一种双排轻触开关制造技术

技术编号:33919465 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-25 20:47
本实用新型专利技术公开了一种双排轻触开关,包括按键座、盖板以及按键,按键座上设有引脚、第一键腔和第二键腔,第一键腔和第二键腔内分别对应设置有一个按键,按键上设置有导向块,按键座上设置有沿着按键按压方向延伸设置的导向槽;本实用新型专利技术的轻触开关为双排式开关,开关按键可设置为按键高度高低不同的多按键,通过三条引脚间的相互配合触发信号以实现,同时基于多按键间高度不同的设置,在按键和按键座内设置导向限位机构,实现确保按键在按压时与按键座保持垂直按压,基于按键与按键座的配合孔径保持恒定,避免了现有技术的按压空隙进入灰尘问题,本实用解决了现有技术中按键杆过高容易产生倾斜按压,导致簧片使用寿命大幅度降低的问题。的问题。的问题。

A double row light touch switch

【技术实现步骤摘要】
一种双排轻触开关


[0001]本技术涉及轻触开关,具体涉及一种双排轻触开关。

技术介绍

[0002]轻触开关作为一种常用的电子元器件已经广泛的应用在各种电子产品中,但许多电子产品需要多个的开关来调节功能,而根据按键固定主板和产品按压口的高度,还分为高位轻触开关和低位轻触开关,其主要区别就是在按键帽的高度上存在高低差,高位开关存在的不足就是因为按键太高导致按压的时候容易产生径向压力,从而容易导致开关内部组件的相互磨损和形变,导致开关使用寿命大幅度下降,其次,目前有的产品基于内部体积较小的问题,为了能够供轻触开关安装的位置不足,因此市面上出现了双排轻触开关,但现有的双排轻触开关存在一定的问题,尤其是存在高低共存的双排轻触开关,涉及到高位按键容易径向触动,进一步的碰到低位的开关,导致误触等问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于现有技术,本技术的目的在于提供一种双排轻触开关,其通过对按键和按键座上的结构改进,使得按键具有径向摆动限位的功能,使得只能通过正向的按压实现升降触发簧片,实现了准确触发,避免了非正确角度的触发导致按键杆对簧片的形变破坏,延长了产品的使用寿命。
[0004]为了实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种双排轻触开关,包括按键座、盖板以及按键,所述按键座上设置有第一键腔和第二键腔,所述第一键腔和第二键腔间隔设置,所述按键座上设置有引脚,所述引脚的一端分别位于所述第一键腔和第二键腔中设置,所述第一键腔和第二键腔内分别对应设置有一个按键,所述按键上设置有导向块,所述按键座上设置有沿着按键按压方向延伸设置的导向槽,所述按键座内还设置有簧片,所述盖板限制按键的行程并与按键座上分别设置有固定孔和固定凸点。
[0005]通过上述方案设置,本实用的轻触开关设置有双按键腔结构,在本实用的轻触开关上设置有两个按键分别对开关起到的作用功能进行区分,值得注意的是本实用的按键上设置有导向块,所述导向块相对按键座上的导向槽匹配设置,通过上述结构的设置,在按压按键的时候可以通过导向槽和导向块充分实现按键的垂直顶向簧片,避免了现有技术中按键可以小幅度的左右摆动,尤其是按键杆相对较长的按键,在按压的时候容易出现按压角度的偏移,即倾斜施力产生效果,而长期实用容易导致内部结构,尤其是按键的簧片受到按键的倾斜挤压导致簧片出现非中心的形变,使得簧片的使用寿命大幅度降低的问题。
[0006]作为上述方案的进一步设置,所述按键包括高位按键和低位按键,所述引脚设置有三个,其中两个分别在第一键腔和第二键腔内设置凸起块,另一个在所述第一键腔和第二键腔中均设置有凸起点。
[0007]作为上述方案的进一步设置,所述第一键腔和第二键腔底部相对凸起块还设置有凸起棱条,所述簧片的边缘抵接在凸起块和凸起棱条上端面设置,所述簧片的中部正对凸
起点设置。
[0008]作为上述方案的进一步设置,所述按键正对簧片的一端设置有凸起顶柱,所述凸起顶柱正对簧片的中心以及凸起点设置。
[0009]作为上述方案的进一步设置,所述按键包括位于第一键腔和第二键腔内的触发部和位于按键座外的按压部,所述触发部和所述按压部之间还设置有与第一键腔和第二键腔开口相匹配呈圆柱状的伸缩部,所述伸缩部的外径等于第一键腔和第二键腔的开口直径设置。
[0010]作为上述方案的进一步设置,所述导向槽和导向块设置有四对,且四对的所述导向槽和导向块两两相对设置在按键和第一键腔、第二键腔相对的两侧面设置。
[0011]有益效果:本技术的轻触开关为双排式开关,开关按键可设置为按键高度高低不同的多按键,通过三条引脚间的相互配合触发信号以实现,同时基于多按键间高度不同的设置,在按键和按键座内设置导向限位机构,实现确保按键在按压时与按键座保持垂直按压,进一步的基于垂直的按压伸缩,将按键与按键座的配合孔径设置为垂直配合,避免了现有技术的按压空隙进入灰尘问题,垂直按压的设计解决了现有技术中,高位按键基于按键杆过高容易产生倾斜按压的问题,基于倾斜施力按压而导致的簧片非中心受挤压形变,导致簧片使用寿命大幅度降低的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的轻触开关结构示意图。
[0013]图2为本技术轻触开关的剖面示意图。
[0014]图3为本技术的按键座示意图。
[0015]图4为本技术的按键示意图。
[0016]附图标记:1、按键座;11、导向槽;2、盖板;21、固定孔;3、按键;31、导向块;32、固定凸点;37、触发部;37、按压部;38、伸缩部;41、第一键腔;42、第二键腔;43、凸起棱条;5、引脚;51、凸起块;53、凸起点;7、簧片;71、凸起顶柱。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在相互不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1

4所示的一种双排轻触开关,包括按键座1、盖板2以及按键3,所述按键座1上设置有第一键腔41和第二键腔42,所述第一键腔41和第二键腔42间隔设置,所述按键座1上设置有引脚5,所述引脚5的一端分别位于所述第一键腔41和第二键腔42中设置,所述第一键腔41和第二键腔42内分别对应设置有一个按键3,所述按键3上设置有导向块31,所述按键座1上设置有沿着按键3按压方向延伸设置的导向槽11,所述按键座1内还设置有簧片7,所述盖板2限制按键3的行程并与按键座1上分别设置有固定孔21和固定凸点32,所述按键3包括高位按键33和低位按键34,所述引脚5设置有三个,其中两个分别在第一键腔41和第二键腔42内设置凸起块51,另一个在所述第一键腔41和第二键腔42中均设置有凸起点53。
[0019]在上述的结构设置中,本实用的轻触开关设置有双按键腔结构,如图2所示在本实用的轻触开关上设置有两个按键3分别对开关起到的作用功能进行区分,值得注意的是本实用的按键3位于按键3底部的触发部36上还设置有导向块31,导向块31呈长条状,在所述触发部36活动的按键内腔的侧壁上,即按键座1内腔侧壁上设置有与导向块31相匹配设置的导向槽11,导向槽11的设置方式为沿着按键3按压方向延伸,通过上述结构的设置,本实用的导向块31和导向槽11相匹配,在按压按键3的时候可以通过导向槽11和导向块31的限位导向,充分实现按键3的垂直顶向簧片7,其按压角度不会出现偏移的问题,避免了现有技术中按键3可以小幅度的左右摆动,尤其是按键杆相对较长的按键3,在按压的时候容易出现按压角度的偏移,即倾斜施力产生效果,而长期实用容易导致内部结构,尤其是按键的簧片7受到按键3的倾斜挤压导致簧片7出现非中心的形变,使得簧片7的使用寿命大幅度降低的问题。
[0020]作为上述方案的进一步设置,所述第一键腔41和第二键腔42底部相对凸起块51还设置有凸起棱条43,所述簧片7的边缘抵接在凸起块51和凸起棱条4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排轻触开关,包括按键座(1)、盖板(2)以及按键(3),其特征在于:所述按键座(1)上设置有第一键腔(41)和第二键腔(42),所述第一键腔(41)和第二键腔(42)间隔设置,所述按键座(1)上设置有引脚(5),所述引脚(5)的一端分别位于所述第一键腔(41)和第二键腔(42)中设置,所述第一键腔(41)和第二键腔(42)内分别对应设置有一个按键(3),所述按键(3)上设置有导向块(31),所述按键座(1)上设置有沿着按键(3)按压方向延伸设置的导向槽(11),所述按键座(1)内还设置有簧片(7),所述盖板(2)限制按键(3)的行程并与按键座(1)上分别设置有固定孔(21)和固定凸点(32)。2.根据权利要求1所述的一种双排轻触开关,其特征在于:所述按键(3)包括高位按键(33)和低位按键(34),所述引脚(5)设置有三个,其中两个分别在第一键腔(41)和第二键腔(42)内设置凸起块(51),另一个在所述第一键腔(41)和第二键腔(42)中均设置有凸起点(53)。3.根据权利要求2所述的一种双排轻触开关,其特征在于:所述第一键腔(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄其华
申请(专利权)人:乐清市鄂恩电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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