本实用新型专利技术公开了一种石蜡自动包装线用贴标装置，包括定位架，定位架一对侧顶部固定安装有第一固定架，第一固定架转动连接有第一滚动轮，定位架另一对侧顶部固定安装有第五固定板，第五固定板顶部固定安装有两个无杆气缸的一端，两个无杆气缸另一端固定安装在定位架的一对侧，两个无杆气缸底部均连接有移动架。本实用新型专利技术通过第一固定架和第一滚动轮将标纸压下，有无杆气缸带动移动架移动，将标纸贴在石蜡包装上，使得贴标机可同时对多个石蜡包装进行贴标，提高装置的贴标的速度，增加贴标机对时间的利用，同时通过移动架中部安装的弹性件，在面对不平整的包装时，可以进行一个自动的高度调整，提高装置贴标的适应性。提高装置贴标的适应性。提高装置贴标的适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种石蜡自动包装线用贴标装置
[0001]本技术涉及石蜡自动包装线用贴标
，具体为一种石蜡自动包装线用贴标装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，对石蜡的需求日益增多，不仅要保证石蜡的质量，还需要提高其生产效率，贴标是石蜡生产的重要一环，在包装好之后需要进行贴标，目前对石蜡进行贴标都是通过贴标机进行一个自动贴标，现有的贴标机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在对石蜡进行贴标时，通常贴标机只能对一个目物品进行贴标，因此导致贴标效率低，造成大量的时间浪费，从而导致经济方面的损失，因此需要一种石蜡自动包装线用贴标装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种石蜡自动包装线用贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的，通知只能对一个物品进行贴标，导致贴标效率低，造成大量时间的浪费，从而导致经济损失的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石蜡自动包装线用贴标装置，包括第一固定板，所述第一固定板顶部的中间位置与第一丝杠转动连接，且所述第一固定板顶部均匀固定安装有三根第一滑杆，所述第一丝杠中部与第一移动板内部螺纹孔螺纹连接，且所述第一移动板上的滑孔与三根第一滑杆滑动连接，所述第一移动板一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板一侧的中部与第二丝杠螺纹连接，且所述第二固定板一侧的滑孔与三根均匀分布的第二滑杆滑动连接，所述第二丝杠一端固定安装在第三固定板的一侧，且所述第三固定板一侧均匀固定安装有三根第二滑杆，所述第三固定板另一侧与第四固定板一侧固定连接，所述第四固定板底部与定位架顶部的一侧固定连接，所述定位架一对侧的顶部固定安装有第五固定板，所述第五固定板顶部的中部固定安装有两个无杆气缸的一端，两个所述无杆气缸另一侧分别固定安装在定位架另一对侧的顶部，所述定位架一对侧的顶部固定安装第一固定架，所述第一固定架底部与第一滚动轮转动连接，且两个所述无杆气缸底部均安装有移动架，两个所述移动架中部均安装有弹性件，且两个所述移动架底部分别转动连接有第二滚动轮，且两个所述移动架两侧分别与两个滑槽滑动连接，两个所述滑槽分别安装在定位架一对侧的内壁，所述定位架另一对侧的顶部分别固定安装有第一限位架和第二限位架。
[0008]优选的，所述第四固定板一侧的一角固定安装有装料杆，所述第四固定板一侧的中部固定安装有电机，所述第四固定板一侧的顶部固定安装有收料杆。
[0009]优选的，装料杆和收料杆均通过电机带动。
[0010]优选的，所述移动架的高度小于第一固定架。
[0011]优选的，所述第四固定板底部的中部开设有矩形孔，且所述矩形孔宽度大于第五固定板。
[0012]优选的，所述第一限位架和第二限位架倾斜45
°
安装。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该石蜡自动包装线用贴标装置设置有第四固定板，第四固定板底部固定安装有定位架，定位架一对侧顶部固定安装有第一固定架，第一固定架转动连接有第一滚动轮，定位架另一对侧顶部固定安装有第五固定板，第五固定板顶部固定安装有两个无杆气缸的一端，两个无杆气缸另一端固定安装在定位架的一对侧，两个无杆气缸底部均连接有移动架，两个移动架两侧均与定位架一对侧内壁的滑槽滑动连接，两个移动架底部均转动连接有第二滚动轮，通过第一固定架和第一滚动轮将标纸压下，有无杆气缸带动移动架移动，将标纸贴在石蜡包装上，使得贴标机可同时对多个石蜡包装进行贴标，提高装置的贴标的速度，增加贴标机对时间的利用。
[0016]2、该石蜡自动包装线用贴标装置设置有无杆气缸，无杆气缸底部连接有移动架，移动架中部安装有弹性件，移动架的底部转动连接有第二滚动轮，通过移动架中部安装的弹性件，在面对不平整的包装时，可以进行一个自动的高度调整，提高装置贴标的适应性。
附图说明
[0017]图1为本技术的贴标机主体结构示意图；
[0018]图2为本技术的自动贴标结构示意图；
[0019]图3为本技术的移动架结构示意图；
[0020]图4为本技术的定位架结构示意图。
[0021]图中：1、第一固定板；2、第一滑杆；3、第一丝杠；4、第一移动板；5、第二固定板；6、第二丝杠；7、第二滑杆；8、第三固定板；9、第四固定板；10、定位架；11、无杆气缸；12、第五固定板；13、第一固定架；14、第一滚动轮；15、滑槽；16、移动架；17、弹性件；18、第二滚动轮；19、第一限位架；20、第二限位架；21、装料杆；22、电机；23、收料杆；24、矩形孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种石蜡自动包装线用贴标装置，包括第一固定板1，第一固定板1顶部的中间位置与第一丝杠3转动连接，且第一固定板1顶部均匀固定安装有三根第一滑杆2，第一丝杠3中部与第一移动板4内部螺纹孔螺纹连接，且第一移动板4上的滑孔与三根第一滑杆2滑动连接，第一移动板4一侧固定安装有第二固定板5，第二固定板5一侧的中部与第二丝杠6螺
纹连接，且第二固定板5一侧的滑孔与三根均匀分布的第二滑杆7滑动连接，第二丝杠6一端固定安装在第三固定板8的一侧，且第三固定板8一侧均匀固定安装有三根第二滑杆7，第三固定板8另一侧与第四固定板9一侧固定连接，第四固定板9底部与定位架10顶部的一侧固定连接，定位架10一对侧的顶部固定安装有第五固定板12，第五固定板12顶部的中部固定安装有两个无杆气缸11的一端，两个无杆气缸11另一侧分别固定安装在定位架10另一对侧的顶部，定位架10一对侧的顶部固定安装第一固定架13，第一固定架13底部与第一滚动轮14转动连接，且两个无杆气缸11底部均安装有移动架16，两个移动架16中部均安装有弹性件17，且两个移动架16底部分别转动连接有第二滚动轮18，且两个移动架16两侧分别与两个滑槽15滑动连接，两个滑槽15分别安装在定位架10一对侧的内壁，定位架10另一对侧的顶部分别固定安装有第一限位架19和第二限位架20，第四固定板9一侧的一角固定安装有装料杆21，第四固定板9一侧的中部固定安装有电机22，第四固定板9一侧的顶部固定安装有收料杆23，装料杆21和收料杆23均通过电机22带动，移动架16的高度小于第一固定架13，第四固定板9底部的中部开设有矩形孔24，且矩形孔24宽度大于第五固定板12，第一限位架19和第二限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石蜡自动包装线用贴标装置，包括第一固定板(1)，其特征在于，所述第一固定板(1)顶部的中间位置与第一丝杠(3)转动连接，且所述第一固定板(1)顶部均匀固定安装有三根第一滑杆(2)，所述第一丝杠(3)中部与第一移动板(4)内部螺纹孔螺纹连接，且所述第一移动板(4)上的滑孔与三根第一滑杆(2)滑动连接，所述第一移动板(4)一侧固定安装有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)一侧的中部与第二丝杠(6)螺纹连接，且所述第二固定板(5)一侧的滑孔与三根均匀分布的第二滑杆(7)滑动连接，所述第二丝杠(6)一端固定安装在第三固定板(8)的一侧，且所述第三固定板(8)一侧均匀固定安装有三根第二滑杆(7)，所述第三固定板(8)另一侧与第四固定板(9)一侧固定连接，所述第四固定板(9)底部与定位架(10)顶部的一侧固定连接，所述定位架(10)一对侧的顶部固定安装有第五固定板(12)，所述第五固定板(12)顶部的中部固定安装有两个无杆气缸(11)的一端，两个所述无杆气缸(11)另一侧分别固定安装在定位架(10)另一对侧的顶部，所述定位架(10)一对侧的顶部固定安装第一固定架(13)，所述第一固定架(13)底部与第一滚动轮(14)转动连接，且两个所述无杆气缸(11)底部均安装有移动架(16)，两个所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛家均，
申请(专利权)人：大连精益立方机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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