一种方便安装的静压轴承、胸辊摇振设备及造纸机制造技术

本发明专利技术公开了一种方便安装的静压轴承，包括：一轴套，其内侧壁上设有多个进油腔、回油腔，多个所述进油腔绕所述轴套的周向间隔分布；一内壳体，安装在所述轴套上，与所述轴套紧密配合；一外壳体，安装在所述内壳体上，所述外壳体与所述内壳体球面配合，所述外壳体上设有进油孔、出油孔，所述进油孔与所述进油腔连通；所述出油孔与所述回油腔连通。让内壳体与外壳体之间形成球面配合。如此设置，可以让内壳体、外壳体之间安装简单、方便。不需要较多的定位调节即可让内壳体、外壳体安装配合。外壳体安装配合。外壳体安装配合。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的静压轴承、胸辊摇振设备及造纸机


[0001]本专利技术涉及造纸设备
，尤其涉及一种方便安装的静压轴承、胸辊摇振设备及造纸机。

技术介绍

[0002]成型装置又称网部，是造纸机是上最重要的部分，在纸料悬浮液上面形成纸页面，成纸质量和纸机的正常生产部与成形装置的操作有密切关系。湿纸幅一旦在成形装置成形后，纸张中的纤维交织状态便基本定形，随后的压榨、干燥和压光等过程只能有限地改善已成形的纸幅性质。
[0003]现在常用的纸幅成形装置为长网成形器，它包括成形网、以及与成形网连接的胸辊、成形板、沟纹案辊、案辊、脱水板、湿吸箱、真空吸水箱等脱水元件架托组成的网案。胸辊是长网成型器的第一个辊筒，它的作用是承托成形网和脱水。胸辊为薄板卷制而成空心筒状结构，胸辊的轴头上安装滚动轴承，滚动轴承与轴承座配合。
[0004]在中国专利申请号：CN201310701244.8中公开了一种新型胸辊，包括机架、轴承座和筒体，筒体两端带有铸铁闷头，铸铁闷头内设有轴头，所述轴头通过滚动轴承安装在轴承座上，筒体的表面设有防腐包裹层；所述轴头的一端与机架通过弹簧连接，轴头的另一端连接有驱动杆，该驱动杆末端设有滚轮，该滚轮与一凸轮结构的凸缘接触。
[0005]在中国专利申请号：CN201810883258.9中公开了一种用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，属于造纸工艺生产
，包括成型网，在成型网浆料喷射位置处设置有促进纤维横向排布的胸辊，在胸辊的右侧设置有第一滑动轴承，左侧设置有第二滑动轴承，第一滑动轴承镶嵌在第一轴承盒内，第二滑动轴承镶嵌在第二轴承盒内，第一轴承盒和第二轴承盒分别固定在胸辊支架的左右两侧，胸辊的右侧端头处安装有一个双列滚动轴承，在双列滚动轴承的外圈套有连接体，连接体的右端横向连接有连接杆，连接杆的右端连接有用于进行往复运动的往复机构。
[0006]现有技术中采用滚动轴承支撑胸辊，由于胸辊尺寸大，转速高，而且还需要在轴向不停的做往返运动，滚动轴承这种结构容易损坏，使用寿命短。
[0007]在中国专利申请号：CN202111197727.X中公开了一种液体静压轴承，包括主轴、轴套、轴承外壳体和两个密封端盖，轴套内壁均布有若干个油腔，主轴穿设于所述轴套的中部，轴承外壳体套设于所述轴套的外侧，轴承外壳体和所述轴套之间形成工作腔，工作腔的内部设置有驱动盘，驱动盘的一侧可滑动地设置有若干个驱动块，每个驱动块穿过轴套上预留孔的一端均设置有一调节板。该技术方案通过在轴套的内侧壁上形成油膜，进而支撑安装在轴套内的主轴。该技术方案仅设置一外壳体，让外壳体与轴套连接，外壳体与轴套之间是环状面配合，在安装时，就需要进行轴向定位、径向定位，安装复杂。
[0008]在现有技术中均通过滚动轴承支撑胸辊，经过检索，申请人未发现利用静压轴承支撑胸辊。而且，即使假设将上述的静压轴承应用于支撑胸辊，在与轴头配合时，对胸辊的安装要求高，要求胸辊的轴线水平，不能与水平面形成角度。否则影响胸辊沿轴线往复移
动。鉴于此，故提出本申请。

技术实现思路

[0009]为解决
技术介绍
中存在的至少一个方面的技术问题，本专利技术提出一种方便安装的静压轴承、胸辊摇振设备及造纸机。
[0010]本专利技术提出的一种方便安装的静压轴承，包括：
[0011]一轴套，其内侧壁上设有多个进油腔、回油腔，多个所述进油腔绕所述轴套的周向间隔分布；
[0012]一内壳体，安装在所述轴套上，与所述轴套紧密配合；
[0013]一外壳体，安装在所述内壳体上，所述外壳体与所述内壳体球面配合，所述外壳体上设有进油孔、出油孔，所述进油孔与所述进油腔连通；所述出油孔与所述回油腔连通。
[0014]优选地，所述轴套的外侧壁上设有一第一沟槽，所述第一沟槽与所述进油孔连通；所述轴套上设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一沟槽连通，且与所述进油腔连通。
[0015]优选地，所述第一沟槽包括：
[0016]一第一槽，为环状，沿所述轴套的周向布置；
[0017]多个第二槽，沿所述轴套的周向间隔布置，所述第二槽的长度方向与所述轴套的轴线平行，所述第二槽与所述第一槽连通，且与所述第一通孔连通。
[0018]优选地，所述内壳体上设置第一进口，该第一进口与所述第一沟槽连通；
[0019]所述外壳体上设有第二进口，所述第二进口与所述进油孔连通；
[0020]所述静压轴承还包括一油管，所述油管的第一端与所述第一进口连通，其第二端与所述第二进口连通。
[0021]优选地，所述轴套上设有第一出口，该第一出口与所述回油腔连通；
[0022]所述内壳体上设有第二出口，所述第二出口与所述第一沟槽连通，所述第二出口与所述第一出口连通；
[0023]所述外壳体的内侧壁上形成沿其周向分布的第二容纳槽，该第二容纳槽与所述第一容纳槽配合形成储油室；所述外壳体上设有第三出口，所述第三出口与储油室连通。
[0024]优选地，所述油管位于所述储油室内。
[0025]优选地，所述内壳体的外侧壁上还设有一定位柱；所述外壳体上设有与所述定位柱相配合的定位块。
[0026]优选地，所述定位柱、所述定位块位于所述储油室内。
[0027]一种胸辊摇振设备，包括：
[0028]一支架；
[0029]两个所述的静压轴承，间隔设置在所述支架上；
[0030]一胸辊，其两端的轴头分别与两个所述静压轴承连接；
[0031]一摇振装置，与所述胸辊传动连接；
[0032]一转动部，用于带动所述胸辊转动；
[0033]一供油机构，与所述进油孔、所述出油孔连通。
[0034]一种造纸机，包括所述的胸辊摇振设备。
[0035]本专利技术公开的一个方面带来的有益效果是：
[0036]让内壳体与外壳体之间形成球面配合。如此设置，可以让内壳体、外壳体之间安装简单、方便。不需要较多的定位调节即可让内壳体、外壳体安装配合。同时，在与胸辊的轴头装配时，即使胸辊的两端的两个轴头在径向上有一定误差，即胸辊的轴线方向与水平面有一定角度的话，通过让内壳体、外壳体形成球面配合也能够有效支撑轴头，不影响胸辊沿轴线往复移动。
附图说明
[0037]图1为本专利技术公开的实施例1的胸辊与静压轴承配合的主视图；
[0038]图2为本专利技术公开的实施例1的胸辊与静压轴承配合的轴视图；
[0039]图3为本专利技术公开的实施例1的胸辊与静压轴承配合的剖视图；
[0040]图4为本专利技术公开的实施例1的胸辊与静压轴承配合的局部剖视图；
[0041]图5为本专利技术公开的实施例1的静压轴承的轴视图；
[0042]图6为本专利技术公开的实施例1的静压轴承的剖视图；
[0043]图7为本专利技术公开的实施例1的轴套的剖视图；
[0044]图8为本专利技术公开的实施例1的轴套的局部示意图；
[0045]图9为本专利技术公开的实施例1的轴套的主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的静压轴承，其特征在于，包括：一轴套，其内侧壁上设有多个进油腔、回油腔，多个所述进油腔绕所述轴套的周向间隔分布；一内壳体，安装在所述轴套上，与所述轴套紧密配合；一外壳体，安装在所述内壳体上，所述外壳体与所述内壳体球面配合，所述外壳体上设有进油孔、出油孔，所述进油孔与所述进油腔连通；所述出油孔与所述回油腔连通。2.根据权利要求1所述的方便安装的静压轴承，其特征在于，所述轴套的外侧壁上设有一第一沟槽，所述第一沟槽与所述进油孔连通；所述轴套上设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一沟槽连通，且与所述进油腔连通。3.根据权利要求2所述的方便安装的静压轴承，其特征在于，所述第一沟槽包括：一第一槽，为环状，沿所述轴套的周向布置；多个第二槽，沿所述轴套的周向间隔布置，所述第二槽的长度方向与所述轴套的轴线平行，所述第二槽与所述第一槽连通，且与所述第一通孔连通。4.根据权利要求2所述的方便安装的静压轴承，其特征在于，所述内壳体上设置第一进口，该第一进口与所述第一沟槽连通；所述外壳体上设有第二进口，所述第二进口与所述进油孔连通；所述静压轴承还包括一油管，所述油管的第一端与所述第一进口连通，其第二端与所述第二进口连通。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋屹东，潘有余，应艳，王国君，傅哲凡，
申请(专利权)人：杭州美辰纸业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：