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一种热力密封止水套管制造技术

技术编号:33918758 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-25 20:41
本实用新型专利技术提供一种热力密封止水套管。所述热力密封止水套管包括内管;保温套,所述保温套固定安装在所述内管的外壁上;外管,所述外管固定安装在所述保温套的外壁上;隔温套,所述隔温套设置在所述外管的外壁上;法兰盘,所述法兰盘固定安装在内管的顶端,且所述法兰盘的底部与所述保温套和外管的顶端固定连接;连接盘,所述连接盘设置在所述法兰盘的顶部;固定环,所述固定环固定安装在所述内管内。本实用新型专利技术提供的热力密封止水套管具有一种连接起来更加稳固,密封性与蓄热保温效果更佳,同时具备一定加热功能,整体使用更加耐久的优点。点。点。

A thermal sealing water stop sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种热力密封止水套管


[0001]本技术涉及止水套管
,尤其涉及一种热力密封止水套管。

技术介绍

[0002]止水套管又叫穿墙套管,柔性止水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密止水要求的构筑物,刚性止水套管一般用在地下室等管道需穿管道的位置,而热力管是城市供暖的管道,相较于普通管道而言,在供暖的过程中热力管需要具备良好的保温效果,所以需要热力密封止水套管具备保温性能和密封性能。
[0003]但是,现有的热力密封止水套管,存在保温蓄热效果较差,进而导致热力损耗较多和使用一段时间后,整体密封性容易变差的问题。现有的热力密封止水套管一般通过在连接处设置一个简单的密封垫进行密封,并通过多个螺栓和螺母与热力管固定连接,长期使用后,外部振动、热胀冷缩等原因,热力密封止水套管与热力管连接处容易松动,连接缝隙会逐渐变大,从而导致密封不严,出现泄漏,也会导致保温蓄热能力越来越差,整体使用不够耐久。
[0004]因此,有必要提供一种新的热力密封止水套管解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种连接起来更加稳固,密封性与蓄热保温效果更佳,同时具备一定加热功能,整体使用更加耐久的热力密封止水套管。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的热力密封止水套管包括:内管;保温套,所述保温套固定安装在所述内管的外壁上;外管,所述外管固定安装在所述保温套的外壁上;隔温套,所述隔温套设置在所述外管的外壁上;法兰盘,所述法兰盘固定安装在内管的顶端,且所述法兰盘的底部与所述保温套和外管的顶端固定连接;连接盘,所述连接盘设置在所述法兰盘的顶部;固定环,所述固定环固定安装在所述内管内;第一环形密封垫,所述第一环形密封垫固定安装在所述固定环的顶部;外螺管,所述外螺管固定安装在所述连接盘的底部,所述外螺管与所述内管螺纹连接,且所述外螺管的底端与所述第一环形密封垫的顶部相接触;保温垫,所述保温垫固定安装在所述外螺管内;密封机构,所述密封机构设置在所述法兰盘与所述连接盘上;夹持机构,所述夹持机构设置在所述法兰盘上;加热机构,所述加热机构设置在所述内管与所述外管上。
[0007]优选的,所述密封机构包括环形凸棱、环形槽和第二环形密封垫,所述环形凸棱固定安装在所述法兰盘的顶部,所述环形槽开设在所述连接盘的底部,所述第二环形密封垫固定安装在所述环形槽内,且所述环形凸棱的顶部与所述第二环形密封垫的底部相接触。
[0008]优选的,所述夹持机构包括支管、两个螺杆和两个弧面夹板,所述支管固定安装在所述法兰盘的底部,两个所述螺杆均螺纹安装在所述支管上,两个所述弧面夹板分别转动安装在两个所述螺杆相互靠近的一端上,且两个所述弧面夹板相互靠近的一侧外壁均与所述隔温套的外壁相接触。
[0009]优选的,所述加热机构包括太阳能电池板和环形加热片,所述太阳能电池板固定安装在所述外管的外壁上,所述环形加热片固定安装在所述内管的外壁上。
[0010]优选的,所述连接盘的顶部固定安装有两个握把。
[0011]优选的,所述法兰盘与所述连接盘的底部均开设有四个弧形通孔,所述连接盘的顶部开设有多个限位槽,所述法兰盘与所述连接盘上设置有多个螺栓,且多个所述螺栓的螺帽的底部均与对应的所述限位槽的顶部相接触,多个所述螺栓上均螺纹套设有螺母,且多个所述螺母的底部均与所述法兰盘的底部相接触。
[0012]优选的,所述支管上滑动安装有两个限位杆,且两个所述限位杆相互靠近的一端分别与两个所述弧面夹板的一侧外壁固定连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的热力密封止水套管具有如下有益效果:
[0014]通过内管、保温套、外管、隔温套、法兰盘、连接盘、第一环形密封垫、外螺管、保温垫、环形凸棱、第二环形密封垫、螺杆、螺栓、太阳能电池板、环形加热片等相互配合,通过外螺管与内管的螺纹连接和多个螺栓与螺母相配合,能够实现连接盘与法兰盘连接更加稳固;通过保温套和保温垫相配合,起到较佳蓄能保温作用;通过第一环形密封垫与第二环形密封垫相配合,能够形成更好的密封性;当内外温差较大时,通过隔温套有效延缓内管的流体温度与外部温度进行交换中和,起到更好的保温蓄热效果;通过旋转两个螺杆,能够让两个弧面夹板将隔温套夹持稳固,使得隔温套与外管接触更加紧密,避免隔温套受力发生扭动和叠起,起不到较好隔热作用;当热力密封止水套管与热力管设置在外部有阳光时,通过太阳能电池板与环形加热片相配合,能够将太阳能进行储存,对内管内的流体起到加热作用,整体实现连接起来更加稳固,整体密封性与蓄热保温效果更佳,具备一定加热功能,使用更加耐久的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的热力密封止水套管的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0017]图3为图2所示的B部放大示意图;
[0018]图4为图1所示的C部放大示意图;
[0019]图5为本技术提供的热力密封止水套管的一种连接盘的俯视示意图。
[0020]图中标号:1、内管;2、保温套;3、外管;4、隔温套;5、法兰盘;6、连接盘;7、固定环;8、第一环形密封垫;9、外螺管;10、保温垫;11、环形凸棱;12、环形槽;13、第二环形密封垫;14、支管;15、螺杆;16、弧面夹板;17、螺栓;18、螺母;19、太阳能电池板;20、环形加热片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本技术提供的热力密封止水套管的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图2所示的B部放大示意图;图4为图1所示的C部放大示意图;图5为本技术提供的热力密封止水套管的一种连接盘的俯视示意图。热力密封止水套管包括:内管1,内管1采用金属材
质,具备较佳的导热性,便于后续进行加热;保温套2,所述保温套2固定安装在所述内管1的外壁上,保温套2的设置,起到防止内管1内的温度传递出去的作用;外管3,所述外管3固定安装在所述保温套2的外壁上,外管3采用隔热材质,避免内外温度进行交换中和,起到隔绝作用;隔温套4,所述隔温套4设置在所述外管3的外壁上,隔温套4起到在内外温差较大时,能够有效延缓内管1内的流体温度与外部温度进行交换中和,起到更好的保温蓄热作用;法兰盘5,所述法兰盘5固定安装在内管1的顶端,且所述法兰盘5的底部与所述保温套2和外管3的顶端固定连接;连接盘6,所述连接盘6设置在所述法兰盘5的顶部;固定环7,所述固定环7固定安装在所述内管1内,固定环7起到定位与便于下文提及的第一环形密封垫8安装的作用;第一环形密封垫8,所述第一环形密封垫8固定安装在所述固定环7的顶部;外螺管9,所述外螺管9固定安装在所述连接盘6的底部,所述外螺管9与所述内管1螺纹连接,且所述外螺管9的底端与所述第一环形密封垫8的顶部相接触,外螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力密封止水套管,其特征在于,包括:内管;保温套,所述保温套固定安装在所述内管的外壁上;外管,所述外管固定安装在所述保温套的外壁上;隔温套,所述隔温套设置在所述外管的外壁上;法兰盘,所述法兰盘固定安装在内管的顶端,且所述法兰盘的底部与所述保温套和外管的顶端固定连接;连接盘,所述连接盘设置在所述法兰盘的顶部;固定环,所述固定环固定安装在所述内管内;第一环形密封垫,所述第一环形密封垫固定安装在所述固定环的顶部;外螺管,所述外螺管固定安装在所述连接盘的底部,所述外螺管与所述内管螺纹连接,且所述外螺管的底端与所述第一环形密封垫的顶部相接触;保温垫,所述保温垫固定安装在所述外螺管内;密封机构,所述密封机构设置在所述法兰盘与所述连接盘上;夹持机构,所述夹持机构设置在所述法兰盘上;加热机构,所述加热机构设置在所述内管与所述外管上。2.根据权利要求1所述的热力密封止水套管,其特征在于,所述密封机构包括环形凸棱、环形槽和第二环形密封垫,所述环形凸棱固定安装在所述法兰盘的顶部,所述环形槽开设在所述连接盘的底部,所述第二环形密封垫固定安装在所述环形槽内,且所述环形凸棱的顶部与所述第二环形密封垫的底部相接触。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋艳
申请(专利权)人:张秋艳
类型:新型
国别省市:

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