本实用新型专利技术公开了一种加压柱层析装置,包括层析柱,所述层析柱的上部设有支管,所述支管连接有加压机构;所述层析柱的顶端连接有恒压分液漏斗,所述恒压分液漏斗包括漏斗体和侧管,所述侧管上设有第三旋塞,所述漏斗体用于储存洗脱液,所述侧管用于连通漏斗体和层析柱,使漏斗体内压力与层析柱中压力保持一致。本实用新型专利技术提供的加压柱层析装置,通过设置加压机构和恒压分液漏斗,可实现在补充洗脱液时,使层析柱内保持恒定压力,进而使洗脱液的流速保持恒定,达到提高洗脱效率和分离效果的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种加压柱层析装置
[0001]本技术涉及柱层析分离
,特别涉及一种加压柱层析装置。
技术介绍
[0002]柱层析分离是化学实验中一种常用的分离技术,常用于有机混合物的分离。常用的层析柱,是以硅胶或氧化铝作为固定相,根据物质在硅胶或氧化铝上的吸附力不同,通过洗脱剂的作用,先后从固定相中解析出来,达到分离的目的。但是,传统的层析柱在常压下进行,因此分离速度缓慢,耗时长,为了加快洗脱速度,现有技术中通过对层析柱进行加压,使洗脱液的流速加快,进而缩短分离时间,提高实验效率。但是,在一些极性接近的混合物的分离中,需要较多的洗脱液才能解析下来,因此,在柱层析过程中,由于层析柱固定相上方的空白段空间有限,因此需要不断添加洗脱液,然而,现有的加压层析柱,在添加洗脱液的时候需打开层析柱,进而使得层析柱在补充洗脱液时压力降低,导致整个洗脱过程无法恒压,而洗脱时压力的变化会影响洗脱的效果和时长,进而影响分离效果。
[0003]可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种加压柱层析装置,旨在解决现有加压柱层析装置无法做到恒定洗脱速度的缺陷。
[0005]为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:
[0006]一种加压柱层析装置,包括层析柱,其中,所述层析柱的上部设有支管,所述支管连接有加压机构;所述层析柱的顶端连接有恒压分液漏斗,所述恒压分液漏斗包括漏斗体和侧管,所述侧管上设有第三旋塞,所述漏斗体用于储存洗脱液,所述侧管用于连通漏斗体和层析柱,使漏斗体内压力与层析柱中压力保持一致。
[0007]所述加压柱层析装置中,所述漏斗体的顶端设有进液口,所述进液口连接有胶塞,所述胶塞上设有玻璃管,所述玻璃管上设有开关阀。
[0008]所述加压柱层析装置中,所述加压机构包括加压泵和减压阀。
[0009]所述加压柱层析装置中,所述加压机构还包括压力表。
[0010]所述加压柱层析装置中,所述恒压分液漏斗的底端和层析柱的顶端均设有挂钩,所述挂钩用于套设胶圈。
[0011]所述加压柱层析装置中,所述层析柱的出液口通过管路连接自动部分收集器。
[0012]有益效果:
[0013]本技术提供了一种加压柱层析装置,所述装置通过设置加压机构和恒压分液漏斗,可实现在补充洗脱液时,使层析柱内保持恒定压力,进而使洗脱液的流速保持恒定,达到提高洗脱效率和分离效果的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的加压柱层析装置的结构示意图。
[0015]附图中标注:1
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层析柱,2
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出液尖管,3
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磨砂端口,4
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砂芯,5
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第一旋塞,6
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支管,7
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加压机构,8
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恒压分液漏斗,9
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漏斗体,10
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侧管,11
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进液口,12
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出液管,13
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连接套管,14
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第二旋塞,15
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第三旋塞,16
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胶塞,17
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玻璃管,18
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开关阀,19
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加压泵,20
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减压阀,21
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压力表,22
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挂钩,23
‑
自动部分收集器。
具体实施方式
[0016]本技术提供一种加压柱层析装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术实施方式的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1,本技术提供一种加压柱层析装置,包括层析柱1,所述层析柱1的顶端设有磨砂端口3,底端设有带第一旋塞5的出液尖管2,所述层析柱1下部靠近出液尖管2出设有砂芯4,层析柱1的上部靠近端口处设有支管6,所述支管6通过管路连接有加压机构7,所述加压机构7可对层析柱1进行加压,进而加速洗脱液的流速,提高洗脱效率。所述层析柱1的磨砂端口3连接有恒压分液漏斗8,所述恒压分液漏斗8用于向层析柱1添加洗脱液。所述恒压分液漏斗8包括漏斗体9和设置于漏斗体9一侧的侧管10,所述漏斗体9的顶端设有进液口11,底端设有出液管12和套设在出液管12外的连接套管13,所述连接套管13的管口为磨砂口,通过所述连接套管13,将恒压分液漏斗8可拆卸连接在层析柱1的磨砂端口3上。所述出液管12上设有第二旋塞14,通过第二旋塞14可开启或关闭出液管12,以及控制滴液速度。所述侧管10用于连通漏斗体9上部和连接套管13,进而将漏斗体9上部与层析柱1连通,当恒压分液漏斗8滴加洗脱液时,能使漏斗体9中液面上方空腔的气压、出液管12管口的气压及层析柱1内气压一致,进而能在进液口11封闭的情况下保持恒压滴液。所述侧管10上设有第三旋塞15,所述第三旋塞15用于侧管10的开合,进而实现在进液口11打开,补充洗脱液时,通过关闭第三旋塞15,能使层析柱1内气压不变,实现恒压洗脱的目的。
[0020]具体实施过程中,通过干法装柱或湿法装柱将固定相注入层析柱1中,然后加入待分离的混合物,待混合物流平,液面与固定相表面齐平后,向层析柱1中加入洗脱液,连接好加压机构7和恒压分液漏斗8,此时,恒压分液漏斗8的进液口11通过胶塞16塞住,开启第一
旋塞5和第三旋塞15,使洗脱液向下流动,然后开启加压机构7进行加压,通过加压加速洗脱液的流速,提高洗脱效率。同时,调节恒压分液漏斗8的流速,使漏斗体9中的洗脱液滴入层析柱1中,补充层析柱1中洗脱液的量。当漏斗体9中的洗脱液快要滴完,关闭第三旋塞15,然后取下进液口11上的胶塞16,即可向先向漏斗体9补充洗脱液。由于在补加洗脱液时,第三旋塞15使侧管10关闭,此时层析柱1顶部空腔与漏斗体9顶部空腔并不连通,因此层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加压柱层析装置,包括层析柱,其特征在于,所述层析柱的上部设有支管,所述支管连接有加压机构;所述层析柱的顶端连接有恒压分液漏斗,所述恒压分液漏斗包括漏斗体和侧管,所述侧管上设有第三旋塞,所述漏斗体用于储存洗脱液,所述侧管用于连通漏斗体和层析柱,使漏斗体内压力与层析柱中压力保持一致。2.根据权利要求1所述的加压柱层析装置,其特征在于,所述漏斗体的顶端设有进液口,所述进液口连接有胶塞,所述胶塞上设有玻璃管,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱峰,王春燕,赖悦腾,宋照风,
申请(专利权)人:佛山科学技术学院,
类型:新型
国别省市:
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