一种管道用二次送风除尘器设备制造技术

本实用新型专利技术属于管道送风除尘技术领域，尤其为一种管道用二次送风除尘器设备，包括输风管道，输风管道底部设置有固定座，输风管道的一端设置有除尘装置，除尘装置上设置有固定件，除尘装置的输出端设置有第一连接管，第一连接管的输出端设置有离心风机，离心风机的输出端设置有第二连接管，第二连接管的输出端设置有气动翻版阀。除尘装置的输入端与输风管道之间固定相连且相互连通，除尘装置的底部固定在固定座上，固定件共有两组且分别固定安装在除尘装置的输出端和输入端。本实用新型专利技术通过除尘装置、离心风机，可以增加收尘的风量，通过气动翻版阀可对扬尘点进行单独的控制，减少风量的流失。的流失。的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种管道用二次送风除尘器设备


[0001]本技术涉及管道送风除尘
，具体为一种管道用二次送风除尘器设备。

技术介绍

[0002]在部分工业设施中，需要通过管道进行送风操作，送风管道在使用时，需要适配相应的除尘器设备将输送的风进行除尘、净化，以保证输送的风没有杂质。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有技术的管道用送风除尘器设备，除尘器设备在输风装置内运行收尘时，收尘风量较低，对扬尘点不能做到单独控制，使风量流失增加。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道用二次送风除尘器设备，解决了现今存在的收尘时，收尘风量较低，对扬尘点不能做到单独控制，使风量流失增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道用二次送风除尘器设备，包括输风管道，所述输风管道底部设置有固定座，所述输风管道的一端设置有除尘装置，所述除尘装置上设置有固定件，所述除尘装置的输出端设置有第一连接管，所述第一连接管的输出端设置有离心风机，所述离心风机的输出端设置有第二连接管，所述第二连接管的输出端设置有气动翻版阀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述输风管道通过螺钉安装在固定座上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述除尘装置的输入端与输风管道之间固定相连且相互连通，所述除尘装置的底部固定在固定座上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述除尘装置包括除尘机构、连通管、净化机构、输出口，所述除尘机构与连通管之间相互连通且均固定安装在除尘装置内，所述连通管的一端与除尘机构之间相互连通，所述连通管的另一端与除尘装置的输入端相连通，所述净化机构的输出端与输出口之间相连通，所述净化机构内部固定安装有活性炭板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述固定件共有两组且分别固定安装在除尘装置的输出端和输入端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一连接管的一端固定安装在除尘装置的输出端并相互连通，所述第一连接管的另一端固定安装在离心风机的输入端并相互连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述第二连接管的一端固定安装在离心风机的输出端并相互连通，所述第二连接管的另一端固定安装在气动翻版阀的输入端并相互连通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种管道用二次送风除尘器设备，具备以下
有益效果：
[0014]该一种管道用二次送风除尘器设备，通过设置除尘装置、离心风机、气动翻版阀，当有风通过输风管进行输送时，通过离心风机与除尘装置之间相互作用来增加收尘的风量，通过气动翻版阀可对扬尘点进行单独的控制，减少风量的流失。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术除尘机构示意图；
[0017]图3为本技术活性炭板示意图。
[0018]图中：1、输风管道；2、固定座；3、除尘装置；31、除尘机构；32、连通管；33、净化机构；331、活性炭板；34、输出口；4、固定件；5、第一连接管；6、离心风机；7、第二连接管；8、气动翻版阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种管道用二次送风除尘器设备，包括输风管道1，输风管道1底部设置有固定座2，输风管道1的一端设置有除尘装置3，除尘装置3上设置有固定件4，除尘装置3的输出端设置有第一连接管5，第一连接管5的输出端设置有离心风机6，离心风机6的型号为DFBZ
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2.8，离心风机6的输出端设置有第二连接管7，第二连接管7的输出端设置有气动翻版阀8。
[0021]本实施例中，输风管道1通过螺钉安装在固定座2上，通过固定座2可使输风管道1更加稳固；除尘装置3的输入端与输风管道1之间固定相连且相互连通，除尘装置3的底部固定在固定座2上，通过除尘装置3可对输送的风的杂质进行清除；除尘装置3包括除尘机构31、连通管32、净化机构33、输出口34，除尘机构31与连通管32之间相互连通且均固定安装在除尘装置3内，连通管32的一端与除尘机构31之间相互连通，连通管32的另一端与除尘装置3的输入端相连通，净化机构33的输出端与输出口34之间相连通，净化机构33内部固定安装有活性炭板331，通过除尘机构31可为除尘装置3提供除尘的效果，通过净化机构33可对输送的空气进行净化；固定件4共有两组且分别固定安装在除尘装置3的输出端和输入端，通过固定件4使除尘装置3的输出端和输入端的连接处连接更加牢固；第一连接管5的一端固定安装在除尘装置3的输出端并相互连通，第一连接管5的另一端固定安装在离心风机6的输入端并相互连通，通过第一连接管5可连接除尘装置3和离心风机6，通过离心风机6可增加收尘的风量；第二连接管7的一端固定安装在离心风机6的输出端并相互连通，第二连接管7的另一端固定安装在气动翻版阀8的输入端并相互连通，通过第二连接管7可连接气动翻版阀8进而离心风机6，通过气动翻版阀8可对扬尘点进行单独的控制，减少风量的流失。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：操作者将输风管道1进行组装，之后启动除尘
装置3与输风管道1相配合进行风的输送并进行除尘，通过净化机构33内的活性炭板331可对输送的风再次进行输送，使输风管道1内输送的风更加纯净，提升输送风的质量，输送的风之后会从输出口34排出经过第一连接管5后，进入离心风机6并通过第二连接管7进入气动翻版阀8，通过离心风机6与除尘装置3之间相互作用来增加收尘的风量，通过气动翻版阀8可对扬尘点进行单独的控制，减少风量的流失。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道用二次送风除尘器设备，其特征在于，包括输风管道（1），所述输风管道（1）底部设置有固定座（2），所述输风管道（1）的一端设置有除尘装置（3），所述除尘装置（3）上设置有固定件（4），所述除尘装置（3）的输出端设置有第一连接管（5），所述第一连接管（5）的输出端设置有离心风机（6），所述离心风机（6）的输出端设置有第二连接管（7），所述第二连接管（7）的输出端设置有气动翻版阀（8）。2.根据权利要求1所述的一种管道用二次送风除尘器设备，其特征在于：所述输风管道（1）通过螺钉安装在固定座（2）上。3.根据权利要求1所述的一种管道用二次送风除尘器设备，其特征在于：所述除尘装置（3）的输入端与输风管道（1）之间固定相连且相互连通，所述除尘装置（3）的底部固定在固定座（2）上。4.根据权利要求1所述的一种管道用二次送风除尘器设备，其特征在于：所述除尘装置（3）包括除尘机构（31）、连通管（32）、净化机构（33）、输出口（34），所述除尘机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩延岳，张玉堂，巩运钱，巩运刚，巩轩，徐庆伟，邢洪涛，陈学宏，张召山，郝崇军，何健志，
申请(专利权)人：山东连银山环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：