本实用新型专利技术公开了一种用于油水分离的润滑油装置，包括处理箱，所述处理箱的顶面固定有封盖板，所述处理箱的底面设置有出油管，所述处理箱的侧面设置有出水口，所述处理箱的内壁之间装配有安装板，所述安装板的顶面转动设置有通过电机驱动的过滤筒，所述过滤筒的外壁开设有均匀设置的虑孔，所述安装板的顶面连接有围设在过滤筒外部的围设套，从而能够方便使回收的润滑油从料斗导入，使其进入过滤筒后在离心力的作用下，润滑油被从虑孔甩出，起到过滤的作用效果，且过滤效率更高，进而甩出的润滑油落至处理箱的下部，方便进行油水分离操作，而油水分离后，又方便拉动拉杆使活动板以及杂物拉出，方便进行清理。方便进行清理。方便进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油水分离的润滑油装置
[0001]本技术涉及润滑油
，具体为一种用于油水分离的润滑油装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，而往往润滑油能够回收加工进行再次使用，而回收使用的润滑油内具有杂质，需要进行过滤处理。
[0003]授权公告号CN212548412U一种用于油水分离的润滑油装置，通过安装有支撑柱，可以将倒入油水分离装置主体内的润滑油存储桶进行倒立支撑，使润滑油存储桶内壁的润滑油不易浪费，而将气压通过进气孔进入环形气囊内，使环形气囊膨胀紧密贴合润滑油存储桶内壁，并启动气压泵使伸缩柱带动存储桶向上移动，使环形气囊对存储内壁进行刮蹭，加快对润滑油内壁残留的润滑油刮落。
[0004]上述专利虽然也能够对回收的润滑油进行过滤以及油水分离，但是其过滤后的杂物不够方便清理，且其过滤效果还有待提高，为此我们提出了一种用于油水分离的润滑油装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于油水分离的润滑油装置，解决了上述所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于油水分离的润滑油装置，包括处理箱，所述处理箱的顶面固定有封盖板，所述处理箱的底面设置有出油管，所述处理箱的侧面设置有出水口；
[0009]所述处理箱的内壁之间装配有安装板，所述安装板的顶面转动设置有通过电机驱动的过滤筒，所述过滤筒的外壁开设有均匀设置的虑孔，所述安装板的顶面连接有围设在过滤筒外部的围设套；
[0010]所述安装板的顶面还开设有多个漏孔；
[0011]所述封盖板的顶面设置位于过滤筒正上方的料斗，所述料斗的底面连接有抵触在过滤筒顶面的弹性套，所述过滤筒中活动设置有活动板，活动板的顶面连接有从料斗中伸出拉杆。
[0012]优选的，所述处理箱的底面安装有呈矩阵设置的支撑腿，所述封盖板上设置有固定在处理箱顶面上的安装栓。
[0013]优选的，所述处理箱的内壁之间固定有呈矩阵设置的支撑块，所述安装板开设有呈矩阵设置的固定孔，固定孔中设置有用于固定在支撑块上的固定栓。
[0014]优选的，所述安装板的中间处还开设有轴孔，所述电机安装在安装板的底面，且电
机的轴端从轴孔中伸出连接在过滤筒的底面。
[0015]优选的，所述安装板的底面固定有防护罩，所述防护罩围设在电机外部，且防护罩的低端低于电机的底面设置。
[0016]优选的，所述安装板的顶面开设有环形结构的轨道槽，所述过滤筒的底面滑动设置在轨道槽中。
[0017]优选的，所述活动板的底面连接有与过滤筒内壁滑动设置的活塞板，所述拉杆呈T型结构。
[0018]优选的，所述弹性套的内径与过滤筒端口的内径相同，所述围设套呈漏斗状结构。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种用于油水分离的润滑油装置。具备以下有益效果：能够方便使回收的润滑油从料斗导入，使其进入过滤筒后在离心力的作用下，润滑油被从虑孔甩出，起到过滤的作用效果，且过滤效率更高，进而甩出的润滑油落至处理箱的下部，方便进行油水分离操作，而油水分离后，又方便拉动拉杆使活动板以及杂物拉出，方便进行清理。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中安装板的俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术中活动板与拉杆连接结构示意图；
[0024]图4为本技术中围设套与弹性套连接的结构示意图。
[0025]图中：1、处理箱；2、支撑腿；3、出油管；4、出水口；5、封盖板；6、料斗；7、安装板；71、轴孔；72、固定孔；8、围设套；9、过滤筒；10、虑孔；11、活动板；12、拉杆；13、活塞板；14、弹性套；15、电机；16、防护罩；17、漏孔；18、支撑块；19、固定栓；20、安装栓；21、轨道槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于油水分离的润滑油装置，包括处理箱1，处理箱1的顶面固定有封盖板5，封盖板5上设置有固定在处理箱1顶面上的安装栓20，方便拆除安装栓20，进而封盖板5具有可开合性，处理箱1的底面安装有呈矩阵设置的支撑腿2，支撑腿2用于支撑架设，处理箱1的底面设置有出油管3，处理箱1的侧面设置有出水口4，出油管3、出水口4中均螺纹设置有封闭塞，方便两者的开闭；
[0028]处理箱1的内壁之间装配有安装板7，处理箱1的内壁之间固定有呈矩阵设置的支撑块18，安装板7开设有呈矩阵设置的固定孔72，固定孔72中设置有用于固定在支撑块18上的固定栓19，方便对安装板7进行定位安装固定，以及拆卸，安装板7的顶面转动设置有通过电机15驱动的过滤筒9，安装板7的中间处还开设有轴孔71，电机15安装在安装板7的底面，且电机15的轴端从轴孔71中伸出连接在过滤筒9的底面，使电机15能够带动过滤筒9转动，安装板7的底面还固定有围设在电机15外部的防护罩16，防护罩16起到防护的作用，使落下
的润滑油不会流落在电机15上，安装板7的顶面开设有环形结构的轨道槽21，过滤筒9的底面滑动设置在轨道槽21中，使其过滤筒9在转动时整体的稳定性较好，过滤筒9的外壁开设有均匀设置的虑孔10，安装板7的顶面连接有围设在过滤筒9外部的围设套8，围设套8呈漏斗状结构，使围设套8的内壁倾斜，进而便于甩出的润滑油滑落，而围设套8的顶面抵触封闭盖5的底面设置；
[0029]安装板7的顶面还开设有多个漏孔17；
[0030]封盖板5的顶面设置位于过滤筒9正上方的料斗6，料斗6的底面连接有抵触在过滤筒9顶面的弹性套14，弹性套14的抵触设置，在其自身弹性的作用下不影响过滤筒9的转动，而在过滤筒9不在转动时，弹性套14又能够抵触在过滤筒9的顶面处，弹性套14的内径与过滤筒9端口的内径相同，过滤筒9中活动设置有活动板11，活动板11的底面连接有与过滤筒9内壁滑动设置的活塞板13，拉杆12呈T型结构，活动板11的顶面连接有从料斗6中伸出拉杆12，方便拉动拉杆12使过滤物移出。
[0031]在使用时，回收的润滑油从料斗6加入，进而流入至过滤筒9中，从而在电机15的带动下，使润滑油岁过滤筒9转动，进而在离心力的作用下，使润滑油从虑孔10中甩出到围设套8围设的空腔中，进而方便从漏孔17中落下，方便在过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油水分离的润滑油装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶面固定有封盖板(5)，所述处理箱(1)的底面设置有出油管(3)，所述处理箱(1)的侧面设置有出水口(4)；所述处理箱(1)的内壁之间装配有安装板(7)，所述安装板(7)的顶面转动设置有通过电机(15)驱动的过滤筒(9)，所述过滤筒(9)的外壁开设有均匀设置的虑孔(10)，所述安装板(7)的顶面连接有围设在过滤筒(9)外部的围设套(8)；所述安装板(7)的顶面还开设有多个漏孔(17)；所述封盖板(5)的顶面设置位于过滤筒(9)正上方的料斗(6)，所述料斗(6)的底面连接有抵触在过滤筒(9)顶面的弹性套(14)，所述过滤筒(9)中活动设置有活动板(11)，活动板(11)的顶面连接有从料斗(6)中伸出拉杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于油水分离的润滑油装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底面安装有呈矩阵设置的支撑腿(2)，所述封盖板(5)上设置有固定在处理箱(1)顶面上的安装栓(20)。3.根据权利要求1所述的一种用于油水分离的润滑油装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁之间固定有呈矩阵设置的支撑块(18)，所述安装板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆吉明，张亚群，王缘，吴贵芳，彭仕海，任叶顺，傅家利，
申请(专利权)人：浙江壳邦力特油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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