一种润滑油过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油过滤装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有操作台，所述底座顶端的另一侧固定设有固定座，所述操作台和固定座的顶端固定设有安装柱，所述安装柱的顶端穿插连接有液压推杆，两个所述液压推杆的顶端固定设有安装座，所述安装座底端的中部固定连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有顶座，通过操作台控制反应釜内部的搅拌、加热和升降，通过操作台内部的液压装置带动液压推杆上升下降，可以带动顶座打开，通过驱动电机带动转轴和第一搅拌叶旋转，通过减速电机带动边框和第二搅拌叶旋转，使得交错排布的第一搅拌叶和第二搅拌叶分别正向、反向旋转，使得内部的润滑油搅拌更加充分，过滤效果更好。过滤效果更好。过滤效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置，特别涉及一种润滑油过滤装置，属于润滑油过滤


技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油的使用过程中，润滑油内的杂质会对机械设备造成磨损，需要使用过滤装置将润滑油内的杂质过滤干净。
[0003]例如申请号为“CN 212881356 U”名称为：“一种润滑油过滤装置”的中国专利，其公开了一种润滑油过滤装置，包括机体、滤芯和储油筒；所述储油筒设置在机体上，所述滤芯连接有驱动装置、且可转动的设置在储油筒内；所述滤芯呈圆锥形；所述滤芯大直径的端部连通进油管，滤芯小直径的端部设置有沉积区；由于是利用滤芯旋转所产生的离心力迫使润滑油被过滤进入到储油筒中；而杂质则会在离心力的作用下，顺着锥形滤芯的内壁朝着滤芯底部移动，直至被排污口排出；而且还设置有可相对滤芯进行相对旋转的进油管，进油管和滤芯之间互不影响，因此可以同时过滤和加油，由此也实现了可以连续不间断的过滤作业。
[0004]现有的润滑油过滤装置无法充分的对润滑油进行搅拌，在对润滑油进行过滤时，一般需要将油脂在反应釜内加热搅拌后，使得润滑油内物料充分反应再进行过滤，而若是搅拌不充分，就会导致油脂内杂质无法充分析出，导致润滑油的过滤不完全，影响到润滑油的过滤效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种润滑油过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的润滑油过滤装置无法充分的对润滑油进行搅拌的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油过滤装置,包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有操作台，所述底座顶端的另一侧固定设有固定座，所述操作台和固定座的顶端固定设有安装柱，所述安装柱的顶端穿插连接有液压推杆，两个所述液压推杆的顶端固定设有安装座，所述安装座底端的中部固定连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有顶座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的内部固定安装有齿轮组，所述齿轮组的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入齿轮组的内部，所述齿轮组底端的中部活动连接有转轴，所述转轴的底端穿过固定柱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的底端伸入顶座的内部，且所述转轴底端的外侧固定连接有多个第一搅拌叶，多个所述第一搅拌叶于转轴的外侧等距环形排列。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴中部的外侧活动连接有边框，所
述边框的两侧内壁固定连接有多个第二搅拌叶，多个所述第二搅拌叶于边框的内壁等距平行排列，所述第二搅拌叶与第一搅拌叶之间交错排列。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台与固定座之间通过连接杆固定连接有反应釜，所述顶座底端的边侧和反应釜顶端的边侧均固定连接有连接座，所述顶座和反应釜通过连接座可拆卸的固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜底端的中部通过固定架固定安装有减速电机，所述减速电机的顶端伸入反应釜的内部，且所述减速电机的顶端固定连接有安装口，所述减速电机通过安装口与边框的底端固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶座顶端的一侧固定连接有观察座，所述观察座的底端与顶座相连通，所述观察座的一侧固定连接有照明灯。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的内部固定安装有液压装置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种润滑油过滤装置：
[0015]通过操作台控制反应釜内部的搅拌、加热和升降，通过操作台内部的液压装置带动液压推杆上升下降，可以带动顶座打开，通过驱动电机带动转轴和第一搅拌叶旋转，通过减速电机带动边框和第二搅拌叶旋转，使得交错排布的第一搅拌叶和第二搅拌叶分别正向、反向旋转，使得内部的润滑油搅拌更加充分，过滤效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的转轴结构示意图；
[0018]图3为本技术的反应釜结构示意图；
[0019]图4为本技术的边框结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、操作台；3、固定座；4、安装柱；5、液压推杆；6、安装座；7、液压装置；8、顶座；9、反应釜；10、观察座； 11、照明灯；12、齿轮组；13、驱动电机；14、固定柱；15、转轴； 16、第一搅拌叶；17、边框；18、第二搅拌叶；19、减速电机；20、安装口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种润滑油过滤装置的技术方案：
[0023]一种润滑油过滤装置,包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有操作台2，底座1顶端的另一侧固定设有固定座3，操作台2和固定座3的顶端固定设有安装柱4，安装柱4的顶端穿插连接有液压推杆5，两个液压推杆5的顶端固定设有安装座6，安装座6底端的中部固定连接有固定柱14，固定柱14的底端固定连接有顶座8。
[0024]具体的，反应釜9通过连接杆固定在操作台2和固定座3之间，顶座8可通过液压推杆5的升降与反应釜9分离，顶座8与反应釜9 之间通过观察座10上的螺栓固定，在进行过滤时，通过操作台2内部的液压装置7带动液压推杆5进入安装柱4内，使得安装座6和顶座8下
移，顶座8与反应釜9通过观察座10固定后，启动驱动电机13，使得驱动电机13的输出轴带动齿轮组12内的两个相互啮合的锥齿轮转动，使得齿轮组12底端的转轴15带动第一搅拌叶16在反应釜9内正向旋转，对反应釜9内的润滑油进行搅拌，顶座8与反应釜 9固定时，减速电机19通过安装口20与边框17固定，启动减速电机19，使得减速电机19带动边框17和第二搅拌叶18反向旋转，通过第一搅拌叶16和第二搅拌叶18的配合对反应釜9内部的润滑油进行充分搅拌，方便润滑油的过滤。
[0025]优选的，安装座6的内部固定安装有齿轮组12，齿轮组12的一侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴伸入齿轮组 12的内部，齿轮组12底端的中部活动连接有转轴15，转轴15的底端穿过固定柱14，齿轮组12的内部设置有两个相互啮合的锥齿轮，驱动电机13的输出轴带动锥齿轮旋转，使得齿轮组12底端的转轴15随之转动。
[0026]优选的，转轴15的底端伸入顶座8的内部，且转轴15底端的外侧固定连接有多个第一搅拌叶16，多个第一搅拌叶16于转轴 15的外侧等距环形排列，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油过滤装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定设有操作台(2)，所述底座(1)顶端的另一侧固定设有固定座(3)，所述操作台(2)和固定座(3)的顶端固定设有安装柱(4)，所述安装柱(4)的顶端穿插连接有液压推杆(5)，两个所述液压推杆(5)的顶端固定设有安装座(6)，所述安装座(6)底端的中部固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的底端固定连接有顶座(8)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于：所述安装座(6)的内部固定安装有齿轮组(12)，所述齿轮组(12)的一侧固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴伸入齿轮组(12)的内部，所述齿轮组(12)底端的中部活动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的底端穿过固定柱(14)。3.根据权利要求2所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于：所述转轴(15)的底端伸入顶座(8)的内部，且所述转轴(15)底端的外侧固定连接有多个第一搅拌叶(16)，多个所述第一搅拌叶(16)于转轴(15)的外侧等距环形排列。4.根据权利要求3所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于：所述转轴(15)中部的外侧活动连接有边框(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆吉明，张亚群，王缘，吴贵芳，彭仕海，任叶顺，傅家利，
申请(专利权)人：浙江壳邦力特油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：