一种市政污水处理系统技术方案

本申请涉及一种市政污水处理系统，涉及污水处理的技术领域，其包括处理室，所述处理室的顶端开设有进水口，所述处理室且位于进水口处设置有处理筒，所述处理筒的侧壁上对称贯穿设置有若干个过滤孔；所述处理筒的顶壁贯穿设置有若干个滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑块，所述滑块的底端设置有安装杆，所述安装杆上设置有若干个清洁杆，所述清洁杆可贯穿过滤孔；所述滑块的顶端设置有驱动块，所述处理室的顶端转动设置有驱动环，所述驱动环上开设有供驱动块滑移并且相抵的驱动槽，所述驱动槽倾斜设置，所述处理室上设置有旋转组件；本申请具有快速对堵塞的过滤孔进行清理疏通，提高污水处理效率的优势。理效率的优势。理效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种市政污水处理系统


[0001]本申请涉及污水处理的
，尤其是涉及一种市政污水处理系统。

技术介绍

[0002]目前随着社会的发展,人们生活越来越多样化,城市排放的污水量也随之越来越大。污水处理变成了人们需要面对的问题，然而现有大部分污水处理系统其处理结构单一，污水中的垃圾统一过滤，容易造成过滤装置的堵塞，且污水过滤后产生的泥污不易清理等问题。
[0003]相关技术中设计有一种市政污水处理系统，其包括处理室，处理室内倾斜设置有过滤板，过滤板上设置有若干个过滤孔，处理室的侧壁开设有处理口，处理口处通过法兰连接有盖板，盖板用于密封处理口；污水在处理时，污水进入至处理室内后，污水经过过滤板，过滤孔可以对污水中的垃圾过滤，当需要对过滤孔进行清理时，打开盖板，通过处理口对过滤板进行清理更换。
[0004]针对上述现有技术，在对过滤孔进行清理时，需要打开盖板，操作较为繁琐，不利于快速对堵塞的过滤孔进行清理，影响了污水处理效率。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种市政污水处理系统，其具有快速对堵塞的过滤孔进行清理疏通，提高污水处理效率的优势。
[0006]本申请提供的一种市政污水处理系统采用如下的技术方案：包括处理室，所述处理室的顶端开设有进水口，所述处理室且位于进水口处设置有处理筒，所述处理筒的侧壁上对称贯穿设置有若干个过滤孔；所述处理筒的顶壁贯穿设置有若干个滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑块，所述滑块的底端设置有安装杆，所述安装杆上设置有若干个清洁杆，所述清洁杆可贯穿过滤孔；所述滑块的顶端设置有驱动块，所述处理室的顶端转动设置有驱动环，所述驱动环上开设有供驱动块滑移并且相抵的驱动槽，所述驱动槽倾斜设置；所述处理室上设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动驱动环在处理室上旋转。
[0007]通过采用上述技术方案，在对污水进行处理时，污水通过进水口向处理室内排入，污水会进入至处理筒内，污水会在处理筒内堆积，同时污水会通过过滤孔排出，过滤孔可以对污水中的垃圾杂质进行一定的过滤，部分杂质垃圾会被过滤在处理筒内；当过滤孔被杂质堵塞时，可以在处理室外利用旋转组件带动驱动环转动，驱动环转动时，由于驱动块在倾斜的驱动槽内，驱动槽的内侧壁会与驱动块相抵，带动驱动块在驱动槽内滑移，进而带动滑块在滑槽内沿滑槽的长度方向滑移，滑块底部的安装杆会带动若干个清洁杆向处理筒方向滑移，清洁杆会插设至过滤孔内，从而对过滤孔内堵塞的垃圾杂质进行清理，转动驱动环可以带动若干个清洁杆同时沿滑槽的长度方向滑移，从而快速实现对过滤孔内的清洁，无需进入至处理室内清理，操作方便快捷，提高了清洁便捷性，进而增强了污水处理效率。
[0008]可选的，所述旋转组件包括气缸、第一齿条和驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在驱动环的端壁上，所述驱动齿轮与驱动环同轴设置，所述气缸设置在处理室的顶壁上，所述第一齿条滑移设置在处理室上，所述第一齿条与气缸的活塞杆相连，所述第一齿条与驱动齿轮相互啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，需要带动驱动环转动以控制若干个清洁杆同时滑移时，启动气缸，气缸的活塞杆伸长，进而带动第一齿条在处理室上滑移，第一齿条与驱动齿轮相抵，进而带动驱动环旋转，控制方便快捷，同时实现成本低。
[0010]可选的，所述处理筒的内壁上设置有液位传感器，所述液位传感器电连接有控制器，所述控制器与气缸之间电连接，所述控制器用于在液位传感器检测到液位超过额定值时控制所述气缸工作。
[0011]通过采用上述技术方案，当处理筒侧壁上的过滤孔发生堵塞时，污水流出处理筒的速率会下降，此时污水会在处理筒内堆积，液位传感器检测处理筒内的水位，当水位高度超过额定值时，判定此时由于过滤孔堵塞情况较多，污水在处理筒内发生堆积，控制器迅速控制气缸工作，实现在堵塞情况严重时自动清理过滤孔的效果，提高了清洁工作的自动化程度。
[0012]可选的，所述清洁杆朝向处理筒方向的一端设置有圆锥面。
[0013]通过采用上述技术方案，圆锥面有利于清洁杆对过滤孔内的垃圾杂质进行破碎清洁，提高清洁杆对过滤孔的疏通效果。
[0014]可选的，所述清洁杆与安装杆之间转动连接，所述清洁杆的表面开设有清洁槽，所述清洁槽内转动设置有若干个清洁轴，所述清洁轴上设置有清洁刷；所述安装杆上设置有清洁组件，所述清洁组件用于驱动安装杆上的清洁杆共同转动，所述清洁轴与清洁槽内壁的转动连接处设置有扭簧，所述扭簧驱使清洁刷向清洁槽内转动。
[0015]通过采用上述技术方案，当清洁杆不使用时，扭簧驱使清洁刷向清洁槽内转动，扭簧驱使清洁刷收缩在清洁槽内，从而方便在使用清洁杆时清洁杆能够穿过过滤孔，需要对处理筒内壁进行清理时，将清洁槽伸入处理筒内；通过清洁组件驱动安装杆上的清洁杆转动，清洁杆转动时可以将清洁刷甩出清洁槽，清洁刷可以对过滤孔周围处理筒的内壁进行清刷，旋转的清洁刷有利于对粘附在处理筒内壁上的污渍杂质进行清洁，提高清洗效果。
[0016]可选的，所述清洁组件包括第一电机、传动齿轮、从动齿轮和链条，所述第一电机设置在安装杆上，所述第一电机的驱动轴与传动齿轮相连，所述清洁杆远离处理筒方向的一端与从动齿轮相连，所述链条与传动齿轮以及若干个从动齿轮共同相互啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，需要利用清洁刷对处理筒的内壁进行清洁时，利用第一电机带动传动齿轮转动，传动齿轮能够带动链条传动，进而带动同一个安装杆上的从动齿轮共同转动，从动齿轮带动清洁杆在安装杆上转动，进而利用离心力带动清洁刷甩出清洁槽，控制方便快捷。
[0018]可选的，所述处理筒内设置有收废箱，所述处理筒内的底壁上固定设置有导向杆，所述收废箱的侧壁上设置有第二齿条，所述导向杆贯穿第二齿条，所述处理室上设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴连接有升降齿轮，所述升降齿轮与第二齿条相互啮合；所述收废箱与第二齿条之间可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在清洁杆对过滤孔进行疏通，清洁刷对处理筒内壁清刷
后，杂质会掉落在收废箱内，在长时间使用后，利用第二电机带动升降齿轮转动，升降齿轮与第二齿条相抵，第二齿条受导向会在导向杆上滑移，进而带动收废箱沿导向杆的长度方向滑移远离处理筒的底壁，利用第二齿条带动收废箱脱离处理筒，在处理室外将收废箱与第二齿条之间进行拆卸，方便对收废箱内回收的垃圾杂质进行清洁。
[0020]可选的，所述收废箱的侧壁开设有供第二齿条插设的安装槽，所述安装槽与第二齿条相互适配，所述安装槽内的内壁上设置有卡接块，所述第二齿条的侧壁开设有供卡接块插设并且相抵的卡接槽，所述卡接块与卡接槽相互适配。
[0021]通过采用上述技术方案，在将收废箱从第二齿条上拆卸时，直接将卡接块与卡接槽相互脱离，第二齿条与安装槽相互脱离即可，在对收废箱内清理完毕需要安装时，将第二齿条插设至安装槽内，同时卡接块插设至安装槽内，安装槽可以在水平方向对收废箱限位，卡接槽可以在竖直方向对收废箱限位，拆装方便快捷，同时收废箱与第二齿条的连接强度好。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政污水处理系统，包括处理室(1)，其特征在于，所述处理室(1)的顶端开设有进水口(11)，所述处理室(1)且位于进水口(11)处设置有处理筒(2)，所述处理筒(2)的侧壁上对称贯穿设置有若干个过滤孔(21)；所述处理筒(2)的顶壁贯穿设置有若干个滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑移设置有滑块(31)，所述滑块(31)的底端设置有安装杆(32)，所述安装杆(32)上设置有若干个清洁杆(33)，所述清洁杆(33)可贯穿过滤孔(21)；所述滑块(31)的顶端设置有驱动块(4)，所述处理室(1)的顶端转动设置有驱动环(41)，所述驱动环(41)上开设有供驱动块(4)滑移并且相抵的驱动槽(42)，所述驱动槽(42)倾斜设置；所述处理室(1)上设置有旋转组件(5)，所述旋转组件(5)用于驱动驱动环(41)在处理室(1)上旋转。2.根据权利要求1所述的一种市政污水处理系统，其特征在于，所述旋转组件(5)包括气缸(51)、第一齿条(52)和驱动齿轮(53)，所述驱动齿轮(53)设置在驱动环(41)的端壁上，所述驱动齿轮(53)与驱动环(41)同轴设置，所述气缸(51)设置在处理室(1)的顶壁上，所述第一齿条(52)滑移设置在处理室(1)上，所述第一齿条(52)与气缸(51)的活塞杆相连，所述第一齿条(52)与驱动齿轮(53)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种市政污水处理系统，其特征在于，所述处理筒(2)的内壁上设置有液位传感器(22)，所述液位传感器(22)电连接有控制器，所述控制器与气缸(51)之间电连接，所述控制器用于在液位传感器(22)检测到液位超过额定值时控制所述气缸(51)工作。4.根据权利要求1所述的一种市政污水处理系统，其特征在于，所述清洁杆(33)朝向处理筒(2)方向的一端设置有圆锥面(331)。5.根据权利要求1所述的一种市政污水处理系统，其特征在于，所述清洁杆(33)与安装杆(32)之间转动连接，所述清洁杆(33)的表面开设有清...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，曹震，徐鹏，徐小新，钱程，时继伦，徐王伟，赵磊，
申请(专利权)人：南通通博设备安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：