【技术实现步骤摘要】
一种耐高温炉头密封舱
[0001]本技术涉及炉头密封舱的
,特别是涉及一种耐高温炉头密封舱。
技术介绍
[0002]炉头是平炉重要的组成部分,燃料的燃烧,火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关,另外炉料的加热,熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响,所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义,炉头使用完成后,通常需要放置密封舱内进行存放,而目前常规的密封仓在对炉头进行收纳时,密封舱的密封盖不便于盖紧,导致炉头存放过程中容易受到雨水侵蚀,降低了炉头的防护效果,并且炉头使用完成后余温较高,密封舱容易对余温热传导,容易造成人员烫伤的情况,因此需要一种提高使用安全性,提高炉头防护效果的密封舱。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高炉头本体的防护效果,提高舱体的隔热效果,避免炉头本体预热将舱体加热后对人员总成烫伤,提高密封舱的使用安全性的耐高温炉头密封舱。
[0004]本技术的一种耐高温炉头密封舱,包括舱体、固定装置、第一连接件、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温炉头密封舱,其特征在于,包括舱体(1)、固定装置、第一连接件(2)、第二连接件(3)、密封盖(4)、紧固装置、密封垫(5)和隔热垫(6),舱体(1)顶端设置有取放口,炉头本体通过取放口放置舱体(1)内部,舱体(1)上设置有固定装置,固定装置用于对炉头本体进行固定,第一连接件(2)安装在舱体(1)左侧壁上部,第二连接件(3)底端旋转安装在第一连接件(2)上,第二连接件(3)顶端与密封盖(4)左端连接,密封盖(4)配合盖装在舱体(1)的取放口处,密封盖(4)上设置有紧固装置,紧固装置用于提高密封盖(4)对舱体(1)取放口的密封效果,密封垫(5)设置在密封盖(4)底端,隔热垫(6)套装在舱体(1)外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种耐高温炉头密封舱,其特征在于,所述紧固装置包括第一转轴(7)、第一手轮(8)、第一锥齿轮(9)、轴座(10)、螺柱(11)、第二锥齿轮(12)、滑动套件(13)、方形柱(14)、接触头(15)和固定件(16),第一转轴(7)中部旋转安装在密封盖(4)上,第一转轴(7)顶端与第一手轮(8)底端连接,第一转轴(7)底端与第一锥齿轮(9)顶端连接,轴座(10)顶端与密封盖(4)底端连接,螺柱(11)旋转安装在轴座(10)上,螺柱(11)左端与第二锥齿轮(12)右端连接,并且第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(9)啮合,滑动套件(13)顶端与密封盖(4)底端连接,滑动套件(13)上设置有方形孔,方形柱(14)左右滑动安装在方形孔上,方形柱(14)左端设置有螺纹孔,螺柱(11)右部配合螺装在方形柱(14)螺纹孔上,接触头(15)安装在方形柱(14)右端,并且接触头(15)顶端设置有斜面,固定件(16)安装在舱体(1)内侧壁上,并且固定件(16)与接触头(15...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪振,姜海霖,王立吉,
申请(专利权)人:北京天鸿佳信能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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