一种机械加工精密打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工精密打磨装置，涉及机械加工技术领域；包括机架、工作台和打磨组件，机架前上端安装有滑台；通过向内按压按压块，使得按压块向内移动并且挤压锥形块，这样锥形块将带动推架向下移动，推架底部将会从十字槽进入到限位槽内，由于限位块上端是斜面，这样推架在下移时，底部将挤压限位块，使得限位块向侧槽内移动，这样限位块移出限位槽，不再将卡块限制住，这时便可以通过向上提起夹头，将夹头从滑块上卸下，接着更换不同样式的夹头，将该夹头向下重新插入到插槽内，使得限位块重新插入到限位槽内，从而将夹头固定，这样更换新的夹具时，便不需要工人费时费力的将固定螺丝拧下进行更换，从而提高了机械加工效率。加工效率。加工效率。

A precision grinding device for machining

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工精密打磨装置


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种机械加工精密打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨装置是通过摩擦改变材料表面物理性能的一种设备，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，对于现代多个行业的发展起到了非常重要的作用，是零部件加工的有利辅助设备，工件在进行加工时需要用夹具来夹紧工件进行加工，而现有的夹具不便于更换，当需要更换新的夹具或者其他类型的夹具时，需要工人费时费力的将固定螺丝拧下进行更换，降低了机械加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种机械加工精密打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]一种机械加工精密打磨装置，包括机架、工作台和打磨组件，所述机架前上端安装有滑台，所述工作台位于滑台上端且与之滑动连接，所述打磨组件安装于工作台上方，所述工作台上端开设有四条呈十字排布的滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块上端开设有卡槽，所述卡槽内侧四边处均开有侧槽，所述侧槽内部均滑动连接有限位块，所述限位块内侧延伸至所述卡槽内部；
[0005]所述滑块上端均设置有夹头，所述夹头底部均固定连接有卡块，所述卡块插入至所述卡槽内部且与其插接，所述夹头外侧均开设有插槽，所述插槽内部滑动连接有按压块，所述卡块四角均开设有限位槽，所述卡块内部且位于所述限位槽上端开设有十字槽，所述十字槽底部外侧均与所述限位槽贯通，所述十字槽内部滑动连接有呈十字的推架，所述推架上端向上延伸贯穿至所述插槽内部并固定连接有锥形块。r/>[0006]进一步的，所述打磨组件包括用于打磨的电机和磨砂轮，所述电机位于磨砂轮左侧且与其传动连接。
[0007]进一步的，所述侧槽内部嵌入有弹簧二，所述弹簧二内外两侧分别与所述限位块外侧和所述侧槽槽底相接触。
[0008]进一步的，所述工作台内部且位于所述滑槽底部安装有螺旋卡盘，所述螺旋卡盘与四个所述滑块均为啮合状态。
[0009]进一步的，所述限位块均插入至相邻的所述限位槽内部。
[0010]进一步的，所述推架底端中部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部嵌入有弹簧一，所述弹簧一上下两端分别与所述弹簧槽内壁顶部和所述十字槽槽底相接触。
[0011]进一步的，所述限位块上端呈斜面。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该种机械加工精密打磨装置，通过向内按压按压块，使得按压块向内移动并且挤压锥形块，这样锥形块将带动推架向下移动，推架底部将会从十字槽进入到限位槽内，由于限位块上端是斜面，这样推架在下移时，底部
将挤压限位块，使得限位块向侧槽内移动，这样限位块移出限位槽，从而不再将卡块限制住，这时便可以通过向上提起夹头，将夹头从滑块上卸下，接着更换不同样式的夹头，将该夹头向下重新插入到插槽内，使得限位块重新插入到限位槽内，从而将夹头固定，这样更换新的夹具或者其他类型的夹具时，便不需要工人费时费力的将固定螺丝拧下进行更换，从而提高了机械加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体示意图；
[0014]图2为本技术夹头剖切图；
[0015]图3为本技术卡块剖切图；
[0016]图4为本技术滑块剖切图。
[0017]图中：机架
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1、滑台
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2、工作台
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3、滑槽
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4、打磨组件
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5、夹头
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6、卡块
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7、插槽
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8、按压块
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9、锥形块
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10、推架
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11、限位槽
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12、十字槽
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13、弹簧槽
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14、弹簧一
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15、滑块
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16、卡槽
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17、侧槽
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18、限位块
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19、弹簧二
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20。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机械加工精密打磨装置，包括机架1、工作台3和打磨组件5，机架1前上端安装有滑台2，工作台3位于滑台2上端且与之滑动连接，打磨组件5安装于工作台3上方，工作台3上端开设有四条呈十字排布的滑槽4，滑槽4内部均滑动连接有滑块16，滑块16 上端开设有卡槽17，卡槽17内侧四边处均开有侧槽18，侧槽18内部均滑动连接有限位块19，限位块19内侧延伸至卡槽17内部，滑块16上端均设置有夹头 6，夹头6底部均固定连接有卡块7，卡块7插入至卡槽17内部且与其插接，打磨组件5包括用于打磨的电机和磨砂轮，电机位于磨砂轮左侧且与其传动连接，工作台3内部且位于滑槽4底部安装有螺旋卡盘，螺旋卡盘与四个滑块16均为啮合状态；
[0019]将需要打磨的工件放置在工作台3上端，接着通过转动螺旋卡盘，使得与螺旋卡盘啮合的滑块会沿着滑槽4向内进行滑动，从而使得卡块7和夹头6向内移动，这样四个向内侧移动的夹头6会将工件夹持住，接着使用启动电机，使得电机带动磨砂轮对工件进行打磨处理；
[0020]夹头6外侧均开设有插槽8，插槽8内部滑动连接有按压块9，卡块7四角均开设有限位槽12，卡块7内部且位于限位槽12上端开设有十字槽13，十字槽13底部外侧均与限位槽12贯通，十字槽13内部滑动连接有呈十字的推架11，推架11上端向上延伸贯穿至插槽8内部并固定连接有锥形块10，侧槽18内部嵌入有弹簧二20，弹簧二20内外两侧分别与限位块19外侧和侧槽18槽底相接触，限位块19均插入至相邻的限位槽12内部，推架11底端中部开设有弹簧槽 14，弹簧槽14内部嵌入有弹簧一15，弹簧一15上下两端分别与弹簧槽14内壁顶部和十字槽13槽底相接触，限位块19上端呈斜面；
[0021]而在打磨其他形状的工件时，需要更换不同样式的夹头，从而便于工件的夹持，防止工件夹持放置不稳，降低打磨质量，通过向内按压按压块9，使得按压块9 向内移动并且挤压锥形块10，这样锥形块10将会被按压块9挤压而向下移动，使得推架11向下移动，并且弹簧一15回进行收缩，推架11在下移的时候，底部会从十字槽13进入到限位槽12内，由于限
位块19上端是斜面，这样推架11 在下移时，底部将挤压限位块19，使得限位块19向侧槽18内移动，弹簧二20 随之进行收缩，这样限位块19移出限位槽12，从而不再将卡块7限制住，这时便可以通过向上提起夹头6，将夹头6从滑块16上卸下，接着更换不同样式的夹头6，将该夹头6向下重新插入到插槽17内，使得限位块19重新插入到限位槽12内，从而将夹头6固定，这样更换新的夹具或者其他类型的夹具时，便不需要工人费时费力的将固定螺丝拧下进行更换，从而提高了机械加工效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工精密打磨装置，包括机架(1)、工作台(3)和打磨组件(5)，所述机架(1)前上端安装有滑台(2)，所述工作台(3)位于滑台(2)上端且与之滑动连接，所述打磨组件(5)安装于工作台(3)上方，其特征在于：所述工作台(3)上端开设有四条呈十字排布的滑槽(4)，所述滑槽(4)内部均滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)上端开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)内侧四边处均开有侧槽(18)，所述侧槽(18)内部均滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)内侧延伸至所述卡槽(17)内部；所述滑块(16)上端均设置有夹头(6)，所述夹头(6)底部均固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)插入至所述卡槽(17)内部且与其插接，所述夹头(6)外侧均开设有插槽(8)，所述插槽(8)内部滑动连接有按压块(9)，所述卡块(7)四角均开设有限位槽(12)，所述卡块(7)内部且位于所述限位槽(12)上端开设有十字槽(13)，所述十字槽(13)底部外侧均与所述限位槽(12)贯通，所述十字槽(13)内部滑动连接有呈十字的推架(11)，所述推架(11)上端向上延伸贯穿至所述插槽(8)内部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：平湖市华杨旅游制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：