一种齿轮片打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮片打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定框，所述固定框内壁上滑动连接有移动杆，所述固定框的内顶部固定连接有两个对称设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接在移动杆的外壁上，所述移动杆外部设有两个对称设置的磨石，所述固定框的侧壁上贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁上固定连接有固定环，所述固定环的外部设有齿轮本体，所述固定环外壁设有多个用于对齿轮本体进行固定的固定机构。本实用新型专利技术通过多个卡块上斜面的设置，使齿轮本体的外壁挤压卡块缩回凹槽内，从而使齿轮本体移动至固定环上，通多个卡块与弹簧的作用，达到对齿轮本体的限位，避免出现齿轮本体出现偏移。偏移。偏移。

A gear blade grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮片打磨装置


[0001]本技术涉及齿轮生产
，尤其涉及一种齿轮片打磨装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在传动领域得到广泛的应用，齿轮是减速箱中必不可少的组件之一，齿轮的质量，决定着传动的稳定性。
[0003]齿轮片在生产的过程中一般都需要对其两侧进行打磨，现有技术中对齿轮的打磨一般都是先对其一面进行打磨，之后再对其另一面进行打磨，操作较为复杂的同时，降低工作效率，且在打磨的过程中可能会出现齿轮偏移，从而在对齿轮的侧面进行打磨时出现侧面不平整的现象，降低齿轮的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮片打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种齿轮片打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定框，所述固定框内壁上滑动连接有移动杆，所述固定框的内顶部固定连接有两个对称设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接在移动杆的外壁上，所述移动杆外部设有两个对称设置的磨石，所述固定框的侧壁上贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁上固定连接有固定环，所述固定环的外部设有齿轮本体，所述固定环外壁设有多个用于对齿轮本体进行固定的固定机构，所述移动杆的外壁固定连接有两个对称设置的固定环，所述固定环上设有用于与磨石进行移动的移动机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括开设在固定环外壁上多个周向设置的凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板的上端设有卡块，所述卡块的侧壁上开设有斜面，所述滑板与凹槽之间通过弹簧弹性连接。
[0008]优选地，所述移动机构包括贯穿滑动固定环上两个对称设置的连接杆，所述连接杆的右侧末端固定连接设有连接环，所述连接环套设在移动杆的外壁上，所述磨石设置在连接环的外壁上。
[0009]优选地，所述连接环与固定环之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在连接杆的外壁上。
[0010]优选地，所述连接环由两个半圆块组成，两个所述半圆块之间通过多个对称设置的螺栓螺纹连接。
[0011]优选地，所述移动杆的外壁上开设有多个周向设置的移动槽，所述连接环的内壁上固定连接有多个与移动槽相配合的限位块。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过多个卡块上斜面的设置，使齿轮本体的外壁挤压卡块缩回凹槽内，从而使
齿轮本体移动至固定环上，通多个卡块与弹簧的作用，达到对齿轮本体的限位，避免出现齿轮本体出现偏移。
[0014]2、通过使两个磨石与齿轮本体接触，再通过现有技术使转动杆转动，从而使两个磨石同时对齿轮本体的两侧进行打磨，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术固定环的内部结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术连接环的结构侧视示意图；
[0018]图4为本技术图1中的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1底座、2固定框、3伸缩气缸、4移动杆、5磨石、6转动杆、7连接杆、8限位环、9齿轮本体、10凹槽、11卡块、12连接环、13限位块、14移动槽、15固定环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种齿轮片打磨装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定框2，固定框2内壁上滑动连接有移动杆4，固定框2的内顶部固定连接有两个对称设置的伸缩气缸3，伸缩气缸3的伸缩端固定连接在移动杆4的外壁上，移动杆4外部设有两个对称设置的磨石5，固定框2的侧壁上贯穿转动连接有转动杆6，转动杆6的外壁上固定连接有限位环8，限位环8的外部设有齿轮本体9，限位环8外壁设有多个用于对齿轮本体9进行固定的固定机构，固定机构包括开设在限位环8外壁上多个周向设置的凹槽10，凹槽10内滑动连接有滑板，滑板的上端设有卡块11，卡块11的侧壁上开设有斜面，滑板与凹槽10之间通过弹簧弹性连接，通过多个卡块11上斜面的设置，使齿轮本体9的外壁挤压卡块11缩回凹槽10内，从而使齿轮本体9移动至限位环8上，通多个卡块11与弹簧的作用，达到对齿轮本体9的限位，避免出现齿轮本体9出现偏移。
[0023]移动杆4的外壁固定连接有两个对称设置的固定环15，固定环15上设有用于与磨石5进行移动的移动机构，移动机构包括贯穿滑动固定环15上两个对称设置的连接杆7，连接杆7的右侧末端固定连接设有连接环12，连接环12由两个半圆块组成，两个半圆块之间通过多个对称设置的螺栓螺纹连接，连接环12与固定环15之间通过弹簧弹性连接，弹簧套设在连接杆7的外壁上，连接环12套设在移动杆4的外壁上，磨石5设置在连接环12的外壁上。
[0024]移动杆4的外壁上开设有多个周向设置的移动槽14，连接环12的内壁上固定连接有多个与移动槽14相配合的限位块13，连接环12与固定环15之间连接杆7以及移动槽14与限位块13的设置，使两个磨石5与齿轮本体9接触使，使两个磨石5之间的距离随着齿轮本体
9的大小而改变，使本装置适应对各种大小的齿轮本体9进行打磨。
[0025]本技术使用时，将齿轮本体9套设在转动杆6上，推动齿轮本体9，通过多个卡块11上斜面的设置，使齿轮本体9的外壁挤压卡块11缩回凹槽10内，从而使齿轮本体9移动至限位环8上，通多个卡块11与弹簧的作用，达到对齿轮本体9的限位；
[0026]利用两个伸缩气缸3，使伸缩气缸3的伸缩端推着移动杆4下移，从而使两个磨石5与齿轮本体9接触，再通过现有技术使转动杆6转动，从而使两个磨石5同时对齿轮本体9的两侧进行打磨，提高工作效率，连接环12与固定环15之间连接杆7以及移动槽14与限位块13的设置，使两个磨石5与齿轮本体9接触使，使两个磨石5之间的距离随着齿轮本体9的大小而改变，使本装置适应对各种大小的齿轮本体9进行打磨。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮片打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内壁上滑动连接有移动杆(4)，所述固定框(2)的内顶部固定连接有两个对称设置的伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的伸缩端固定连接在移动杆(4)的外壁上，所述移动杆(4)外部设有两个对称设置的磨石(5)，所述固定框(2)的侧壁上贯穿转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁上固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)的外部设有齿轮本体(9)，所述限位环(8)外壁设有多个用于对齿轮本体(9)进行固定的固定机构，所述移动杆(4)的外壁固定连接有两个对称设置的固定环(15)，所述固定环(15)上设有用于与磨石(5)进行移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮片打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括开设在限位环(8)外壁上多个周向设置的凹槽(10)，所述凹槽(10)内滑动连接有滑板，所述滑板的上端设有卡块(11)，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓龙德，
申请(专利权)人：重庆鼎鼎机电有限公司，
类型：新型
国别省市：