一种光学硬化膜的制造设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种光学硬化膜的制造设备，涉及硬化膜制造领域。该光学硬化膜的制造设备包括承台和烘干箱，所述烘干箱内腔底部设有烘干机，所述烘干箱内腔顶部设有收集箱，所述收集箱一侧设有快速连接软管，所述快速连接软管与收集箱相连通，所述快速连接软管设置为可伸展的材质，所述快速连接软管一端延伸至烘干箱外侧，所述烘干箱外侧固定连接有水盒，所述水盒与快速连接软管连通，所述收集箱底部开设有进入孔，所述进入孔的剖面设置为锥台形，所述收集箱顶部设有散热翅片。该光学硬化膜的制造设备使水汽中的热量散失的更快，冷凝水经过快速连接软管可以流入到水盒的内部进行储存或者排放。存或者排放。存或者排放。

【技术实现步骤摘要】
一种光学硬化膜的制造设备


[0001]本技术涉及一种制造设备，具体为一种光学硬化膜的制造设备，属于硬化膜制造


技术介绍

[0002]近年来，随着平面移动显示技术的快速发展，平板电脑、智能手机、车载导航、数码相机等设备的应用越来越广泛。在这些设备显示屏的制造中要使用光学硬化膜，如ITO膜和防爆膜等；在使用过程中，这些设备的触摸屏要频繁和使用者接触，为防止屏幕的划伤、磨损和脏污，也要使用光学硬化膜来保护屏幕。这些应用的光学硬化膜一般由高透明的薄膜基材和涂布于其表面的透明硬化层组成。
[0003]硬化膜在进行制作的时候，涂层的干燥问题一般通过热风进行干燥固化，但是这些烘干处理的时候，会使设备内产生水汽，并且水汽积存在设备的内腔顶部，这样在设备冷机的时候，会导致水汽的冷凝，水会滴落在设备上，对设备后续的使用造成影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光学硬化膜的制造设备，以解决现有技术中设备冷机的时候，会导致水汽的冷凝，水会滴落在设备上，对设备后续的使用造成影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光学硬化膜的制造设备，包括承台和烘干箱，所述烘干箱内腔底部设有烘干机，所述烘干箱内腔顶部设有收集箱，所述收集箱一侧设有快速连接软管，所述快速连接软管与收集箱相连通，所述快速连接软管设置为可伸展的材质，所述快速连接软管一端延伸至烘干箱外侧，所述烘干箱外侧固定连接有水盒，所述水盒与快速连接软管连通，所述收集箱底部开设有进入孔，所述进入孔的剖面设置为锥台形，所述收集箱顶部设有散热翅片，所述散热翅片与收集箱固定连接，所述收集箱外侧设有限制组件，所述收集箱底部设有摇晃机构，收集箱的顶壁做了超薄的处理，这样可以使水汽中的热量散失的更快。
[0008]优选地，所述限制组件包括固定杆，所述固定杆与收集箱固定连接，所述固定杆靠近烘干箱内壁一侧设有套杆，限制组件的作用是，满足收集箱活动。
[0009]优选地，所述摇晃机构包括接触片，所述接触片与收集箱固定连接，所述接触片一侧设有偏心轮，所述偏心轮与接触片相接触，所述偏心轮后侧固定连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮与烘干箱内壁相对转动设置，所述传动皮带轮外侧传动连接有皮带，所述烘干箱内部设有动力辊轴，所述动力辊轴外侧套设有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与传动皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]优选地，所述承台远离烘干箱的一侧固定设置有两个对称的传送支架，所述传送
支架靠近烘干箱一侧固定连接有限制板，所述限制板底部设有压杆，所述压杆与限制板铰接，所述压杆底部滚动卡接有圆球，所述压杆中部与限制板之间设置有回位弹簧，所述回位弹簧两端分别与压杆和限制板固定连接，回位弹簧对压杆进行张紧或者拉紧，以使压杆底部的圆球可以对硬化膜起到张紧的作用，提高传输的稳定性。
[0011]优选地，所述烘干箱设置于承台顶部并与烘干箱固定连接。
[0012]优选地，所述套杆与烘干箱固定连接，所述套杆与固定杆活动套接，所述固定杆外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与套杆和收集箱外壁相接触，受复位弹簧的弹力作用下，收集箱复位，此时位于收集箱顶部的散热翅片将伴随收集箱往复的移动，限制组件满足限位的同时可以使稳定的往复晃动。
[0013]本技术提供了一种光学硬化膜的制造设备，其具备的有益效果如下：
[0014]1、该光学硬化膜的制造设备水汽经过进入孔进入到收集箱的内部，由于将进入孔设置为圆台形，其顶部口小于底部口，可以加大进入的流速，并且收集箱上应设置相应的对流孔，以便于水汽的进入，同时的进入孔的高度高于收集箱的内部最低面，进入后的水汽在收集箱的内部得到冷却从而冷凝成水滴，不会从进入孔处掉落，散热翅片在此过程中，能够快速的散失掉收集箱顶部的热量，并且收集箱的顶壁做了超薄的处理，这样可以使水汽中的热量散失的更快，冷凝水经过快速连接软管可以流入到水盒的内部进行储存或者排放。
[0015]2、该光学硬化膜的制造设备位于收集箱顶部的散热翅片将伴随收集箱往复的移动，散热翅片内部空气通过的速率上升，散热翅片的散热效率进一步上升，对收集箱内部的水汽的冷却速度更快。
[0016]3、该光学硬化膜的制造设备当将硬化膜从传送支架上传动的时候，位于压杆底部的圆球会与硬化膜进行接触，由于对圆球与压杆之间进行滚动的卡接设计，圆球相对于硬化膜滚动，同时的回位弹簧对压杆进行张紧或者拉紧，以使压杆底部的圆球可以对硬化膜起到张紧的作用，提高传输的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0020]图4为本技术偏心轮结构示意图；
[0021]图5为本技术限制板结构示意图。
[0022]图中：1、承台；2、烘干箱；3、烘干机；4、动力辊轴；5、收集箱；6、快速连接软管；7、水盒；8、散热翅片；9、进入孔；10、固定杆；11、套杆；12、复位弹簧；13、接触片；14、偏心轮；15、传动皮带轮；16、皮带；17、传送支架；18、限制板；19、压杆；20、圆球；21、回位弹簧。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种光学硬化膜的制造设备。
[0024]请参阅图1、图2、图3、和图4，包括包括承台1和烘干箱2，所述烘干箱2设置于承台1顶部并与烘干箱2固定连接，所述烘干箱2内腔底部设有烘干机3，所述烘干箱2内腔顶部设有收集箱5，所述收集箱5一侧设有快速连接软管6，所述快速连接软管6与收集箱5相连通，
所述快速连接软管6设置为可伸展的材质，所述快速连接软管6一端延伸至烘干箱2外侧，所述烘干箱2外侧固定连接有水盒7，所述水盒7与快速连接软管6连通，所述收集箱5底部开设有进入孔9，所述进入孔9的剖面设置为锥台形，所述收集箱5顶部设有散热翅片8，所述散热翅片8与收集箱5固定连接，所述收集箱5外侧设有限制组件，所述收集箱5底部设有摇晃机构。
[0025]具体的，在进行实际的使用的时候，将硬化膜经过烘干箱2穿过并将本设备中的动力输入端进行与动力源相连，可以实现硬化膜在烘干箱2内部的传动，在对硬化膜进行烘干的时候，对烘干机3进行通电，使烘干机3产生热量并作用在硬化膜底部，这些热量会导致烘干箱2内部以及硬化膜上的水汽上升，水汽经过进入孔9进入到收集箱5的内部，由于将进入孔9设置为圆台形，其顶部口小于底部口，可以加大进入的流速，并且收集箱5上应设置相应的对流孔，以便于水汽的进入，同时的进入孔9的高度高于收集箱5的内部最低面，进入后的水汽在收集箱5的内部得到冷却从而冷凝成水滴，不会从进入孔9处掉落，散热翅片8在此过程中，能够快速的散失掉收集箱5顶部的热量，并且收集箱5的顶壁做了超薄的处理，这样可以使水汽中的热量散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学硬化膜的制造设备，其特征在于：包括承台(1)和烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内腔底部设有烘干机(3)，所述烘干箱(2)内腔顶部设有收集箱(5)，所述收集箱(5)一侧设有快速连接软管(6)，所述快速连接软管(6)与收集箱(5)相连通，所述快速连接软管(6)设置为可伸展的材质，所述快速连接软管(6)一端延伸至烘干箱(2)外侧，所述烘干箱(2)外侧固定连接有水盒(7)，所述水盒(7)与快速连接软管(6)连通，所述收集箱(5)底部开设有进入孔(9)，所述进入孔(9)的剖面设置为锥台形，所述收集箱(5)顶部设有散热翅片(8)，所述散热翅片(8)与收集箱(5)固定连接，所述收集箱(5)外侧设有限制组件，所述收集箱(5)底部设有摇晃机构。2.根据权利要求1所述的一种光学硬化膜的制造设备，其特征在于：所述限制组件包括固定杆(10)，所述固定杆(10)与收集箱(5)固定连接，所述固定杆(10)靠近烘干箱(2)内壁一侧设有套杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种光学硬化膜的制造设备，其特征在于：所述摇晃机构包括接触片(13)，所述接触片(13)与收集箱(5)固定连接，所述接触片(13)一侧设有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)与接触片(13)相接触，所述偏心轮(14)后侧固定连接有传动皮带轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：向一民，安太勇，张杰海，陈志强，
申请(专利权)人：江苏怡丽科姆新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：