【技术实现步骤摘要】
一种能实现油漆均匀喷涂的管状工件喷涂机器
[0001]本专利技术涉及喷涂设备,具体地,涉及一种能实现油漆均匀喷涂的管状工件喷涂机器。
技术介绍
[0002]在管件加工领域,管件铸造成型后不仅需要对其外壁进行喷涂作业,其内壁也需要进行喷涂处理,以提高管件的防腐和防漏性能。由于某些管件较长直径较小,使得传统的喷涂设备难以延伸至管件内壁,并对其进行有效喷涂作业。
[0003]因此,提供一种能够便于对管件内壁进行有效喷涂,提高喷涂效率和效果的管状工件喷涂机器是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种能实现油漆均匀喷涂的管状工件喷涂机器,解决了由于某些管件较长直径较小,使得传统的喷涂设备难以延伸至管件内壁,并对其进行有效喷涂作业的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供了一种能实现油漆均匀喷涂的管状工件喷涂机器,所述管状工件喷涂机器包括支撑筒,所述支撑筒的内部设置有喷涂筒,所述支撑筒的内壁环绕分布有多个抵触轮组件;
[0006]所述抵触轮组件包 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能实现油漆均匀喷涂的管状工件喷涂机器,其特征在于,所述管状工件喷涂机器包括支撑筒(3),所述支撑筒(3)的内部设置有喷涂筒(4),所述支撑筒(3)的内壁环绕分布有多个抵触轮组件;所述抵触轮组件包括设置在所述支撑筒(3)内壁的两组支架(31)和分别可转动地设置在所述抵触轮(32);所述喷涂筒(4)的外壁环绕分布有多个定位轮组件;所述定位轮组件包括可活动地设置在所述喷涂筒(4)外壁的定位轮(45),所述定位轮(45)分别与两个所述抵触轮(32)相抵触;当管件(1)位移至所述支撑筒(3)内部时,所述管件(1)能够挤压所述定位轮(45)收缩,以使得所述喷涂筒(4)位于所述管件(1)的内壁;所述喷涂筒(4)的外壁形成有环形壳体(41),所述环形壳体(41)表面设置有多个喷涂孔。2.根据权利要求1所述的能实现油漆均匀喷涂的管状工件喷涂机器,其特征在于,所述喷涂筒(4)的外壁向内凹陷形成有滑槽腔(43),所述定位轮(45)可转动地设置在轮架(46)上,所述滑槽腔(43)内设置有复位弹簧(44),所述轮架(46)至少部分延伸至所述滑槽腔(43)内并连接所述复位弹簧(44)。3.根据权利要求1所述的能实现油漆均匀喷涂的管状工件喷涂机器,其特征在于,所述喷涂筒(4)内部设置有油漆箱(49),所述油漆箱(49)上设置有驱动泵(411),所述驱动泵(411)的进液管延伸至所述油漆箱(49)内,所述驱动泵(411)的出液管与所述环形壳体(41)相连通。4.根据权利要求3所述的能实现油漆均匀喷涂的管状工件喷涂机器,其特征在于,所述喷涂筒(4)内设置有热风机(48),所述喷涂筒(4)的外壁设置有环形热风壳(42),所述热风机(48)通过连接管与所述环形...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄海荣,黄海辉,
申请(专利权)人:马鞍山远荣机器人智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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