本发明专利技术涉及一种机电设备安装用升降装置，涉及机电设备技术领域，其包括移动台和位于移动台上的升降座，所述移动台上设置有升降组件，所述升降座包括基座和旋转座，所述升降组件与基座相互连接，所述基座的表面上贯穿设置有旋转槽，所述基座底部固定设置有安装杆，所述安装杆上安装有旋转油缸，所述旋转座上开设有输送槽，所述输送槽内转动设置有若干个输送辊，所述输送辊上共同套设有输送链板，所述输送链板与输送辊之间相互啮合，所述旋转座上设置有输送组件，所述输送链板上设置有抵接板，所述旋转座设置有搭建板，所述搭建板与旋转座之间转动连接。本申请具有便于在设备抬高后将设备输送至安装平台上，减少安装难度的效果。减少安装难度的效果。减少安装难度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备安装用升降装置
[0001]本专利技术涉及机电设备
，尤其是涉及一种机电设备安装用升降装置。
技术介绍
[0002]目前，机电设备一般指的是机械、电器及电气自动化设备，在对机电设备进行安装时，如果需要将机电设备输送到较高的平台进行安装，此时需要利用升降装置将设备进行抬高，以实现对设备的输送。
[0003]相关技术中设计有授权公告号为CN212480544U的中国专利提供了一种机电设备安装装置，其包括箱体，箱体的底部设置有万向轮组件，箱体的内部安装有升降机构；在对机电设备进行抬高输送时，利用万向轮组件将箱体移动至需要安装的位置，利用升降机构将设备抬高，以实现对设备的输送。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：升降机构只能在竖直方向上对设备进行输送，在将机电设备抬高后，设备距离安装平台之间还会存在一定的距离，甚至存在安装平台的高度依然高于设备的情况，此时难以将设备再输送至安装平台上，操作难度较大。
技术实现思路
[0005]为了便于在设备抬高后将设备输送至安装平台上，减少安装难度，本申请提供一种机电设备安装用升降装置。
[0006]本申请提供的一种机电设备安装用升降装置采用如下的技术方案：一种机电设备安装用升降装置，包括移动台和位于移动台上的升降座，所述移动台上设置有升降组件，所述升降组件用于驱动升降座在移动台上进行升降，所述升降座包括基座和旋转座，所述升降组件与基座相互连接，所述基座的表面上贯穿设置有旋转槽，所述旋转座转动设置在旋转槽内，所述基座之间且位于旋转座的下方固定设置有安装杆，所述安装杆上安装有旋转油缸，所述旋转油缸的底端与安装杆铰接，所述旋转油缸的活塞杆与旋转座底端相互铰接；所述旋转座上开设有输送槽，所述输送槽内转动设置有若干个输送辊，所述输送辊上共同套设有输送链板，所述输送链板与输送辊之间相互啮合，所述旋转座上设置有输送组件，所述输送组件用于驱动输送辊同时转动；所述输送链板上设置有用于与机电设备相抵的抵接板，所述抵接板与输送链板之间可拆卸连接，所述旋转座远离其与旋转槽之间转动连接处的一端设置有搭建板，所述搭建板与旋转座之间转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在对机电设备进行运输时，将机电设备搬运至旋转座上，此时旋转座的表面与基座的表面相互齐平，然后通过升降组件抬高基座，安装杆通过旋转油缸带动旋转座以及旋转座上的机电设备一同上升，将基座靠近安装平台，如果安装平台的表面依然高于基座表面，此时可以通过旋转油缸带动旋转座与基座之间转动，同时将搭建板转动，将搭建板搭建在安装平台上，此时旋转座倾斜设置，而位于输送链板上的抵接板对设备进行抵接，通过输送组件驱动输送辊同时转动，输送辊与输送链板相抵，进而带动输
送链板在输送辊上传动，进而带动抵接板与设备相抵，抵接板向搭建板运动，利用推力推动设备向搭建板运动，从而将设备从旋转座上由低处运输到高处的搭建板上，这样增大了装置的运输范围，有利于装置与不同高度的安装平台进行对接，同时无需人为搬运，减少了劳动力，减少了安装难度，提高了安装的便捷性。
[0008]作为优选，所述输送组件包括蜗杆、蜗轮和输送电机，所述旋转座内开设有联动槽，所述输送辊的一端伸入联动槽内并与蜗轮之间固定连接，所述蜗杆转动设置在联动槽内，所述蜗杆与若干个蜗轮之间共同啮合，所述输送电机安装在联动槽内，所述输送电机用于驱动蜗杆转动。
[0009]通过采用上述技术方案，需要驱动输送辊转动以带动输送链板转动时，通过输送电机带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相抵，进而带动若干个蜗轮同时转动，进而带动输送辊转动，蜗杆与蜗轮之间具有自锁功能，如果输送电机发生损坏，此时设备与抵接板相抵，而蜗轮无法带动蜗杆转动，因此输送链板不会受设备压力而在输送辊上发生转动，提高了设备运输时安全性。
[0010]作为优选，所述输送链板远离输送辊方向的一侧开设有若干个连接槽，所述抵接板的底壁上一体设置有可插设至连接槽内的连接块，所述连接块的侧壁对称设置有一组卡块，所述连接槽的内侧壁上开设有供卡块插设并且相抵的卡槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过卡块与卡槽之间卡接配合，快速将连接块与连接槽之间拆装，实现抵接板与输送链板之间的快速拆装，以便于改变抵接板在输送链板上的位置。
[0012]作为优选，所述抵接板的侧壁设置有若干个抵接杆，所述抵接杆与抵接板之间螺纹连接，所述抵接杆朝向搭建板方向的一侧设置有抵接块，所述抵接块与抵接杆之间通过万向球铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，利用抵接杆与设备相抵进而带动设备在旋转座上运动时，转动抵接杆，改变抵接块与抵接板之间的位置，或者转动抵接块，改变抵接块与抵接杆之间的角度，使抵接块与设备表面不同位置相抵，以满足抵接板对不同形状设备的抵接作用，提高对设备的抵接效果。
[0014]作为优选，所述抵接板远离搭建板方向的一侧上固定设置有若干个支撑杆，所述支撑杆远离抵接板方向的一端与输送链板表面相抵。
[0015]通过采用上述技术方案，利用抵接板对设备抵接时，抵接板会受到较大的压力，此时支撑杆远离抵接板方向的一端与输送链板表面相抵，支撑杆对抵接板进行支撑，支撑杆提高了抵接板的强度，抵接板不易发生损坏，即提高了设备安装时的安全性，同时延长了装置的使用寿命。
[0016]作为优选，所述移动台上转动设置有旋转台，所述升降组件位于旋转台上，所述移动台上设置有驱动旋转台转动的旋转电机。
[0017]通过采用上述技术方案，在将移动台移动至设备需要安装的位置时，可以通过旋转电机驱动旋转台转动，以带动升降座转动，改变了搭建板的位置，以方便快速将搭建板与安装平台之间搭建，无需频繁操作移动台，减少了操作难度，提高安装效率。
[0018]作为优选，所述搭建板的底壁上设置有凸纹，所述搭建板的上表面开设有导向槽，所述导向槽内转动设置有若干个导向辊。
[0019]通过采用上述技术方案，凸纹增大了搭建板底部的摩擦力，搭建板与安装平台之间相互搭建时，搭建板不易发生换刀，而将设备运输至搭建板上后，导向辊可以在导向槽内转动，导向辊减少了设备与搭建板之间的摩擦力，以便于设备在搭建板上移动。
[0020]作为优选，所述搭建板的端壁上滑移设置有延伸板，所述延伸板远离搭建板方向的一端上安装有助力电机，所述助力电机的驱动轴连接有助力辊，所述助力辊上固定设置有助力绳，所述抵接板上固定设置有助力杆，所述助力绳远离助力辊方向的一端与助力杆可拆卸连接；所述延伸板上设置有单向轴承，所述助力辊远离助力电机方向的一端与单向轴承相互连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过抵接板带动设备在旋转座上移动时，将延伸板向远离搭建板方向滑移，然后将助力绳远离助力辊方向的一端与助力杆相互连接，通过助力电机带动助力辊转动，此时助力辊通过助力绳拉动助力杆，一方面提高了抵接板的稳定性，抵接板不易发生损坏，同时两个电机带动抵接板对设备进行抵接运动，提高了装置的强度；而由于助力辊连接有单向轴承，通过助力绳拉动助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备安装用升降装置，包括移动台(1)和位于移动台(1)上的升降座(2)，所述移动台(1)上设置有升降组件，所述升降组件用于驱动升降座(2)在移动台(1)上进行升降，其特征在于：所述升降座(2)包括基座(21)和旋转座(22)，所述升降组件与基座(21)相互连接，所述基座(21)的表面上贯穿设置有旋转槽(211)，所述旋转座(22)转动设置在旋转槽(211)内，所述基座(21)底部且位于旋转座(22)的下方固定设置有安装杆(3)，所述安装杆(3)上安装有旋转油缸(31)，所述旋转油缸(31)的底端与安装杆(3)铰接，所述旋转油缸(31)的活塞杆与旋转座(22)底端相互铰接；所述旋转座(22)上开设有输送槽(4)，所述输送槽(4)内转动设置有若干个输送辊(41)，所述输送辊(41)上共同套设有输送链板(42)，所述输送链板(42)与输送辊(41)之间相互啮合，所述旋转座(22)上设置有输送组件(5)，所述输送组件(5)用于驱动输送辊(41)同时转动；所述输送链板(42)上设置有用于与机电设备相抵的抵接板(6)，所述抵接板(6)与输送链板(42)之间可拆卸连接，所述旋转座(22)远离其与旋转槽(211)之间转动连接处的一端设置有搭建板(7)，所述搭建板(7)与旋转座(22)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用升降装置，其特征在于：所述输送组件(5)包括蜗杆(51)、蜗轮(52)和输送电机(53)，所述旋转座(22)内开设有联动槽(221)，所述输送辊(41)的一端伸入联动槽(221)内并与蜗轮(52)之间固定连接，所述蜗杆(51)转动设置在联动槽(221)内，所述蜗杆(51)与若干个蜗轮(52)之间共同啮合，所述输送电机(53)安装在联动槽(221)内，所述输送电机(53)用于驱动蜗杆(51)转动。3.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用升降装置，其特征在于：所述输送链板(42)远离输送辊(41)方向的一侧开设有若干个连接槽(421)，所述抵接板(6)的底壁上一体设置有可插设至连接槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，曹震，徐鹏，吴锡军，张军，时继伦，赵磊，
申请(专利权)人：南通通博设备安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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