一种针织机的改进型针筒耐磨结构制造技术

本实用新型专利技术涉及针筒技术领域，且公开了一种针织机的改进型针筒耐磨结构，包括针筒，针筒顶面安装有耐磨环，针筒侧面安装织针，针筒顶部设置沉降片，针筒包括针槽、导向槽、六角螺孔与转动锟，耐磨环包括耐磨块，安装槽、内环与六角螺丝。该针织机的改进型针筒耐磨结构，通过在针筒顶面安装有耐磨环，耐磨的耐磨块卡接在导向槽底部，沉降片在导向槽内左右运动时，会与耐磨块之间发生摩擦，避免了沉降片与针筒的导向槽之间摩擦；在针筒的针槽内安装转动锟，织针在针槽内上下运动时与转动锟发生摩擦，转动锟将织针与针槽的直接摩擦变换为转动摩擦，减小了摩擦力，整体结构延长了针筒的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机的改进型针筒耐磨结构


[0001]本技术涉及针筒
，具体为一种针织机的改进型针筒耐磨结构。

技术介绍

[0002]圆形织针机（或称编织机）都具有一圆形的针筒，针筒上设有针槽，织针可在针槽内上下移动，其编制形成的布面不断的向下移动，并利用卷布机收卷，由于布面的牵引作用，布面易带动织针与针槽产生摩擦，同时，由于压力变大，设备工作时间久且易振动的特点，久而久之针筒易磨损影响编织布料的质量，同时针筒的上表面设有沉降片，并与针筒滑动连接，沉降片在左右移动过程中会带动纱线移动，进而产生压力，摩擦针筒，也易在上表面产生磨损面，现有技术中的耐磨结构通常是在易磨损位置添加耐磨钢丝，耐磨钢丝虽然能够具有一定的耐磨性能，但其结构简单，更换频率较高，更换也比较麻烦，因此需要对此进行改进。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针织机的改进型针筒耐磨结构，具备安装有耐磨环，使得沉降片不与针筒直接摩擦，耐磨环与针筒之间通过六角螺丝固定，方便拆卸，在针槽内安装有转动锟，能够将织针与针槽的直接摩擦变换为转动摩擦，减小了织针与针槽之间的摩擦力，解决了上述技术问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织机的改进型针筒耐磨结构，包括针筒，所述针筒顶面安装有耐磨环，所述针筒侧面安装织针，所述针筒顶部设置沉降片；
[0007]所述针筒包括针槽、导向槽、六角螺孔与转动锟，所述针筒外轴面上开设多个针槽，所述针筒顶面开设导向槽，针筒内轴面开设六角螺孔，所述针筒外轴面上安装转动锟；
[0008]所述耐磨环包括耐磨块，安装槽、内环与六角螺丝，所述耐磨环顶部安装耐磨块，所述耐磨环顶面开设安装槽，所述耐磨块底部焊接内环，所述内环轴面上安装六角螺丝。
[0009]优选的，所述针槽内安装织针，所述转动锟安装在针槽内。
[0010]通过上述技术方案，织针通过针织机的驱动机构在针槽内上下运动对丝线进行编制，在针槽内安装转动锟，织针上下运动时与转动锟的轴面进行摩擦，摩擦时转动锟会发生转动，从而将织针与针槽内壁之间的直接摩擦转化为转动摩擦，减小了摩擦力，延缓针槽产生形变，从而提高了针筒的使用寿命。
[0011]优选的，所述内环套接在针筒中心，所述耐磨块与导向槽相互卡接。
[0012]通过上述技术方案，将耐磨环套接在针筒的顶部，使得耐磨块处于导向槽内，将用六角螺丝紧固在六角螺孔内部，完成耐磨环安装在针筒的顶面，通过卡接和螺纹连接的方式使得耐磨环能够紧密的安装在针筒上。
[0013]优选的，所述导向槽与沉降片滑动连接。
[0014]通过上述技术方案，针织机的驱动机构使得沉降片能够在导向槽内左右运动，由于耐磨环安装在针筒顶面，耐磨块卡接在导向槽底面，安装槽套接在两个导向槽之间，使得沉降片左右运动时，与耐磨块直接摩擦，避免了沉降片与针筒之间直接摩擦，有利于对针筒的保护。
[0015]优选的，所述六角螺孔与六角螺丝螺纹连接，所述针槽与导向槽相互连接。
[0016]通过上述技术方案，拧松六角螺丝后将六角螺丝从六角螺孔中取下后，向上提拉耐磨环，可将耐磨环从针筒上取下来，方便在耐磨环磨损严重后对其进行更换；针织机在工作时会发出一定的震动，针槽和导向槽相互连接使得针槽与导向槽成为一个整体，从而使得织针和沉降片能够稳定在针槽与导向槽内运动。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种针织机的改进型针筒耐磨结构，具备以下有益效果：
[0018]1、该针织机的改进型针筒耐磨结构，通过在针筒顶面安装有耐磨环，耐磨的耐磨块卡接在导向槽底部，沉降片在导向槽内左右运动时，会与耐磨块之间发生摩擦，避免了沉降片与针筒的导向槽之间摩擦；在针筒的针槽内安装转动锟，织针在针槽内上下运动时与转动锟发生摩擦，转动锟将织针与针槽的直接摩擦变换为转动摩擦，减小了摩擦力，整体结构延长了针筒的使用寿命。
[0019]2、该针织机的改进型针筒耐磨结构，通过拧松六角螺丝后，将六角螺丝从六角螺孔中取下，向上提拉耐磨环可将耐磨环从针筒上取下来，方便在耐磨环磨损严重后对其进行更换。
附图说明
[0020]图1为本技术结构针筒与耐磨环的立体示意图；
[0021]图2为本技术结构针槽的内部示意图；
[0022]图3为本技术结构针筒与耐磨环剖视示意图。
[0023]其中：1、针筒；2、耐磨环；3、织针；4、沉降片；11、针槽；12、导向槽；13、六角螺孔；14、转动锟；21、耐磨块；22、安装槽；23、内环；24、六角螺丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，一种针织机的改进型针筒耐磨结构，包括针筒1，针筒1顶面安装有耐磨环2，针筒1侧面安装织针3，针筒1顶部设置沉降片4；
[0026]针筒1包括针槽11、导向槽12、六角螺孔13与转动锟14，针筒1外轴面上开设多个针槽11，针筒1顶面开设导向槽12，针筒1内轴面开设六角螺孔13，针筒1外轴面上安装转动锟14；
[0027]耐磨环2包括耐磨块21，安装槽22、内环23与六角螺丝24，耐磨环2顶部安装耐磨块
21，耐磨环2顶面开设安装槽22，耐磨块21底部焊接内环23，内环23轴面上安装六角螺丝24。
[0028]具体的，针槽11内安装织针3，转动锟14安装在针槽11内。优点是，织针3通过针织机的驱动机构在针槽11内上下运动对丝线进行编制，在针槽11内安装转动锟14，织针3上下运动时与转动锟14的轴面进行摩擦，摩擦时转动锟14会发生转动，从而将织针3与针槽11内壁之间的直接摩擦转化为转动摩擦，减小了摩擦力，延缓针槽11产生形变，从而提高了针筒1的使用寿命。
[0029]具体的，内环23套接在针筒1中心，耐磨块21与导向槽12相互卡接。优点是，将耐磨环2套接在针筒1的顶部，使得耐磨块21处于导向槽12内，将用六角螺丝24紧固在六角螺孔13内部，完成耐磨环2安装在针筒1的顶面，通过卡接和螺纹连接的方式使得耐磨环2能够紧密的安装在针筒1上。
[0030]具体的，导向槽12与沉降片4滑动连接。优点是，针织机的驱动机构使得沉降片4能够在导向槽12内左右运动，由于耐磨环2安装在针筒1顶面，耐磨块21卡接在导向槽12底面，安装槽22套接在两个导向槽12之间，使得沉降片4左右运动时，与耐磨块直接摩擦，避免了沉降片4与针筒1之间直接摩擦，有利于对针筒1的保护。
[0031]具体的，六角螺孔13与六角螺丝24螺纹连接，针槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织机的改进型针筒耐磨结构，包括针筒（1），其特征在于：所述针筒（1）顶面安装有耐磨环（2），所述针筒（1）侧面安装织针（3），所述针筒（1）顶部设置沉降片（4）；所述针筒（1）包括针槽（11）、导向槽（12）、六角螺孔（13）与转动锟（14），所述针筒（1）外轴面上开设多个针槽（11），所述针筒（1）顶面开设导向槽（12），针筒（1）内轴面开设六角螺孔（13），所述针筒（1）外轴面上安装转动锟（14）；所述耐磨环（2）包括耐磨块（21），安装槽（22）、内环（23）与六角螺丝（24），所述耐磨环（2）顶部安装耐磨块（21），所述耐磨环（2）顶面开设安装槽（22），所述耐磨块（21）底部焊接内环（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：江明镖，戴伟文，
申请(专利权)人：泉州市鑫昊针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：