一种防误触的双支架轻触开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防误触双支架轻触开关，其技术方案要点包括盖板、基座、按钮，其特征在于：所述基座内设有两个独立的空腔，所述空腔内设置有触点金属片以及呈弧形片状的簧片，所述按钮的端部正对簧片弧状凸起处设置，两个所述空腔之间设有用于分隔两个所述空腔的侧壁，所述侧壁上铰接有相对侧壁摆动的防触板，所述防触板两端分别位于两个所述空腔内的按钮与簧片之间设置，所述空腔底部设有限位槽，所述限位槽与防触板之间还设有弹簧，所述弹簧一端抵于防触板，另一端抵于限位槽内，通过防触板的设置，可以有效的防止使用者在使用开关时误触另一个开关导致另一个开关也被打开，实现防误触的功能。实现防误触的功能。实现防误触的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防误触的双支架轻触开关


[0001]本技术涉及一种轻触开关，更具体地说它涉及一种防误触的双支架轻触开关。

技术介绍

[0002]轻触开关作为一种常用的电子元器件已经广泛的应用在各种电子产品中，但许多电子产品需要多个的开关来调节功能，但产品体积较小能够供轻触开关安装的位置不足，因此市面上出现了双支架轻触开关，但现有的双支架轻触开关存在一定的问题，例如因为按钮位置过于紧密，在按下一个按钮时容易误触另一个按钮，导致不需要使用的功能也被打开或两种功能同时触发而导致功能冲突的问题；
[0003]因此我们便提出了防误触的双支架轻触开关能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种防误触双支架轻触开关，具有防误触、操作方便等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防误触的双支架轻触开关，包括盖板、基座、按钮，其特征在于：所述基座内设有两个独立的空腔，所述空腔内设置有触点金属片以及呈弧形片状的簧片，所述按钮的端部正对簧片弧状凸起处设置，两个所述空腔之间设有用于分隔两个所述空腔的侧壁，所述侧壁上铰接有相对侧壁摆动的防触板，所述防触板两端分别位于两个所述空腔内的按钮与簧片之间设置，所述空腔底部设有限位槽，所述限位槽与防触板之间还设有弹簧，所述弹簧一端抵于防触板，另一端抵于限位槽内。
[0006]通过采用上述技术方案，在满足轻触开关正常控制功能的同时，通过防触板的设置，在一个按钮按压时，另一个按钮低端被防触板抵住，实现开关防误触的功能；通过弹簧的设置可以在使用结束后，可以将防触板、按钮推回原位实现各个结构的简单复位。
[0007]本技术进一步设置为：所述防触板与弹簧抵接处设有凹槽。
[0008]通过采用上述技术方案，通过凹槽可以更好的抵接弹簧，防止弹簧偏移位置，在使用时能更准确的处于受力点。
[0009]本技术进一步设置为：所述防触板底端设有柱状凸起，所述柱状凸起正对簧片弧形顶端。
[0010]通过采用上述技术方案，使防触板按压簧片时，簧片形变时受力点更加准确，不易因受力位置不佳导致的簧片变形，从而延长簧片使用寿命。
[0011]本技术进一步设置为：所述触点金属片包括金属片A、金属片B、金属片C，所述金属片A和金属片C分别置于两个空腔内，所述金属片B贯穿侧壁底部置于两个空腔内。
[0012]通过采用上述技术方案，通过不同空腔内金属片间的配合可以实现，按下按钮后产生的两种不同功能，满足用户的不同需求。
[0013]本技术进一步设置为：所述触点金属片嵌于空腔底部，且与空腔底部高度持平。
[0014]通过采用上述技术方案，触点金属片嵌与空腔内能够防止金属片间的移动导致误触，且因为触点金属片高度与空腔底部相同，在安放簧片时能够更加平整。
[0015]本技术进一步设置为：所述的防误触的双支架开关，其特征在于：所述触点金属片设有若干个凸块A，所述空腔底部设有若干个凸块B，所述凸块A与凸块B相匹配设置。
[0016]通过采用上述技术方案，通过凸块A和凸块B相匹配设置，能够更好将金属片隔开实现线路的断开。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术相比现有技术设置了防触板、两个独立的空腔，通过防触板的设置，避免了按钮与簧片的直接接触，使用户在按下一个按钮时，防触板一端下压推动簧片与触点金属片接触实现开关开启同时防尘板另一端上升抵于另一个按钮下端，从而在实现开关正常运作的同时防止另一个开关的误触；且在用户同时按下两个按钮时，防触板两端同时施压，两个压力相抵，使两个按钮均无法按下，防止因两个开关同时按下而导致的功能冲突；防触板底部还设置了柱状凸块，通过柱状凸块的设置，在防触板下压时簧片受力点能更加准确，减少了簧片因受力位置不佳导致的过早损坏，延长了簧片的使用寿命；两个空腔的设置，在同一个开关上可以实现两种不同线路的导通，满足用户的不同需求。
附图说明
[0019]图1是本实施例的结构示意图；
[0020]图2是本实施例的纵向剖视图；
[0021]图3是本实施例触点金属片处的横向剖视图；
[0022]图4是本实施例的圈选部分放大图。
[0023]附图标记：1、盖板；2、基座；3、按钮；4、通孔；5、安装孔；6、空腔； 7、触点金属片；8、簧片；9、侧壁；10、防触板；11、限位槽；12、弹簧；13、柱状凸起；14、凹槽；15、凸起；71、金属片A；72、金属片B；73、金属片C； 101、凸块A；102、凸块B。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]本实施例公开了一种防误触双支架轻触开关，如图1
‑
4所示，包括盖板1、基座2、按钮3，其特征在于：所述基座2内设有两个独立的空腔6，所述空腔6 内设置有触点金属片7以及呈弧形片状的簧片8，所述按钮3的端部正对簧片8 弧状凸起处设置，两个所述空腔6之间设有用于分隔两个所述空腔6的侧壁9，所述侧壁9上铰接有相对侧壁9摆动的防触板10，所述防触板10两端分别位于两个所述空腔6内的按钮3与簧片8之间设置，通过用户按压不同按钮3，而时防触板10抵于另一个按钮3下端防止用户误触；所述空腔6底部设有限位槽11，所述限位槽11与防触板10之间还设有弹簧12，所述弹簧12一端抵于防触板10，另一端抵于限位槽11内，所述弹簧12用于使用者按压按钮3结束后，防触板 10的复位。
[0026]进一步的，所述防触板10与弹簧12抵接处设有凹槽14，通过凹槽14的设置可以更好的固定抵接弹簧12的位置，防止弹簧12的偏移，且在使用时弹簧 12能准确的处于受力
点。
[0027]进一步的，所述防触板10底端设有柱状凸起13，所述柱状凸起13正对簧片8弧形顶端，通过柱状凸起13的设置时防触板10按压簧片8时，簧片8形变时受力点更加准确，不易因受力位置不佳导致的簧片8变形，从而延长簧片8 使用寿命。
[0028]进一步的，所述触点金属片7包括金属片A71、金属片B72、金属片C73，所述金属片A71和金属片C73分别置于两个空腔6内，所述金属片B72贯穿侧壁 9底部置于两个空腔6内，通过不同空腔6内金属片间的配合可以实现，不同按钮3按下后产生的两种不同功能。
[0029]进一步的，所述触点金属片7嵌于空腔6底部，且与空腔6底部高度持平，触点金属片7嵌于空腔6内能够防止金属片间的移动导致误触，且因为触点金属片7高度与空腔6底部相同，在安放簧片8时能够更加平整。
[0030]8.进一步的，所述触点金属片10设有若干个凸块A101，所述空腔6底部设有若干个凸块B102，所述凸块A101与凸块B102相匹配设置，在轻触开关未使用时，能更好的断开簧片8与触点金属片7之间的导通。
[0031]工作原理：
[0032]使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防误触的双支架轻触开关，包括盖板(1)、基座(2)、按钮(3)，其特征在于：所述基座(2)内设有两个独立的空腔(6)，所述空腔(6)内设置有触点金属片(7)以及呈弧形片状的簧片(8)，所述按钮(3)的端部正对簧片(8)弧状凸起处设置，两个所述空腔(6)之间设有用于分隔两个所述空腔(6)的侧壁(9)，所述侧壁(9)上铰接有相对侧壁(9)摆动的防触板(10)，所述防触板(10)两端分别位于两个所述空腔(6)内的按钮(3)与簧片(8)之间设置，所述空腔(6)底部设有限位槽(11)，所述限位槽(11)与防触板(10)之间还设有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端抵于防触板(10)，另一端抵于限位槽(11)内。2.根据权利要求1所述的防误触的双支架轻触开关，其特征在于：所述防触板(10)与弹簧(12)抵接处设有凹槽(14)。3.根据权利要求1所述的防误触的双支架轻触开关，其特征在于：所述防触板(10)底端设有柱状凸起(13)，所述柱状凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄其华，
申请(专利权)人：乐清市鄂恩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：