿条之间相啮合，两个所述蜗轮顶部均设有蜗杆，且两个所述蜗杆均与相邻的蜗轮之间相啮合，两个所述滑套相邻的一侧共同固定连接有固定箱，所述固定箱内腔底部靠近中处固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定连接有连接板，所述连接板顶部靠近中心处有凸轮，所述连接板左右两侧靠近中心处均固定连接有支撑杆，所述固定箱底部靠近左右两侧中心处均开设有活动孔，两个所述支撑杆底端均贯穿相邻的活动孔内腔，并均固定连接有弧形上夹持板。
[0007]进一步的，两个所述立柱以振动台内腔中心为对称轴呈左右对称设置。
[0008]进一步的，所述振动台顶部靠近中心处固定连接有两个固定筒，两个所述固定筒以振动台内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述固定筒内腔底端靠近中心处均固定连接有限位弹簧，两个所述限位弹簧顶端均固定连接有T形杆，且两个所述T形杆形结构较宽的一端底部靠近中心处分别与相邻的限位弹簧顶端固定连接。
[0009]进一步的，两个所述固定筒顶端靠近中心处均开设有第一开口，两个所述T 形杆顶端均贯穿相邻的第一开口内腔，并均固定连接有弧形下夹持板，且两个所述弧形下夹持板均位于相邻的弧形上夹持板正下方。
[0010]进一步的，所述连接板顶部靠近中心处固定连接有弧形抵板，且所述弧形抵板与
凸轮之间紧密贴合。
[0011]进一步的，所述凸轮前侧靠近左侧中心处固定连接有连轴，所述固定箱前侧靠近顶部中心处开设有转孔，所述连轴前端贯穿转孔内腔，并固定连接有按把。
[0012]进一步的，两个所述蜗杆远离振动台内腔中心一端靠近中心处均固定连接有转杆，两个所述滑套远离振动台内腔中心一侧靠近顶部中心处均开设有第二开口，两个所述转杆远离相邻的滑套内腔中心一定的均贯穿相邻的第二开口内腔，并均固定连接有手柄。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过立柱、齿条、滑套、蜗轮、手柄、转杆、蜗杆以及转轴各部件之间的相互配合使用，使得软包锂离子电池单体振动试验夹具，达到了具备高度调节功能的效果，能够便捷的对固定箱的高度进行适当的调节，从而便于将软包锂离子电池夹持在相邻的两个弧形下夹持板和弧形上夹持板之间；
[0015]2、本技术通过弧形下夹持板、固定箱、连轴、凸轮、弧形抵板、连接板、复位弹簧、支撑杆、弧形上夹持板以及按把各部件之间的相互配合使用，使得该的软包锂离子电池单体振动试验夹具，达到了能够便捷的对软包锂离子电池进行夹持的效果，且操作简单，便于工作人员将不同的软包锂离子电池固定在相邻的弧形下夹持板和弧形上夹持板之间，从而使得软包锂离子电池单体振动试验能够快速进行。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的部件固定箱立体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的主视结构示意图；
[0019]图3为本实施例图2中的B处放大结构示意图；
[0020]图4为本实施例图2中的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、振动台；2、弧形下夹持板；3、立柱；4、齿条；5、固定箱；6、连轴；7、凸轮；8、弧形抵板；9、连接板；10、复位弹簧；11、支撑杆；12、弧形上夹持板；13、固定筒；14、限位弹簧；15、T形杆；16、滑套；17、蜗轮；18、手柄；19、转杆；20、蜗杆；21、转轴；22、按把。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种软包锂离子电池单体振动试验夹具，包括振动台1，振动台1顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有立柱3，两个立柱3以振动台1 内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个立柱3远离振动台1内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有齿条4，相邻的立柱3和齿条4上共同套设有滑套16，两个滑套16前后两侧内壁远离振动台1内腔中心一侧靠近底部处均共同活动连接有转轴21，两个转轴21上靠近中心处均固定连接有蜗轮17，且两个蜗轮17 均与相邻的齿条4之间相啮合，两个蜗轮17顶部均设有蜗杆20，且两个蜗杆20均与相邻的蜗轮17之间相啮合，两个滑套16相邻的一侧共同固定连接有固定箱5，固定箱5内腔底部靠近中处固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10顶端固定连接有连接板9，连接板9顶部靠近中心处有凸轮7，凸轮7前侧靠近左侧中心处固定连接有连轴6，固定箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池单体振动试验夹具，包括振动台(1)，其特征在于：所述振动台(1)顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有立柱(3)，两个所述立柱(3)远离振动台(1)内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有齿条(4)，相邻的所述立柱(3)和齿条(4)上共同套设有滑套(16)，两个所述滑套(16)前后两侧内壁远离振动台(1)内腔中心一侧靠近底部处均共同活动连接有转轴(21)，两个所述转轴(21)上靠近中心处均固定连接有蜗轮(17)，且两个所述蜗轮(17)均与相邻的齿条(4)之间相啮合，两个所述蜗轮(17)顶部均设有蜗杆(20)，且两个所述蜗杆(20)均与相邻的蜗轮(17)之间相啮合，两个所述滑套(16)相邻的一侧共同固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)内腔底部靠近中处固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)顶端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)顶部靠近中心处有凸轮(7)，所述连接板(9)左右两侧靠近中心处均固定连接有支撑杆(11)，所述固定箱(5)底部靠近左右两侧中心处均开设有活动孔，两个所述支撑杆(11)底端均贯穿相邻的活动孔内腔，并均固定连接有弧形上夹持板(12)。2.如权利要求1所述的一种软包锂离子电池单体振动试验夹具，其特征在于：两个所述立柱(3)以振动台(1)内腔中心为对称轴呈左右对称设置。3.如权利要求1所述的一种软包锂离子电池单体振动试验夹具，其特征在于：所述振动台(1)顶部靠近中心处固定连接有两个固定筒(13)，两个所述固定筒(13)以振动台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭会杰，
申请(专利权)人：杭州上仓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：