一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，包括下钢筋混凝土梁板结构、上钢筋混凝土梁板结构和混凝土构造柱，所述混凝土构造柱的外表面开设有压槽，且混凝土构造柱的顶端设置有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与上钢筋混凝土梁板结构的下表面设置有剪切缝。该混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，能够确保主体结构施工过程中，混凝土构造柱可随主体结构整体一次施工，将原本待砌筑墙体施工完成后再进行混凝土构造柱施工提前进行施工，有效避免主体结构施工完成后，混凝土材料二次上楼，占用大量垂直运输机械施工时长，达到减少人工、材料等的消耗，提高施工进度，降低施工工期，最终达到节约成本的目的。最终达到节约成本的目的。最终达到节约成本的目的。

A separate connection structure for integral pouring of concrete cast-in-place constructional column

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构。

技术介绍

[0002]随着建筑业的快速发展，高层、超高层结构越来越多，结构形式基本为框架剪力墙结构，人们对结构质量的要求也越来越高；主体结构中构造柱属于二次结构施工，正常施工流程为主体结构施工完成，砌筑墙体砌筑过程预留构造柱，墙体砌筑完成后支设构造柱模板和浇筑构造柱混凝土。
[0003]以上情况需要在主体结构施工完成后再次进行混凝土上楼施工，且只能通过施工电梯垂直运输施工，大大增加了人工费、材料费、机械使用费等相关费用的投入，增加了施工难度，降低了施工进度，增加了施工成本。
[0004]因此，我们提出一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，包括下钢筋混凝土梁板结构、上钢筋混凝土梁板结构和混凝土构造柱，所述混凝土构造柱的外表面开设有压槽，且混凝土构造柱的顶端设置有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与上钢筋混凝土梁板结构的下表面设置有剪切缝。
[0007]优选的，所述下钢筋混凝土梁板结构的上表面设置有拉缝板，且混凝土构造柱设置在拉缝板的上表面。
[0008]优选的，所述混凝土构造柱在浇筑前应设置构造柱铝模配模，且混凝土构造柱与主体结构墙、柱、梁板一次性整体浇筑。
[0009]优选的，所述混凝土构造柱的外表面设置有环形支撑筒，且环形支撑筒的内壁滑动连接有环状滑动板。
[0010]优选的，所述环状滑动板的上表面圆周阵列设置有若干个支撑柱，且支撑柱的顶端设置有第二橡胶垫。
[0011]优选的，所述环形支撑筒的内底壁转动连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有与环状滑动板下表面固定连接的内螺纹顶筒，且环形支撑筒的下表面设置有用于转动螺纹柱的转动盘，内螺纹顶筒的外表面固定安装有两个对称的限位滑块，且环形支撑筒的内壁开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，具备以下有益效果：
[0014]1.该混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，能够确保主体结构施工过程中，混凝土构造柱可随主体结构整体一次施工，将原本待砌筑墙体施工完成后再进行混凝土构造柱施工提前进行施工，有效避免主体结构施工完成后，混凝土材料二次上楼，占用大量垂直运输机械施工时长，达到减少人工、材料等的消耗，提高施工进度，降低施工工期，最终达到节约成本的目的，且同过设置第一橡胶垫，由于混凝土构造柱为非承重构件，若采取混凝土构造柱与主体梁板结构整体一次施工，原本的结构受力承载体系发生改变，混凝土构造柱从原本的构造结构转变成了受力结构，在确保结构施工可行以及不改变结构受力的条件下，考虑在混凝土构造柱与主体结构连接部位设置为柔性连接，不改变混凝土构造柱的受力状态。
[0015]2.该混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，通过设置环形支撑筒、环状滑动板、支撑柱、第二橡胶垫、螺纹柱、内螺纹顶筒和转动盘，在混凝土构造柱施工完成后，能够通过转动转动盘带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动带动内螺纹顶筒向上移动，从而通过环状滑动板带动支撑柱向上移动，使第二橡胶垫与梁板结构接触，有效的提高了混凝土构造柱与梁板结构的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1下钢筋混凝土梁板结构、2上钢筋混凝土梁板结构、3混凝土构造柱、4压槽、5第一橡胶垫、6拉缝板、7环形支撑筒、8环状滑动板、9支撑柱、10第二橡胶垫、11螺纹柱、12内螺纹顶筒、13转动盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，包括下钢筋混凝土梁板结构1、上钢筋混凝土梁板结构2和混凝土构造柱3，混凝土构造柱3的外表面设置有环形支撑筒7，且环形支撑筒7的内壁滑动连接有环状滑动板8。
[0022]环状滑动板8的上表面圆周阵列设置有若干个支撑柱9，且支撑柱9的顶端设置有第二橡胶垫10。
[0023]环形支撑筒7的内底壁转动连接有螺纹柱11，螺纹柱11的表面螺纹连接有与环状滑动板8下表面固定连接的内螺纹顶筒12，且环形支撑筒7的下表面设置有用于转动螺纹柱11的转动盘13，内螺纹顶筒12的外表面固定安装有两个对称的限位滑块，且环形支撑筒7的内壁开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。
[0024]通过设置环形支撑筒7、环状滑动板8、支撑柱9、第二橡胶垫10、螺纹柱11、内螺纹
顶筒12和转动盘13，在混凝土构造柱3施工完成后，能够通过转动转动盘13带动螺纹柱11转动，螺纹柱11的转动带动内螺纹顶筒12向上移动，从而通过环状滑动板8带动支撑柱9向上移动，使第二橡胶垫10与梁板结构接触，有效的提高了混凝土构造柱3与梁板结构的稳定性。
[0025]混凝土构造柱3在浇筑前应设置构造柱铝模配模，且混凝土构造柱3与主体结构墙、柱、梁板一次性整体浇筑。
[0026]下钢筋混凝土梁板结构1的上表面设置有拉缝板6，且混凝土构造柱3设置在拉缝板6的上表面。
[0027]混凝土构造柱3的外表面开设有压槽4，且混凝土构造柱3的顶端设置有第一橡胶垫5，且第一橡胶垫5与上钢筋混凝土梁板结构2的下表面设置有剪切缝。
[0028]该混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，能够确保主体结构施工过程中，混凝土构造柱3可随主体结构整体一次施工，将原本待砌筑墙体施工完成后再进行混凝土构造柱3施工提前进行施工，有效避免主体结构施工完成后，混凝土材料二次上楼，占用大量垂直运输机械施工时长，达到减少人工、材料等的消耗，提高施工进度，降低施工工期，最终达到节约成本的目的，且同过设置第一橡胶垫5，由于混凝土构造柱3为非承重构件，若采取混凝土构造柱3与主体梁板结构整体一次施工，原本的结构受力承载体系发生改变，混凝土构造柱3从原本的构造结构转变成了受力结构，在确保结构施工可行以及不改变结构受力的条件下，考虑在混凝土构造柱3与主体结构连接部位设置为柔性连接，不改变混凝土构造柱3的受力状态。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，包括下钢筋混凝土梁板结构(1)、上钢筋混凝土梁板结构(2)和混凝土构造柱(3)，其特征在于：所述混凝土构造柱(3)的外表面开设有压槽(4)，且混凝土构造柱(3)的顶端设置有第一橡胶垫(5)，且第一橡胶垫(5)与上钢筋混凝土梁板结构(2)的下表面设置有剪切缝。2.根据权利要求1所述的一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，其特征在于：所述下钢筋混凝土梁板结构(1)的上表面设置有拉缝板(6)，且混凝土构造柱(3)设置在拉缝板(6)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分离式连接结构，其特征在于：所述混凝土构造柱(3)在浇筑前应设置构造柱铝模配模，且混凝土构造柱(3)与主体结构墙、柱、梁板一次性整体浇筑。4.根据权利要求1所述的一种混凝土现浇构造柱整体浇筑分...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦云雷，吕美样，胡华宏，冯立雷，崔琪，王杰滔，付君，宋朋飞，李力壮，胡新生，祝可轩，聂浩冬，辛梓粼，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：