本实用新型专利技术涉及一种包装贴标装置，包括底板和输送带，所述底板的顶部设置有输送组件，所述输送带的内侧设置有承接组件，所述收料组件的表面设置有贴标组件，所述底板的顶部且位于输送组件的边侧设置有收料组件。该包装贴标装置，通过在输送带内侧安装了与立架固定连接的支撑板，并在支撑板顶部加装了与输送带内顶壁接触的承接板，当贴标板压制标签纸时，输送带会接收到来自承接板的支撑，故而不会出现形变的情况，即可让标签和包装盒充分受力，有效的保证了标签贴合的牢固性，另外，在收卷标贴纸和隔离纸时，隔离纸进入下料口后，能够与平行辊接触，通过平行辊的转向和过渡，能够有效降低隔离纸与第一箱体的摩擦。降低隔离纸与第一箱体的摩擦。降低隔离纸与第一箱体的摩擦。
【技术实现步骤摘要】
一种包装贴标装置
[0001]本技术涉及包装贴标
，具体为一种包装贴标装置。
技术介绍
[0002]试剂盒的产生正是为了使实验人员能够摆脱繁重的试剂配制及优化过程，在试剂盒表面会根据瓶子内液体作用不同贴上说明标签，在试剂盒的包装过程中，贴标签通常采用人工操作，不仅速度慢，而且标签位置容易贴错位，导致不良率过高，中国专利CN214649639U提出了一种试剂盒用包装贴标装置，该专利结构简单，设计合理，通过设置标贴纸组与隔离纸组可将标贴纸与隔离纸分开，通过压贴机构与升降块可将输送带上的试剂盒在相邻的两面进行贴标，两个箱体可收集废弃贴纸，通过箱门可进行处理，输送带上的挡条可将试剂盒定位，避免标签贴歪，本装置可减少人工作业，省时省力，大大提高了试剂盒包装贴标效率，减少不良率。
[0003]但是该专利却存在以下缺陷，当压块压制标贴纸时，输送带内侧缺乏支撑装置，压块在压制标贴纸，输送带会受到压力影响下移，使标签受力有限，导致标签贴合时不够牢固，同时，在收卷标贴纸和隔离纸时，标贴纸和隔离纸容易与箱体产生摩擦，导致标贴纸和隔离纸容易断裂，为此本技术提出了一种包装贴标装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装贴标装置，具备受力好，贴标牢固，收卷时标贴纸和隔离纸不易断裂等优点，解决了上述专利标签受力有限，导致标签贴合时不够牢固，收卷标贴纸和隔离纸时，标贴纸和隔离纸容易断裂的问题。
[0005]为实现上述受力好，贴标牢固，收卷时标贴纸和隔离纸不易断裂的目的，本技术提供如下技术方案：一种包装贴标装置，包括底板和输送带，所述底板的顶部设置有输送组件，所述输送带的内侧设置有承接组件，所述底板的顶部且位于输送组件的边侧设置有收料组件，所述收料组件的表面设置有贴标组件，所述输送组件包括固定安装在底板顶部且位于输送带右侧的第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有分料架，所述分料架的顶端设置有分料辊，所述底板顶部且位于输送带左侧固定安装有立架，所述立架的顶端设置有转向辊，所述承接组件包括固定安装在立架右侧且延伸至输送带内侧的支撑板，所述支撑板的顶部且位于输送带的内侧固定安装有承接板，所述贴标组件包括固定安装在底板顶部且位于立架左侧的立板，所述立板的顶部固定安装第二箱体，所述第二箱体的右侧固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定安装有贴标板。
[0006]进一步，所述收料组件包括分别活动安装在第一箱体和第二箱体内壁的收卷辊，第一箱体的顶壁且位于分料辊的左侧开设有下料口，第一箱体的内顶壁且位于下料口的右侧固定安装有下支架，下支架另一端转动安装有平行辊。
[0007]进一步，所述第二箱体的底壁且位于转向辊的左侧开设有上料口，第二箱体的内
顶壁且位于上料口的左右两侧均固定安装有倾斜架，倾斜架的顶部转动安装有防断辊。
[0008]进一步，所述下料口的长度与平行辊的长度相等，下料口与平行辊处于同一垂直线上。
[0009]进一步，所述上料口的两侧分别与两个防断辊相对一侧平齐。
[0010]进一步，所述贴标板位于承接板的正上方，承接板的宽度大于输送带的宽度，承接板的两侧均固定安装有拦截板，输送带表面的两侧均固定安装有限位板，输送带的表面放置有包装盒。
[0011]进一步，所述立架右侧且位于支撑板底部固定安装有支撑座，支撑座为三角板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种包装贴标装置，具备以下有益效果：
[0013]该包装贴标装置，通过在输送带内侧安装了与立架固定连接的支撑板，并在支撑板顶部加装了与输送带内顶壁接触的承接板，当贴标板压制标签纸时，输送带会接收到来自承接板的支撑，故而不会出现形变的情况，即可让标签和包装盒充分受力，有效的保证了标签贴合的牢固性，另外，在收卷标贴纸和隔离纸时，隔离纸进入下料口后，能够与平行辊接触，通过平行辊的转向和过渡，能够有效降低隔离纸与第一箱体的摩擦，同时，收卷标贴纸在进入上料口后，由于上料口两侧上方均设置有防断辊，故而标贴纸会受到两个防断辊的滑动过渡，继而有效的防止了标贴纸与第二箱体的摩擦，通过上述操作可有效地降低标贴纸和隔离纸收卷时，断裂的风险。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大示意图。
[0017]图中：1底板、2第一箱体、21下料口、22下支架、23平行辊、3分料架、4分料辊、5立架、6转向辊、7输送带、71限位板、8立板、9第二箱体、91上料口、92倾斜架、93防断辊、10安装板、11伸缩杆、12贴标板、13支撑座、14支撑板、15承接板、16拦截板、17收卷辊、18包装盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种包装贴标装置，包括底板1和输送带7，底板1的顶部设置有输送组件，输送带7的内侧设置有承接组件，底板1的顶部且位于输送组件的边侧设置有收料组件，收料组件的表面设置有贴标组件。
[0020]其中，输送带7表面的两侧均固定安装有限位板71，输送带7的表面放置有包装盒18。
[0021]输送组件包括固定安装在底板1顶部且位于输送带7右侧的第一箱体2，第一箱体2的顶部固定安装有分料架3，分料架3的顶端设置有分料辊4，底板1顶部且位于输送带7左侧固定安装有立架5，立架5的顶端设置有转向辊6。
[0022]标贴纸通过分料辊4时，隔离纸向下移送，而贴标纸继续移动直至穿过输送带7和转向辊6。
[0023]贴标组件包括固定安装在底板1顶部且位于立架5左侧的立板8，立板8的顶部固定安装第二箱体9，第二箱体9的右侧固定安装有安装板10，安装板10的底部固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11输出端固定安装有贴标板12。
[0024]其中，第一箱体2和第二箱体9的边侧均转动安装有活动门，第一箱体2和第二箱体9分别用以收卷隔离纸和标贴纸。
[0025]承接组件包括固定安装在立架5右侧的三角形形的支撑座13，并在支撑座13的顶部固定安装有延伸至输送带7内侧的支撑板14，而在支撑板14的顶部且位于输送带7的内侧固定安装有承接板15。
[0026]其中，承接板15的顶面与输送带7的内顶壁相接触，而贴标板12则位于承接板15的正上方，并且承接板15的宽度大于输送带7的宽度，承接板15的两侧均固定安装有拦截板16，用以对输送带7进行限位，当贴标板12向下移动对标贴纸施压时，承接板15能够给输送带7提供有力的支撑，其次确保标签能够牢固的粘贴在包装盒18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装贴标装置，包括底板(1)和输送带(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有输送组件，所述输送带(7)的内侧设置有承接组件，所述底板(1)的顶部且位于输送组件的边侧设置有收料组件，所述收料组件的表面设置有贴标组件；所述输送组件包括固定安装在底板(1)顶部且位于输送带(7)右侧的第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的顶部固定安装有分料架(3)，所述分料架(3)的顶端设置有分料辊(4)，所述底板(1)顶部且位于输送带(7)左侧固定安装有立架(5)，所述立架(5)的顶端设置有转向辊(6)；所述承接组件包括固定安装在立架(5)右侧且延伸至输送带(7)内侧的支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部且位于输送带(7)的内侧固定安装有承接板(15)；所述贴标组件包括固定安装在底板(1)顶部且位于立架(5)左侧的立板(8)，所述立板(8)的顶部固定安装第二箱体(9)，所述第二箱体(9)的右侧固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的底部固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)输出端固定安装有贴标板(12)。2.根据权利要求1所述的一种包装贴标装置，其特征在于：所述收料组件包括分别活动安装在第一箱体(2)和第二箱体(9)内壁的收卷辊(17)，第一箱体(2)的顶壁且位于分料辊(4)的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱美群，
申请(专利权)人：广州合家兴农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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