本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种用于纺织的高精度针筒防护装置，包括盖板、套筒和针筒，盖板设置于套筒顶部，针筒固定安装于套筒内部，盖板包括第一螺纹孔和针孔排，第一螺纹孔均匀开设于盖板边缘，针孔排开设于盖板中端，针孔排纵向贯穿盖板，套筒包括凸块、第二螺纹孔和第三螺纹孔，凸块设置于套筒内侧边缘中端，第二螺纹孔均匀开设于套筒顶部边缘，第三螺纹孔均匀开设于套筒中端边缘，针筒包括凸板、纵向针孔、横向针孔和定位螺纹孔，凸板设置于针筒顶部，定位螺纹孔开设于针筒边缘中端。该用于纺织的高精度针筒防护装置，针筒顶部设置盖板，阻挡杂质进入针筒，采用螺栓螺接各部件，便于安装拆卸。便于安装拆卸。便于安装拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织的高精度针筒防护装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种用于纺织的高精度针筒防护装置。
技术介绍
[0002]现有的喷纱纺织机构包括机架和位于机架上的纤维分流器构，纤维分流器构下方设置有用于缠绕纤维的网线针筒，网线针筒上顶部设有纤维进料口，网线针筒的侧壁上端设有原纱进料口，上述技术方案存在的缺陷是漏斗形的纤维会导致空气中漂浮的其他材质的纤维或者其他大块的纤维块从纤维进料口中进入网线针筒中，然后被圆纱包裹缠绕，进而导致产品中包括的纤维材质和含量受到影响，进而影响后续纱线的纺织生产，对此，提出来一种用于纺织的高精度针筒防护装置。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纺织的高精度针筒防护装置，具备针筒顶部设置盖板，阻挡杂质进入针筒，采用螺栓螺接，便于安装拆卸等优点，解决了上述技术问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织的高精度针筒防护装置，包括盖板、套筒和针筒，所述盖板设置于套筒顶部，所述针筒固定安装于套筒内部；
[0007]所述盖板包括第一螺纹孔和针孔排，所述第一螺纹孔均匀开设于盖板边缘，所述针孔排开设于盖板中端，所述针孔排纵向贯穿盖板；
[0008]所述套筒包括凸块、第二螺纹孔和第三螺纹孔，所述凸块设置于套筒内侧边缘中端，所述第二螺纹孔均匀开设于套筒顶部边缘，所述第三螺纹孔均匀开设于套筒中端边缘；
[0009]所述针筒包括凸板、纵向针孔、横向针孔和定位螺纹孔，所述凸板设置于针筒顶部，所述纵向针孔开设于针筒顶部边缘，所述横向针孔开设于针筒边缘顶端，所述定位螺纹孔开设于针筒边缘中端。
[0010]优选的，所述盖板通过螺栓与套筒螺接。
[0011]通过上述技术方案，盖板的第一螺纹孔和套筒的第二螺纹孔均匀分布且分布圆的直径相同，第一螺纹孔和第二螺纹孔间可以准确地对应，方便安装，便于拆卸。
[0012]优选的，所述针筒通过螺栓与套筒螺接。
[0013]通过上述技术方案，套筒的第三螺纹孔和针筒的定位螺纹孔均匀分布，第三螺纹孔和定位螺纹孔间可以准确地对应，方便安装，便于拆卸。
[0014]优选的，所述针孔排、纵向针孔和横向针孔的针孔数量相等且分布均匀，针孔的边缘处开设有光滑的圆角。
[0015]通过上述技术方案，针孔排、纵向针孔和横向针孔的针孔数量相同且均匀分布，针孔边缘有光滑的圆角，对纤维的损伤小，减少丝线受到的摩擦阻力，提高针织机工作效率，
方便纺织工作进行。
[0016]优选的，所述凸块内径小于凸板最大直径,所述凸块外径等于凸板最大直径。
[0017]通过上述技术方案，套筒的凸块内径比针筒的凸板最大直径小，凸块外径等于凸板最大直径，使针筒可以卡接在套筒内，再通过螺栓固定针筒，避免针筒在套筒内转动。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种用于纺织的高精度针筒防护装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该用于纺织的高精度针筒防护装置，通过在将针筒套在套筒内部，通过套筒凸块和针筒凸板使针筒卡接于套筒内部，再通过将螺栓螺接套筒的第三螺纹孔和针筒的定位螺纹孔，使针筒固定在套筒内，盖板通过螺栓螺接于套筒顶部，使用螺接的方法，便于快速安装与拆卸，且生产加工简单，成本较低。
[0020]2、该用于纺织的高精度针筒防护装置，通过在将盖板螺接于套筒顶部，在纺织工作中，会产生大量纤维漂浮在空气中，一些纤维团不可避免会飘进针筒中，掺杂在织物中影响织物质量，通过盖板的安装，可以避免纤维飘进针筒，保证产品的结构和质量，盖板顶部开设有针孔排，在保证遮盖的同时，使丝线通过针孔排进入针筒。
附图说明
[0021]图1为本技术结构立体示意图；
[0022]图2为本技术结构剖视示意图；
[0023]图3为本技术结构仰视图及示意图。
[0024]其中：1、盖板；2、套筒；3、针筒；11、第一螺纹孔；12、针孔排；21、凸块；22、第二螺纹孔；23、第三螺纹孔；31、凸块；32、纵向针孔；33、横向针孔；34、定位螺纹孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种用于纺织的高精度针筒防护装置，包括盖板1、套筒2和针筒3，盖板1设置于套筒2顶部，针筒3固定安装于套筒2内部；
[0027]盖板1包括第一螺纹孔11和针孔排12，第一螺纹孔11均匀开设于盖板1边缘，针孔排12开设于盖板中端，针孔排12纵向贯穿盖板1；
[0028]套筒2包括凸块21、第二螺纹孔22和第三螺纹孔23，凸块21设置于套筒2内侧边缘中端，第二螺纹孔22均匀开设于套筒2顶部边缘，第三螺纹孔23均匀开设于套筒2中端边缘；
[0029]针筒3包括凸板31、纵向针孔32、横向针孔33和定位螺纹孔34，凸板31设置于针筒3顶部，纵向针孔32开设于针筒3顶部边缘，横向针孔33开设于针筒3边缘顶端，定位螺纹孔34开设于针筒边缘中端。
[0030]具体的，盖板1通过螺栓与套筒2螺接。优点是，盖板1的第一螺纹孔11和套筒2的第二螺纹孔22均匀分布且分布圆的直径相同，第一螺纹孔11和第二螺纹孔22间可以准确地对应，方便安装，便于拆卸。
[0031]具体的，针筒3通过螺栓与套筒2螺接。优点是，套筒2的第三螺纹孔23和针筒3的定位螺纹孔34均匀分布，第三螺纹孔23和定位螺纹孔34间可以准确地对应，方便安装，便于拆卸。
[0032]具体的，针孔排12、纵向针孔32和横向针孔33的针孔数量相等且分布均匀，针孔的边缘处开设有光滑的圆角。优点是，针孔排12、纵向针孔32和横向针孔33的针孔数量相同且均匀分布，针孔边缘有光滑的圆角，对纤维的损伤小，方便纺织工作进行。
[0033]具体的，凸块21内径小于凸板31最大直径,凸块21外径等于凸板31最大直径。优点是，套筒2的凸块21内径比针筒3的凸板31最大直径小，凸块21外径等于凸板31最大直径，使针筒3可以卡接在套筒2内，再通过螺栓固定针筒3，避免针筒3在套筒2内转动。
[0034]在使用时，通过在将针筒3套在套筒2内部，通过套筒2凸块21和针筒3凸板31使针筒3卡接于套筒2内部，再通过将螺栓螺接套筒2的第三螺纹孔23和针筒3的定位螺纹孔34，使针筒3固定在套筒2内，盖板1通过螺栓螺接于套筒2顶部，使用螺接的方法，便于快速安装与拆卸，且生产加工简单，成本较低，通过在将盖板1螺接于套筒2顶部，在纺织工作中，会产生大量纤维漂浮在空气中，一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织的高精度针筒防护装置，包括盖板（1）、套筒（2）和针筒（3），其特征在于：所述盖板（1）设置于套筒（2）顶部，所述针筒（3）固定安装于套筒（2）内部；所述盖板（1）包括第一螺纹孔（11）和针孔排（12），所述第一螺纹孔（11）均匀开设于盖板（1）边缘，所述针孔排（12）开设于盖板中端，所述针孔排（12）纵向贯穿盖板（1）；所述套筒（2）包括凸块（21）、第二螺纹孔（22）和第三螺纹孔（23），所述凸块（21）设置于套筒（2）内侧边缘中端，所述第二螺纹孔（22）均匀开设于套筒（2）顶部边缘，所述第三螺纹孔（23）均匀开设于套筒（2）中端边缘；所述针筒（3）包括凸板（31）、纵向针孔（32）、横向针孔（33）和定位螺纹孔（34），所述凸板（31）设置于针筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：江明镖，戴伟文，
申请(专利权)人：泉州市鑫昊针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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