一种混凝土试验用震动台制造技术

本申请涉及一种混凝土试验用震动台，其涉及震动台技术领域，其包括震动台本体和设置在所述震动台本体上的试验台，所述试验台上设有定位筒，所述定位筒的上设有若干用于将预制件夹持在所述试验台中部的限位件，若干所述限位件沿所述定位筒的周向均匀分布，所述限位件通过传动件和所述试验台滑移连接，所述试验台上设有用于带动所述传动件运动的驱动组件。本申请具有便于将待震实的预制件定位在震动台面上且使得震动台面的负荷平衡的效果。上且使得震动台面的负荷平衡的效果。上且使得震动台面的负荷平衡的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试验用震动台


[0001]本申请涉及震动台技术的领域，尤其是涉及一种混凝土试验用震动台。

技术介绍

[0002]震动台又称震动激励器或震动发生器，它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械震动的装置，其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台，震动台可以用于加速度计的校准，也可用于电声器件的震动性能测和其耸的震动试验，对于不同的测试物和技术指标，应注意选用不同结构和激励范围的震动台。
[0003]相关技术中，在通过混凝土浇筑一些预制件时，通常为了使混凝土成型稳固，需要使用震动台对混凝土进行震动，排出混凝土内部的空气，使混凝土成型更加稳固，震动台布振实过程中，混凝土预制件应牢固的紧固在震动台面上，所需震实的混凝土预制件要放置在台面中部，使负荷平衡。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在有以下缺陷：在放置混凝土预制件时，需要通过反复测量和台面边缘之间的距离使得台面上的负荷平衡，不便于操作。

技术实现思路

[0005]为了便于将待震实的预制件定位在震动台面上且使得震动台面的负荷平衡，本申请提供一种混凝土试验用震动台。
[0006]本申请提供的一种混凝土试验用震动台采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土试验用震动台，包括震动台本体和设置在所述震动台本体上的试验台，所述试验台上设有定位筒，所述定位筒的上设有若干用于将预制件夹持在所述试验台中部的限位件，若干所述限位件沿所述定位筒的周向均匀分布，所述限位件通过传动件和所述试验台滑移连接，所述试验台上设有用于带动所述传动件运动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对预制件进行夹持时，首先启动驱动组件，驱动组件带动传动件运动，传动件带动限位件和试验台滑移连接，进而使得若干限位件之间的距离增大或者缩小，实现了将不同大小预制件定位在试验台顶壁的中心上，使得试验台负荷平衡，进而实现良好的震动效果。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述限位件包括限位杆和承托板，所述承托板设置在所述试验台上，所述限位杆和所述承托板远离所述试验台的侧壁固定连接，所述承托板带动所述限位杆沿所述定位筒的径向滑移，若干所述限位杆围合形成用于对所述预制件进行夹持的夹持空间。
[0010]通过采用上述技术方案，利用承托板沿定位筒的径向滑移，使得承托板带动限位杆沿定位筒的径向滑移，此时，夹持空间的大小发生变化，实现了对不同大小的预制件良好的夹持效果，且将预制件定位在试验台顶面的中部，使得试验台负荷平衡，进而实现良好的震动效果。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述传动件包括传动杆和固定板，所述固定板和所
述定位筒的周向固定连接，所述承托板和所述固定板滑移连接，所述试验台的顶面转动连接有连接板，所述传动杆的一端和所述连接板的顶面转动连接，所述传动杆的另一端和所述承托板转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在带动承托板和限位杆运动时，连接板转动，连接板带动传动杆转动，传动杆和承托板之间发生相对转动，传动杆带动承托板和连接板之间发生相对位移，使得若干限位杆之间的距离发生变化，实现了对不同大小的预制件的定位；且在转动连接板的同时，若干承托板带动限位杆伸出或者缩回，使得预制件被限制在试验台中心，使得试验台负荷平衡，进而实现良好的震动效果。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆以及电机，所述电机和所述试验台固定连接，所述蜗杆和所述试验台转动连接，所述蜗杆和所述电机的输出轴同轴固定连接，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述蜗轮和所述连接板同轴固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在驱动连接板转动时，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆和蜗轮啮合，蜗杆带动蜗轮转动，继而蜗轮带动连接板转动，利用蜗轮和蜗杆的自锁性能使得在对预制件进行定位夹持时，限位杆的周壁和预制件的周壁抵接，实现良好的限位效果，尽量避免松脱导致震动过程中预制件发生位移，影响震动效果。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述限位杆外套设有抵压垫。
[0016]通过采用上述技术方案，在将预制件定位在试验台上时，利用抵压垫对预制件进行抵压，实现良好的定位夹持效果，使得在震动时为预制件和限位杆提供缓冲，尽量避免限位杆和预制件之间发生碰撞导致预制件变形。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述试验台的顶壁上设有用于遮挡所述承托板和所述连接板的隔离板，所述隔离板上开设有若干供限位杆滑移的滑移槽。
[0018]通过采用上述技术方案，利用隔离板改善了在震动预制件时混凝土溢出到承托板和连接板上不方便清理的问题，提高了对预制件定位时预制件底部的平整度，实现了良好的震动效果。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述滑移槽内设有风琴防护罩，所述风琴防护罩上设有供所述限位杆穿出的通孔，所述通孔的孔壁和所述限位杆的周壁贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，利用风琴防护罩对滑移槽进行封堵，尽量避免混凝土通过滑移槽落在承托板和连接板上，影响承托板的滑移轨迹，进而对预制件的夹持定位效果以及震动效果造成影响。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述隔离板远离所述试验台的侧壁上设有不粘涂层。
[0022]通过采用上述技术方案，利用不粘涂层将隔离板和掉落的混凝土分隔开来，便于清理，提高了对预制件定位时预制件底部的平整度，实现了良好的震动效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在对预制件进行夹持时，首先启动驱动组件，驱动组件带动传动件运动，传动件带动限位件和试验台滑移连接，进而使得若干限位件之间的距离增大或者缩小，实现了将不同大小预制件定位在试验台顶壁的中心上，使得试验台负荷平衡，进而实现良好的震动效果；
[0025]2.在驱动连接板转动时，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆和蜗轮啮合，蜗杆带
动蜗轮转动，继而蜗轮带动连接板转动，利用蜗轮和蜗杆的自锁性能使得在对预制件进行定位夹持时，限位杆的周壁和预制件的周壁抵接，实现良好的限位效果，尽量避免松脱导致震动过程中预制件发生位移，影响震动效果。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例中一种混凝土试验用震动台的整体结构示意图。
[0027]图2为本申请实施例中用于体现限位件的整体结构示意图。
[0028]图3为图2中A处的放大图。
[0029]图4为本申请实施例中用于体现滑移槽的整体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、震动台本体；2、试验台；3、定位筒；4、限位件；41、限位杆；42、承托板；5、传动件；51、传动杆；52、固定板；6、驱动组件；61、蜗轮；62、蜗杆；63、电机；7、滑槽；8、滑轨；9、安装槽；10、连接板；11、抵压垫；12、隔离板；13、滑移槽；14、风琴防护罩；15、通孔；16、不粘涂层；17、限位块；18、撑腿。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试验用震动台，包括震动台本体(1)和设置在所述震动台本体(1)上的试验台(2)，其特征在于：所述试验台(2)上设有定位筒(3)，所述定位筒(3)的上设有若干用于将预制件夹持在所述试验台(2)中部的限位件(4)，若干所述限位件(4)沿所述定位筒(3)的周向均匀分布，所述限位件(4)通过传动件(5)和所述试验台(2)滑移连接，所述试验台(2)上设有用于带动所述传动件(5)运动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土试验用震动台，其特征在于：所述限位件(4)包括限位杆(41)和承托板(42)，所述承托板(42)设置在所述试验台(2)上，所述限位杆(41)和所述承托板(42)远离所述试验台(2)的侧壁固定连接，所述承托板(42)带动所述限位杆(41)沿所述定位筒(3)的径向滑移，若干所述限位杆(41)围合形成用于对所述预制件进行夹持的夹持空间。3.根据权利要求2所述的一种混凝土试验用震动台，其特征在于：所述传动件(5)包括传动杆(51)和固定板(52)，所述固定板(52)和所述定位筒(3)的周向固定连接，所述承托板(42)和所述固定板(52)滑移连接，所述试验台(2)的顶面转动连接有连接板(10)，所述传动杆(51)的一端和所述连接板(10)的顶面转动连接，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：任正旭，万宁，蔡能彬，
申请(专利权)人：江苏煜悦检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：