一种便于切换多种运行方式的余热发电系统技术方案

本实用新型专利技术涉及余热发电系统，具体公开了一种便于切换多种运行方式的余热发电系统，通过将1#生产线中的SP锅炉并入到2#生产线的余热发电系统中，充分利用2#生产线的7.5MW余热发电机组进行多种运行方式的发电，而且不管在哪种模式下二号线汽轮发电机都可利用上，大大降低了设备的闲置率，利于集中发电。利于集中发电。利于集中发电。

【技术实现步骤摘要】
一种便于切换多种运行方式的余热发电系统


[0001]本技术涉及余热发电
，具体涉及一种水泥生产中使用的便于切换多种运行方式的余热发电系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，一般是一条水泥生产线配制一套余热发电系统，而每套余热发电系统主要由SP锅炉及余热发电机组构成。如申请人1#生产线为一条1200t/d白水泥熟料煅烧生产线，配套3MW余热发电机组及SP锅炉系统；2#为一条3200t/d特种水泥熟料煅烧生产线，配套7.5MW余热发电机组及SP锅炉系统（即窑尾锅炉）、AQC炉系统（即窑头锅炉），每套余热发电系统都是单独运行的。然而实际生产中，存在只1#生产线或2#生产线单独生产，容易造成设备的闲置，同时也不利于集中发电。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于切换多种运行方式的余热发电系统，将1#生产线中的SP锅炉并入到2#生产线的余热发电系统中，充分利用2#生产线的7.5MW余热发电机组进行多种运行方式的发电，充分提高发电相关设备的利用率，并利于集中发电。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种便于切换多种运行方式的余热发电系统，包括一号生产线SP锅炉、二号生产线AQC炉、二号生产线SP锅炉、二号线汽轮发电机，其特征在于，所述一号生产线SP锅炉通过管道与一号生产线回转窑尾相连，一号生产线SP锅炉的蒸汽出口通过一号保温管道与二号线汽轮发电机相连且在一号保温管道上固定连接有一号阀门；所述二号生产线AQC炉、二号生产线SP锅炉分别与二号生产线回转窑的窑头、窑尾相连，且二号生产线AQC炉的蒸汽管道与二号生产线SP锅炉的蒸汽管道汇集在同一根二号保温管道上，二号保温管道另一端与二号线汽轮发电机相连且在二号保温管道上固定连接有二号阀门；二号线汽轮发电机还通过管道与凝汽器固定连接，凝汽器的凝结水排出管道与凝结水泵连接且连通，凝结水泵的出口外接两路管道分别与一号生产线SP锅炉进水口、二号生产线AQC炉进水口相连接且连通，且在两路管路上均固定连接有水阀。
[0005]进一步，在一号生产线SP锅炉的进水口还固定连接有补给管，在补给管上固定连接有水阀。
[0006]进一步，在二号生产线AQC炉与二号生产线回转窑的窑头端之间的连接管路上还固定连接有沉降室。
[0007]与现有技术相比，本技术具备的有益效果是：
[0008]本技术的设置可以根据生产需求，在单独开启一号生产线，只需开启一号生产线SP锅炉与二号线汽轮发电机连接管路上的一号阀门、对应的水阀，实现一号生产线单独运行；或者在单独开启二号生产线时，只需开启二号生产线与二号线汽轮发电机之间的二号阀门、对应的水阀，实现二号生产线单独运行；又或是一号生产线与二号生产线同时运
行。本技术不仅能够实现多种运行模式的切换，而且不管在哪种模式下二号线汽轮发电机都可利用上，大大降低了设备的闲置率。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]其中，1、一号生产线回转窑，2、一号生产线SP锅炉，3、二号生产线回转窑，4、二号生产线AQC炉，5、二号生产线SP锅炉，6、二号线汽轮发电机，7、凝汽器，8、凝结水泵，9、一号阀门，10、二号阀门，11、第一水阀，12、第二水阀，13、给水泵，14、沉降室，15、一号保温管道，16、二号保温管道，17、补给管，18、第三水阀，19、分流管道。
具体实施方式
[0011]现结合附图，对本技术作进一步的阐述。以下为本技术最为优选的方案，但其并不限制本技术的保护范围，任何在不脱离本技术构思前提下的等同或相似替换，均应落在本技术的保护范围内。此外，文中有关“固定连接”、“连接”均为现有技术，具体根据情况，采用如螺纹连接、法兰连接、焊接固定等常规连接方式。且下文未详述部分均应按现有技术中进行。
[0012]如图1所示，本技术的一种便于切换多种运行方式的余热发电系统，包括一号生产线回转窑1、一号生产线SP锅炉2、二号生产线回转窑3、二号生产线AQC炉4、二号生产线SP锅炉5、二号线汽轮发电机6。其中一号生产线SP锅炉2按常规方式通过管道与一号生产线回转窑尾1相连，一号生产线SP锅炉2的蒸汽出口通过一号保温管道15与二号线汽轮发电机6相连且在一号保温管道15上固定连接有一号阀门9；二号生产线AQC炉4、二号生产线SP锅炉5按常规方式分别与二号生产线回转窑3的窑头、窑尾相连，且二号生产线AQC炉4的蒸汽管道与二号生产线SP锅炉5的蒸汽管道汇集在同一根二号保温管道16上，二号保温管道16另一端与二号线汽轮发电机6相连且在二号保温管道16上固定连接有二号阀门10；二号线汽轮发电机6还按常规方式通过管道与凝汽器7固定连接，凝汽器7的凝结水排出管道与凝结水泵8连接且连通，凝结水泵8的出口通过三通外接两路管道且其中一路管道与二号生产线AQC炉4进水口相连接且连通并在该路管道上连接第二水阀12、另一路管道接在一号生产线SP锅炉2的进水口，具体是在一号生产线SP锅炉2的进水口上固定连接且连通有进水管，在进水管上固定连接且连通有给水泵13，给水泵13的进水口通过三通分两路：一路通过分流管道19连接在凝结水泵8出口三通对应的接口上且第一水阀11是固定在该分流管道19上的、另一路连接补给管17且补给管17最终连接在水源上并在该补给管17上固定连接有第三水阀18，实现一号生产线SP锅炉2的单独运行。
[0013]与常规方式一样，二号生产线AQC炉4的出水口按常规方式通过管道与二号生产线SP锅炉5的进水口固定连接且连通。
[0014]本技术还在二号生产线AQC炉4与二号生产线回转窑3的窑头端之间的连接管路上还固定连接有沉降室14。
[0015]使用时，根据实际生产情况，提出多方式并存的运行模式，如表1所示：
[0016]表1：
[0017]运行方式1#线窑2#线窑余热发电
1停机运行“二炉一机”运行2运行停机“一炉一机”运行3运行运行“三炉一机”运行
[0018]①
1#线停机，2#线运行时，采用“二炉一机”运行方式，即二号线AQC炉4、二号线SP锅炉5+7.5MW发电机组6，运行参数如表2所示，发电效率如表3所示：
[0019]表2
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二炉一机”运行参数
[0020]序号名称单位参数1入口烟气量Nm3/h3600002入口烟温℃3203出口烟温℃1904主蒸汽流量t/h285主蒸汽温度℃3056主蒸汽压力MPa17主给水温度℃408主给水压力MPa1.8
[0021]表3
ꢀ“
二炉一机”发电效率
[0022] 日发电量（KWh）上网电量（KWh）站用电（KWh）站用电率（％）12.110848010120070006.4512.210848010160067806.2512.31057609880066406.28
[0023]结论：发电效率高，站用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于切换多种运行方式的余热发电系统，包括一号生产线SP锅炉、二号生产线AQC炉、二号生产线SP锅炉、二号线汽轮发电机，其特征在于，所述一号生产线SP锅炉通过管道与一号生产线回转窑尾相连，一号生产线SP锅炉的蒸汽出口通过一号保温管道与二号线汽轮发电机相连且在一号保温管道上固定连接有一号阀门；所述二号生产线AQC炉、二号生产线SP锅炉分别与二号生产线回转窑的窑头、窑尾相连，且二号生产线AQC炉的蒸汽管道与二号生产线SP锅炉的蒸汽管道汇集在同一根二号保温管道上，二号保温管道另一端与二号线汽轮发电机相连且在二号保温管道上固定连接有二...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小平，刘志红，蒋飞，
申请(专利权)人：葛洲坝石门特种水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：