一种应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套制造技术

本说明书一个或多个实施例提出了一种应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套，包括分断压合式硅胶圈，所述分断压合式硅胶圈的一个端面为平面，所述分断压合式硅胶圈的一个端面凸设有凸沿，所述凸沿上套装有组合套管，所述组合套管包括对半设置的左半环与右半环，所述左半环与所述右半环通过螺栓连接的方式拼合成所述组合套管，所述组合套管上开设有固定通孔，本说明书一个或多个实施例提出的分体式免胶管套采用分体式管套设计，无需与管道施工同时进行安装，后续更换不需拆除管道，且采用分断压合式硅胶圈取代人工打密封胶进行密封，质量控制可靠，硅胶材质对比密封胶抗老化时间长，后续维护更换不会与管件及墙体产生粘连，更换便捷。更换便捷。更换便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套


[0001]本说明书一个或多个实施例涉及防护套管
，特别是指一种应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套。

技术介绍

[0002]目前洁净厂房施工中工艺管道穿越彩钢板后，工艺管道与彩钢板之间间隙用管套进行防护，而管套的固定与密封均采用人工打密封胶的施工工艺，此种方式存在以下不足：
[0003]1.管套为整体圆环，后续更换需拆除管道，维护繁琐；
[0004]2.人工打密封胶的密封效果，取决于施工人员技术水平，质量控制难；
[0005]3.密封胶固定管套强度低，后续要定期维护更换。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套，用以解决上述问题的之一或全部。
[0007]基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套，包括分断压合式硅胶圈，所述分断压合式硅胶圈的一个端面为平面，所述分断压合式硅胶圈的一个端面凸设有凸沿，所述凸沿上套装有组合套管，所述组合套管包括对半设置的左半环与右半环，所述左半环与所述右半环通过螺栓连接的方式拼合成所述组合套管，所述组合套管上开设有固定通孔。
[0008]可选的，所述分断压合式硅胶圈上设有压合口。
[0009]可选的，所述左半环包括第一弧面与两个第一平面，两个所述第一平面上垂直穿设有小通孔，所述第一弧面上设有大通孔，所述大通孔与所述小通孔同轴心，且相互连通，所述右半环包括第二弧面与两个第二平面，两个所述第二平面上均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的位置与两个所述小通孔的位置相匹配。
[0010]可选的，所述第一平面与所述第二平面均垂直其设有半圆弧面，所述左半环与所述右半环相拼合时，两个所述半圆弧面拼合成所述固定通孔。
[0011]可选的，所述固定通孔内设有沉孔。
[0012]从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提出的应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套，采用分体式管套设计，无需与管道施工同时进行安装，后续更换不需拆除管道，可以随时安装维护，方便快捷，且采用分断压合式硅胶圈取代人工打密封胶进行密封，质量控制可靠，硅胶材质对比密封胶抗老化时间长，后续维护更换不会与管件及墙体产生粘连，清除容易，更换便捷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本说明书一个或多个实施例的左半环的示意图；
[0015]图2为本说明书一个或多个实施例的右半环的示意图；
[0016]图3为本说明书一个或多个实施例的分断压合式硅胶圈的示意图；
[0017]图4为本说明书一个或多个实施例的应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套的示意图；
[0018]其中、左半环1、右半环2、分断压合式硅胶圈3、组合套管4、大通孔5、小通孔6、螺纹孔7、固定通孔8、压合口9。
具体实施方式
[0019]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0020]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]本说明书一个或多个实施例提出了一种应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套，如图1
‑
4所示，基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套，包括分断压合式硅胶圈3，所述分断压合式硅胶圈3的一个端面为平面，所述分断压合式硅胶圈3的一个端面凸设有凸沿，所述凸沿上套装有组合套管4，所述组合套管4包括对半设置的左半环1与右半环2，所述左半环1与所述右半环2通过螺栓连接的方式拼合成所述组合套管4，所述组合套管4上开设有固定通孔8。
[0022]其中，将分断压合式硅胶圈3套装在管件上，使硅胶圈的内圈与管件的外壁贴紧，硅胶圈上为平面的端面与洁净厂房彩板墙面贴紧，将左半环1与右半环2套装在凸沿上，并通过螺栓相连接，左半环1与右半环2拼合成组合套管4，组合套管4将分断压合式硅胶圈3的内圈与管件外壁压紧，是硅胶圈对管件进行密封，再通过自攻螺丝穿过固定通孔8以及硅胶圈，并穿进洁净厂房彩板墙面内，使硅胶圈上为平面的端面与洁净厂房彩板墙面进行密封，完成管件与洁净厂房彩板墙面的密封，本申请采用分体式管套设计，无需与管道施工同时进行安装，后续更换不需拆除管道，可以随时安装维护，方便快捷，且采用分断压合式硅胶圈3取代人工打密封胶进行密封，质量控制可靠，硅胶材质对比密封胶抗老化时间长，后续维护更换不会与管件及墙体产生粘连，清除容易，更换便捷。
[0023]具体的说，所述分断压合式硅胶圈3上设有压合口9。分断压合式硅胶圈3在压合口9处断开，方便硅胶圈的拆卸和安装。
[0024]在一种实施方式中，所述左半环1包括第一弧面与两个第一平面，两个所述第一平
面上垂直穿设有小通孔6，所述第一弧面上设有大通孔5，所述大通孔5与所述小通孔6同轴心，且相互连通，所述右半环2包括第二弧面与两个第二平面，两个所述第二平面上均设有螺纹孔7，两个所述螺纹孔7的位置与两个所述小通孔6的位置相匹配。螺栓穿过小通孔6与螺纹孔7连接，实现左半环1与右半环2的拼合，大通孔5的设置用于容纳螺栓头部。
[0025]在一种实施方式中，所述第一平面与所述第二平面均垂直其设有半圆弧面，所述左半环1与所述右半环2相拼合时，两个所述半圆弧面拼合成所述固定通孔8。此设置便于自攻螺丝在对组合套管4进行固定时，将左半环1与右半环2的接缝处进行压合，减少接缝处错位的情况。
[0026]在一种实施方式中，所述固定通孔8内设有沉孔。沉孔用于容纳自动螺丝的头部。
[0027]本说明书一个或多个实施方式提出的应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套，采用分体式管套设计，无需与管道施工同时进行安装，后续更换不需拆除管道，可以随时安装维护，方便快捷，且采用分断压合式硅胶圈取代人工打密封胶进行密封，质量控制可靠，硅胶材质对比密封胶抗老化时间长，后续维护更换不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套，其特征在于，包括分断压合式硅胶圈，所述分断压合式硅胶圈的一个端面为平面，所述分断压合式硅胶圈的一个端面凸设有凸沿，所述凸沿上套装有组合套管，所述组合套管包括对半设置的左半环与右半环，所述左半环与所述右半环通过螺栓连接的方式拼合成所述组合套管，所述组合套管上开设有固定通孔。2.根据权利要求1所述的应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套，其特征在于，所述分断压合式硅胶圈上设有压合口。3.根据权利要求1所述的应用于洁净厂房密封的分体式免胶管套，其特征在于，所述左半环包括第一弧面与两个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭烨，
申请(专利权)人：安徽双鹤药业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：