矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备，包括箱体，所述箱体的一端设置有进油口和出油口，所述箱体的两侧均设置有箱门，所述箱体的顶端设置有滤芯仓，且滤芯仓的顶端安装有盖板，所述滤芯仓的内部设置有过滤结构，所述箱体的内部设置有消音结构。本实用新型专利技术通过设置有过滤箱、进油管、出油管、精密滤芯、第一固定盖、第二固定盖以及粗滤，实现了对润滑油的高效过滤，精密滤芯内部的微孔直径小于粗滤内部的微孔直径，能够对润滑油进行分级过滤，提高了设备过滤的效率，且第一固定盖、第二固定盖均与过滤箱之间形成螺纹连接，从而便于对精密滤芯、粗滤进行更换，同时盖板的设置，能够对第一固定盖、第二固定盖进行防护。防护。防护。

Mine lubricating equipment pneumatic lubricating oil recycling equipment

【技术实现步骤摘要】
矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备


[0001]本技术涉及气动过滤机
，具体为矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备。

技术介绍

[0002]气动式润滑油循环再利用设备即气动过滤机，是换油、注油、过滤及及一体的系列产品，是一种多用途油液流体过滤装置，它具有润滑在线清洁、油液输送和设备润滑工况检测取样及设备在线换油等性能，特别为保障大、中型机械设备的运行安全而设计。该过滤机采用世界先进的过滤技术及国外原装的过滤装置，可实现设备液压油、齿轮油、传动油、变压器油、空压机油、发电机油、柴油、可溶油液液体的高精度过滤，随着社会的不断发展，但是现有的矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备在实际使用中，过滤结构较为简单，且不便于对滤芯进行维护，使矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备过滤效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备，以解决上述
技术介绍
中提出矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备过滤效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备，包括箱体，所述箱体的一端设置有进油口和出油口，所述箱体的两侧均设置有箱门，所述箱体的底端拐角处均设置有支撑结构，所述箱体的顶端安装有提手，所述箱体的顶端设置有滤芯仓，且滤芯仓的顶端安装有盖板，所述滤芯仓的内部设置有过滤结构，所述过滤结构包括过滤箱，所述过滤箱安装在箱体的内部，所述过滤箱的底端安装有进油管和出油管，所述过滤箱的内部设置有精密滤芯和粗滤，所述过滤箱的顶端安装有第一固定盖和第二固定盖，所述箱体的顶端安装有控制开关，且控制开关的一侧设置有压力表，所述箱体的内部设置有消音结构。
[0006]优选的，所述支撑结构包括套筒，所述套筒安装在箱体的内侧壁上，所述套筒的内部安装有弹簧，且弹簧的底端安装有橡胶块，所述橡胶块的底端安装有螺纹柱，且螺纹柱的外侧壁上安装有螺纹套。
[0007]优选的，所述螺纹柱贯穿于箱体的外壁并延伸至套筒的内部，所述螺纹柱的底端安装有橡胶脚垫。
[0008]优选的，所述精密滤芯设置有两组，且精密滤芯的底端通过安装座与出油管相连通。
[0009]优选的，所述第一固定盖的位置与精密滤芯的位置相对应，所述第二固定盖安装在粗滤的顶端，所述第一固定盖、第二固定盖均与过滤箱之间形成螺纹连接。
[0010]优选的，所述消音结构包括中空层，所述中空层设置有箱体的内部，所述中空层的
内部设置有聚酯纤维吸音板，且聚酯纤维吸音板的两侧均安装有金属薄片。
[0011]优选的，所述聚酯纤维吸音板设置有若干个，且聚酯纤维吸音板在中空层的内部呈均匀分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）通过设置有过滤箱、进油管、出油管、精密滤芯、第一固定盖、第二固定盖以及粗滤，实现了对润滑油的高效过滤，精密滤芯内部的微孔直径小于粗滤内部的微孔直径，能够对润滑油进行分级过滤，提高了设备过滤的效率，且第一固定盖、第二固定盖均与过滤箱之间形成螺纹连接，从而便于对精密滤芯、粗滤进行更换，同时盖板的设置，能够对第一固定盖、第二固定盖进行防护；
[0014]（2）通过设置有套筒、弹簧、橡胶块、螺纹柱以及螺纹套，实现了对设备底端的保护，螺纹柱的底端与地面接触时，会推动橡胶块压缩弹簧，缓冲掉箱体底端与地面接触时的作用力，且螺纹套的旋转，能够调整螺纹柱对箱体的支撑高度，对箱体摆放稳定性进行调整，从而使设备具有稳定支撑功能；
[0015]（3）通过设置有中空层、聚酯纤维吸音板以及金属薄片，实现了设备内部噪音的降噪，中空层将箱体的板材分隔呈双层，利用中空改变声波传递的媒介，且金属薄片能够吸收声波转换为动能，并传递给聚酯纤维吸音板，增加了声波传递的损耗，提高聚酯纤维吸音板的吸音面积，从而使设备具有更好的隔音降噪功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的右视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视结立体构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑结构正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤结构侧视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的消音结构正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进油口；3、出油口；4、箱门；5、支撑结构；501、套筒；502、弹簧；503、橡胶块；504、螺纹柱；505、螺纹套；6、滤芯仓；7、盖板；8、控制开关；9、过滤结构；901、过滤箱；902、进油管；903、出油管；904、精密滤芯；905、第一固定盖；906、第二固定盖；907、粗滤；10、压力表；11、提手；12、消音结构；1201、中空层；1202、聚酯纤维吸音板；1203、金属薄片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备，包括箱体1，箱体1的一端设置有进油口2和出油口3，箱体1的两侧均设置有箱门4，箱体1的底端拐角处均设置有支撑结构5，支撑结构5包括套筒501，套筒501安装在箱体1的内侧壁上，套筒501的内部安装有弹簧502，且弹簧502的底端安装有橡胶块503，橡胶块
503的底端安装有螺纹柱504，且螺纹柱504的外侧壁上安装有螺纹套505，螺纹柱504贯穿于箱体1的外壁并延伸至套筒501的内部，螺纹柱504的底端安装有橡胶脚垫；
[0024]具体地，如图所示，使用时，通过螺纹柱504的底端与地面接触时，会推动橡胶块503压缩弹簧502，缓冲掉箱体1底端与地面接触时的作用力，且螺纹套505的旋转，能够调整螺纹柱504对箱体1的支撑高度，对箱体1摆放稳定性进行调整；
[0025]箱体1的顶端安装有提手11，箱体1的顶端设置有滤芯仓6，且滤芯仓6的顶端安装有盖板7，滤芯仓6的内部设置有过滤结构9，过滤结构9包括过滤箱901，过滤箱901安装在箱体1的内部，过滤箱901的底端安装有进油管902和出油管903，过滤箱901的内部设置有精密滤芯904和粗滤907，过滤箱901的顶端安装有第一固定盖905和第二固定盖906，精密滤芯904设置有两组，且精密滤芯904的底端通过安装座与出油管903相连通，第一固定盖905的位置与精密滤芯904的位置相对应，第二固定盖906安装在粗滤907的顶端，第一固定盖905、第二固定盖906均与过滤箱901之间形成螺纹连接；
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一端设置有进油口（2）和出油口（3），所述箱体（1）的两侧均设置有箱门（4），所述箱体（1）的底端拐角处均设置有支撑结构（5），所述箱体（1）的顶端安装有提手（11），所述箱体（1）的顶端设置有滤芯仓（6），且滤芯仓（6）的顶端安装有盖板（7），所述滤芯仓（6）的内部设置有过滤结构（9），所述过滤结构（9）包括过滤箱（901），所述过滤箱（901）安装在箱体（1）的内部，所述过滤箱（901）的底端安装有进油管（902）和出油管（903），所述过滤箱（901）的内部设置有精密滤芯（904）和粗滤（907），所述过滤箱（901）的顶端安装有第一固定盖（905）和第二固定盖（906），所述箱体（1）的顶端安装有控制开关（8），且控制开关（8）的一侧设置有压力表（10），所述箱体（1）的内部设置有消音结构（12）。2.根据权利要求1所述的矿山润滑设备气动式润滑油循环再利用设备，其特征在于：所述支撑结构（5）包括套筒（501），所述套筒（501）安装在箱体（1）的内侧壁上，所述套筒（501）的内部安装有弹簧（502），且弹簧（502）的底端安装有橡胶块（503），所述橡胶块（503）的底端安装有螺纹柱（504），且螺纹柱（504）的外侧壁上安装有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：项培东，王小春，程广辉，曹阳，
申请(专利权)人：西安科控润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：