本实用新型专利技术公开了一种双侧进行贴标的贴标装置，包括贴标工作台和设置于贴标工作台两侧的贴标侧座，贴标侧座的顶部设置有调节座，调节座的顶面安装有贴标主机，贴标主机的一侧设置有前后调节气缸，贴标主机的一侧边缘安装有连接杆，调节座的底部安装有底架，底架上安装有纵向调节气缸。本实用新型专利技术通过设置的前后调节气缸、纵向调节气缸和升降调节气缸分别对贴标主机的前后位置、纵向位置和高度进行调整，设计全方面的可调方式，无论在产品定位还是在贴标机方面都具备可调性，可以满足不同规格的产品都可以在同一条流水线上完成，提高生产效率，避免多种产品在多种流水线上作用的弊端，占地空间小，机构简单。机构简单。机构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种双侧进行贴标的贴标装置
[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种双侧进行贴标的贴标装置。
技术介绍
[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在包装箱上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，通常是通过托标贴爪将标贴直接送至贴标贴装置，当包装箱被输送至贴标贴装置时，标贴直接被贴在包装箱上。现有的贴标机大多数为单侧贴标结构，工作效率低下，只适合于做单一产品，不可以兼容性，机构比较复杂，运动轨迹比较长，所以取标贴标时间节点上满足不了现代工业的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种双侧进行贴标的贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种双侧进行贴标的贴标装置，包括贴标工作台和设置于贴标工作台两侧的贴标侧座，所述贴标侧座的顶部设置有调节座，所述调节座的顶面安装有贴标主机，所述贴标主机的一侧设置有前后调节气缸，所述贴标主机的一侧边缘安装有连接杆，所述调节座的底部安装有底架，所述底架上安装有纵向调节气缸，所述纵向调节气缸的底部两侧设置有导向杆，所述底架上安装有用于固定导向杆的导向座，所述底架的底部四个顶角处均安装有升降调节气缸。
[0006]作为优选，所述贴标工作台的底部两端均安装有支撑腿。
[0007]作为优选，所述支撑腿的底部安装有微调螺纹脚，所述微调螺纹脚与所述支撑腿底部螺纹连接。
[0008]作为优选，所述纵向调节气缸的活塞杆与所述调节座的底部连接。
[0009]作为优选，所述调节座与所述底架之间滑动配合。
[0010]作为优选，所述前后调节气缸的活塞杆与连接杆垂直连接。
[0011]作为优选，所述导向座通过固定螺丝连接于所述底架上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本双侧进行贴标的贴标装置中，通过设置的前后调节气缸、纵向调节气缸和升降调节气缸分别对贴标主机的前后位置、纵向位置和高度进行调整，设计全方面的可调方式，无论在产品定位还是在贴标机方面都具备可调性，可以满足不同规格的产品都可以在同一条流水线上完成，提高生产效率，避免多种产品在多种流水线上作用的弊端，占地空间小，机构简单，全自动化，功能齐全，安全性高，稳定性高，生产率高，左右两台贴标机同时作业，在时间上有很大的优势。
[0014]2、本双侧进行贴标的贴标装置中，通过设置的微调螺纹脚可以对各个支撑腿的高度进行微调，使得贴标工作台更加稳定。
[0015]3、本双侧进行贴标的贴标装置中，前后调节气缸的活塞杆与连接杆垂直连接，导向座通过固定螺丝连接于底架上，便于进行安装拆卸，方便进行维修，减少维修成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术贴标侧座的顶部结构示意图；
[0018]图3是本技术贴标侧座的侧部结构示意图。
[0019]图中各标号的含义：
[0020]10、贴标工作台；11、支撑腿；12、微调螺纹脚；
[0021]20、贴标侧座；21、贴标主机；22、调节座；23、升降调节气缸；24、连接杆；
[0022]30、纵向调节气缸；31、导向杆；32、导向座；33、底架；
[0023]40、前后调节气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]一种双侧进行贴标的贴标装置，如图1
‑
图3所示，包括贴标工作台10和设置于贴标工作台10两侧的贴标侧座20，贴标侧座20的顶部设置有调节座22，调节座22的顶面安装有贴标主机21，贴标主机21的一侧设置有前后调节气缸40，贴标主机21的一侧边缘安装有连接杆24，调节座22的底部安装有底架33，调节座22与底架33之间滑动配合，底架33上安装有纵向调节气缸30，纵向调节气缸30的活塞杆与调节座22的底部连接，纵向调节气缸30的底部两侧设置有导向杆31，底架33上安装有用于固定导向杆31的导向座32，底架33的底部四个顶角处均安装有升降调节气缸23，通过设置的前后调节气缸 40、纵向调节气缸30和升降调节气缸23分别对贴标主机21的前后位置、纵向位置和高度进行调整，设计全方面的可调方式，无论在产品定位还是在贴标机方面都具备可调性，可以满足不同规格的产品都可以在同一条流水线上完成，提高生产效率，避免多种产品在多种流水线上作用的弊端，占地空间小，机构简单，全自动化，功能齐全，安全性高，稳定性高，生产率高，左右两台贴标机同时作业，在时间上有很大的优势。
[0028]进一步的，贴标工作台10的底部两端均安装有支撑腿11，支撑腿11的底部安装有微调螺纹脚12，微调螺纹脚12与支撑腿11底部螺纹连接，通过设置的微调螺纹脚12可以对支撑腿11各个方位的高度进行微调，使得贴标工作台10更加平稳。
[0029]值得说明的是，前后调节气缸40的活塞杆与连接杆24垂直连接，导向座32通过固定螺丝连接于底架33上，便于进行安装拆卸，方便进行维修，减少维修成本。
[0030]本技术的双侧进行贴标的贴标装置的工作原理：操作人员通过对前后调节气缸40 的控制，对贴标主机21的前后位置进行调整，通过对纵向调节气缸30的控制，对调节座 22的纵向位置进行调整，通过对升降调节气缸23的控制，从而对底架33的高度进行调整。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双侧进行贴标的贴标装置，其特征在于：包括贴标工作台(10)和设置于贴标工作台(10)两侧的贴标侧座(20)，所述贴标侧座(20)的顶部设置有调节座(22)，所述调节座(22)的顶面安装有贴标主机(21)，所述贴标主机(21)的一侧设置有前后调节气缸(40)，所述贴标主机(21)的一侧边缘安装有连接杆(24)，所述调节座(22)的底部安装有底架(33)，所述底架(33)上安装有纵向调节气缸(30)，所述纵向调节气缸(30)的底部两侧设置有导向杆(31)，所述底架(33)上安装有用于固定导向杆(31)的导向座(32)，所述底架(33)的底部四个顶角处均安装有升降调节气缸(23)。2.根据权利要求1所述的双侧进行贴标的贴标装置，其特征在于：所述贴标工作台(10)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：方红，
申请(专利权)人：北京金诺时代科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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