本发明专利技术公开了一种能够调节油量的静压轴承，包括：一轴套，其内侧壁上设有多个进油腔、回油腔，多个所述进油腔绕所述轴套的周向间隔分布；所述轴套的外侧壁上设有一第二沟槽；所述轴套上设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二沟槽连通，且与所述进油腔连通；一壳体，设置在所述轴套上，其中，所述壳体上设有进油孔、出油孔，所述进油孔与所述进油腔连通；所述出油孔与所述回油腔连通。在实际工作过程中，开始时，每个进油腔的液压油的量可能不同，多余的液压油可以经过第二通孔进入第二沟槽内暂存，当该进油腔内的液压油减少时，能够有效回流进行补偿，实现油量的有效调节控制。如此能够形成均匀厚度的油膜，能够对轴头提供均匀的支撑力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种能够调节油量的静压轴承、胸辊摇振设备及造纸机
[0001]本专利技术涉及造纸设备
，尤其涉及一种能够调节油量的静压轴承、胸辊摇振设备及造纸机。
技术介绍
[0002]成型装置又称网部，是造纸机是上最重要的部分，在纸料悬浮液上面形成纸页面，成纸质量和纸机的正常生产部与成形装置的操作有密切关系。湿纸幅一旦在成形装置成形后，纸张中的纤维交织状态便基本定形，随后的压榨、干燥和压光等过程只能有限地改善已成形的纸幅性质。
[0003]现在常用的纸幅成形装置为长网成形器，它包括成形网、以及与成形网连接的胸辊、成形板、沟纹案辊、案辊、脱水板、湿吸箱、真空吸水箱等脱水元件架托组成的网案。胸辊是长网成型器的第一个辊筒，它的作用是承托成形网和脱水。胸辊为薄板卷制而成空心筒状结构，胸辊的轴头上安装滚动轴承，滚动轴承与轴承座配合。
[0004]在中国专利申请号：CN201310701244.8中公开了一种新型胸辊，包括机架、轴承座和筒体，筒体两端带有铸铁闷头，铸铁闷头内设有轴头，所述轴头通过滚动轴承安装在轴承座上，筒体的表面设有防腐包裹层；所述轴头的一端与机架通过弹簧连接，轴头的另一端连接有驱动杆，该驱动杆末端设有滚轮，该滚轮与一凸轮结构的凸缘接触。
[0005]在中国专利申请号：CN201810883258.9中公开了一种用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，属于造纸工艺生产
，包括成型网，在成型网浆料喷射位置处设置有促进纤维横向排布的胸辊，在胸辊的右侧设置有第一滑动轴承，左侧设置有第二滑动轴承，第一滑动轴承镶嵌在第一轴承盒内，第二滑动轴承镶嵌在第二轴承盒内，第一轴承盒和第二轴承盒分别固定在胸辊支架的左右两侧，胸辊的右侧端头处安装有一个双列滚动轴承，在双列滚动轴承的外圈套有连接体，连接体的右端横向连接有连接杆，连接杆的右端连接有用于进行往复运动的往复机构。
[0006]现有技术中采用滚动轴承支撑胸辊，由于胸辊尺寸大，转速高，而且还需要在轴向不停的做往返运动，滚动轴承这种结构容易损坏，使用寿命短。
[0007]在中国专利申请号：CN202111197727.X中公开了一种液体静压轴承，包括主轴、轴套、轴承外壳体和两个密封端盖，轴套内壁均布有若干个油腔，主轴穿设于所述轴套的中部，轴承外壳体套设于所述轴套的外侧，轴承外壳体和所述轴套之间形成工作腔，工作腔的内部设置有驱动盘，驱动盘的一侧可滑动地设置有若干个驱动块，每个驱动块穿过轴套上预留孔的一端均设置有一调节板。该技术方案通过在轴套的内侧壁上形成油膜，进而支撑安装在轴套内的主轴。结合其图5，该技术方案在经过进油孔向油腔通入液压油时，在通入液压油时，由于不能保证每个油腔内的油量均匀，各油腔的油量不能有效调节，导致形成的静压支撑力不均匀，不能有效支撑主轴，影响使用。
[0008]在现有技术中均通过滚动轴承支撑胸辊，经过检索，申请人未发现利用静压轴承支撑胸辊。而且，即使假设将上述的静压轴承应用于支撑胸辊，通过上述分析可知，其也不
能有效支撑轴头。鉴于此，故提出本申请。
技术实现思路
[0009]为解决
技术介绍
中存在的至少一个方面的技术问题，本专利技术提出一种能够调节油量的静压轴承、胸辊摇振设备及造纸机。
[0010]本专利技术提出的一种能够调节油量的静压轴承，包括：
[0011]一轴套，其内侧壁上设有多个进油腔、回油腔，多个所述进油腔绕所述轴套的周向间隔分布；所述轴套的外侧壁上设有一第二沟槽；所述轴套上设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二沟槽连通，且与所述进油腔连通；
[0012]一壳体，设置在所述轴套上，其中，所述壳体上设有进油孔、出油孔，所述进油孔与所述进油腔连通；所述出油孔与所述回油腔连通。
[0013]优选地，所述第二沟槽沿所述轴套的周向延伸。
[0014]优选地，所述回油腔沿所述轴套的周向呈环状布置。
[0015]优选地，所述回油腔的两侧均设有多个所述进油腔。
[0016]优选地，所述轴套的外侧壁上设有一第一沟槽，所述第一沟槽与所述进油孔连通；所述轴套上设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一沟槽连通，且与所述进油腔连通。
[0017]优选地，所述第一沟槽包括：
[0018]一第一槽，为环状，沿所述轴套的周向布置；
[0019]多个第二槽，沿所述轴套的周向间隔布置，所述第二槽的长度方向与所述轴套的轴线平行，所述第二槽与所述第一槽连通，且与所述第一通孔连通。
[0020]一种胸辊摇振设备，包括：
[0021]一支架；
[0022]两个任意一项所述的静压轴承，间隔设置在所述支架上；
[0023]一胸辊，其两端的轴头分别与两个所述静压轴承连接；
[0024]一摇振装置，与所述胸辊传动连接；
[0025]一转动部，用于带动所述胸辊转动；
[0026]一供油机构，与所述进油孔、所述出油孔连通。
[0027]优选地，至少安装在所述胸辊工作侧的所述轴头上的所述静压轴承的两侧均设有挡水环。
[0028]优选地，所述挡水环上设有缺口。
[0029]一种造纸机，包括任意一项所述的胸辊摇振设备。
[0030]本专利技术公开的一个方面带来的有益效果是：
[0031]在实际工作过程中，开始时，每个进油腔的液压油的量可能不同，多余的液压油可以经过第二通孔进入第二沟槽内暂存，当该进油腔内的液压油减少时，能够有效回流进行补偿，实现油量的有效调节控制。如此能够形成均匀厚度的油膜，能够对轴头提供均匀的支撑力，提高轴头的运行效果。
附图说明
[0032]图1为本专利技术公开的实施例1的胸辊与静压轴承配合的主视图；
[0033]图2为本专利技术公开的实施例1的胸辊与静压轴承配合的轴视图；
[0034]图3为本专利技术公开的实施例1的胸辊与静压轴承配合的剖视图；
[0035]图4为本专利技术公开的实施例1的胸辊与静压轴承配合的局部剖视图；
[0036]图5为本专利技术公开的实施例1的静压轴承的轴视图；
[0037]图6为本专利技术公开的实施例1的静压轴承的剖视图；
[0038]图7为本专利技术公开的实施例1的轴套的剖视图；
[0039]图8为本专利技术公开的实施例1的轴套的局部示意图；
[0040]图9为本专利技术公开的实施例1的轴套的主视图；
[0041]图10为本专利技术公开的实施例1的轴套的轴视图；
[0042]图11为本专利技术公开的轴套的局部示意图；
[0043]图12为本专利技术公开的轴套的轴视图；
[0044]图13为本专利技术公开的局部剖视图；
[0045]图14为本专利技术公开的局部剖视图；
[0046]图15为本专利技术公开的内壳体的轴视图；
[0047]图16为本专利技术公开的内壳体的轴视图；
[0048]图17为本专利技术公开的内壳体的局部轴视图；
[0049]图18为本专利技术公开的外壳体的轴视图；
[0050]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够调节油量的静压轴承，其特征在于，包括：一轴套，其内侧壁上设有多个进油腔、回油腔，多个所述进油腔绕所述轴套的周向间隔分布；所述轴套的外侧壁上设有一第二沟槽；所述轴套上设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二沟槽连通，且与所述进油腔连通；一壳体，设置在所述轴套上，其中，所述壳体上设有进油孔、出油孔，所述进油孔与所述进油腔连通；所述出油孔与所述回油腔连通。2.根据权利要求1所述的能够调节油量的静压轴承，其特征在于，所述第二沟槽沿所述轴套的周向延伸。3.根据权利要求1所述的能够调节油量的静压轴承，其特征在于，所述回油腔沿所述轴套的周向呈环状布置。4.根据权利要求3所述的能够调节油量的静压轴承，其特征在于，所述回油腔的两侧均设有多个所述进油腔。5.根据权利要求1所述的能够调节油量的静压轴承，其特征在于，所述轴套的外侧壁上设有一第一沟槽，所述第一沟槽与所述进油孔连通；所述轴套上设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一沟槽连通，且与所述进油腔连通。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅哲凡，蒋屹东，张国金，徐悦阳，应艳，
申请(专利权)人：杭州美辰纸业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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