【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，具体涉及一种现浇异形梁结构的新型施工方法。
技术介绍
1、异形梁结构顾名思义，就是梁截面的形状是异形的，不是普通框架结构的矩形。由于异形梁的横截面为异形的，因此在进行浇筑模板的铺设过程中，采用的浇筑模板为木质模板不易弯曲，从而导致在铺设的过程中，与设计的异形梁结构产生误差，进而降低了异形梁结构的稳定性。
2、为解决上述问题，公开号为cn116517274a的中国专利公开了一种现浇异形梁结构的新型施工方法，包括以下步骤：步骤一，分段；步骤二，切割；步骤三，铺设；步骤四，支撑；步骤五，固定；步骤六，浇筑；其中在上述步骤一中，根据异形梁的长度对异形梁进行分段处理；其中在上述步骤二中，对步骤一中每段异形梁外表面所需的浇梁模板进行切割处理得到所需形状的模板，然后将切割后的浇梁模板拼接在异形梁的外表面上；其中在上述步骤三中，将每段异形梁所需的局部浇梁模板根据异形梁的形状依次进行铺设处理；该专利技术，通过将异形梁进行分段处理，利用浇筑模板对每段的异形梁进行铺设，从而利用多次拼接的浇筑模板组成所需的异形梁结构，降低了异形梁结构的误差，从而提高了异形梁结构的稳定性。
3、上述专利实际使用过程中，根据异形梁的长度对异形梁进行分段处理，分段处理方式主要是通过切割工序完成，而传统的切割设备只能对单个梁木进行切割处理，当需要对批量梁木进行切割处理时，采用传统的切割设备切割效率低下，严重影响施工进度。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供现浇异形梁结构的新型施工
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：现浇异形梁结构的新型施工方法，包括以下步骤：
3、步骤一，分段；对若干异形梁逐一进行分段处理，需要使用切割装置；切割装置包括底座和切割机构，底座上沿底座的宽度方向两侧均设有限位部，限位部包括与底座固接的固定轴和开设在底座上的滑槽，固定轴的两侧均转动连接有限位块，限位块与固定轴之间设有扭簧，两个限位块呈v字形设置，滑槽内滑动连接有与限位块相抵的滑块，切割装置还包括用于调节两个滑块间距的调节机构；
4、将若干梁木均放置于底座上，使得梁木位于两个限位部之间；通过调节机构缩小两个滑块的间距，滑块同时挤压单个固定轴上的两个限位块转动，使得单个固定轴上的两个限位块夹角增大，扭簧形变；利用底座上两侧运动后的限位块夹紧若干梁木；再通过切割机构对若干进行切割处理，得到所需尺寸的若干梁段；
5、步骤二，成型；对每段梁段外表面所需的浇梁模板进行切割处理得到所需形状的模板，然后将切割后的浇梁模板拼接在异形梁的外表面上；
6、步骤三，铺设；将每段异形梁所需的局部浇梁模板根据异形梁的形状依次进行铺设处理，且局部浇注模板之间的缝隙中采用密封条进行封堵；局部浇梁模板在进行铺设的过程中，采用限位杆进行环形固定处理，随后将限位杆上通过支撑杆进行固定，从而利用支撑杆对限位杆和局部浇注模板进行支撑处理；
7、步骤四，支撑；在利用支撑杆进行支撑的过程中，将支撑杆的底部设置水平板；
8、步骤五，固定；在支撑的过程中，若支撑杆的下方有其他物体进行遮挡，无法利用支撑杆进行支撑时，可在限位杆上固定横挑杆，然后再利用支撑杆对横挑杆进行固定处理；
9、步骤六，浇筑；将所需型号的水泥浇筑在局部浇注模板内，同时在浇筑的过程中，利用水泥振动棒进行振动处理，同时利用模板将浇注口进行整平处理，当静置一段时间后，将支撑杆除去，然后将限位杆从局部模板上除去即可完成浇筑的工作。
10、进一步，步骤二中，底座上设有凹槽，固定轴位于凹槽内；将若干梁木均放置于凹槽内，使得梁木的夹紧和切割处理均在凹槽内。
11、进一步，步骤二中，调节机构包括开设在底座内部的腔室、与底座转动连接的双向螺杆和用于带动双向螺杆转动的驱动部，双向螺杆穿过腔室；腔室与滑槽相通，滑块与双向螺杆螺纹连接；通过驱动部带动双向螺杆转动，使得两个滑块的间距减小。
12、进一步，步骤一中，底座上沿底座的长度方向两侧均设有压紧部，压紧部包括立板和与立板连接的导向筒，导向筒内滑动连接有压块，压块与导向筒内部之间设有第一弹簧，压块上设有止动槽；导向筒上设有与导向筒内部相通的竖向槽，竖向槽内滑动连接有止动块，止动块与导向筒的外壁之间设有第二弹簧，竖向槽与止动槽相通，止动块伸入止动槽内，止动块能够在止动槽内运动；压紧部还包括随限位块运动而带动止动块竖向运动的联动单元；梁木放置于凹槽内之后，梁木的顶部位于压块的下方；限位块转动期间，限位块通过联动单元带动止动块竖向运动，止动块移出止动槽之后，第二弹簧拉伸；压块在第一弹簧的作用下向远离导向筒的方向运动，使得压块的底部与梁木的顶部相抵，以此压紧若干梁木。
13、进一步，联动单元包括开设在底座上的顶槽、开设在底座上的横向槽、与立板转动连接的圆轴和竖向开设在立板上的侧槽，顶槽内滑动连接有顶块，顶块与顶槽之间设有第三弹簧，限位块远离固定轴一端与顶块铰接；横向槽内滑动连接有齿条，齿条与顶块固接；圆轴上同轴连接有齿轮和凸轮，齿轮与齿条啮合；侧槽内滑动连接有升降块，升降块与止动块固接，凸轮与升降块相抵；限位块转动期间，限位块带动顶块在顶槽内运动，第三弹簧拉伸；顶块带动齿条同步运动，齿条与齿轮啮合带动齿轮转动，齿轮通过圆轴带动凸轮转动，使得凸轮的凸起部挤压升降块竖向运动；升降块带动止动块同步运动，使得止动块移出止动槽。
14、进一步，立板上设有条形槽，导向筒与条形槽滑动连接，导向筒与立板之间设有第五弹簧；还包括随顶块运动而带动导向筒运动的活动部；压块向远离导向筒的方向运动之后，顶块通过活动部带动导向筒沿条形槽的路径运动，第五弹簧压缩，使得两个导向筒的间距减小，进而让两个压块的自由端相抵。
15、进一步，活动部包括沿底座长度方向设置在底座两侧的运动单元，运动单元包括与顶块固接的第一楔块和开设在立板上的导向槽，导向槽内滑动连接有用于被第一楔块挤压的第二楔块，第二楔块与立板之间设有第六弹簧，第二楔块位于第一楔块的运动轨迹上，第二楔块与导向筒固接；顶块运动期间，顶块带动第一楔块运动，使得第一楔块挤压第二楔块沿导向槽的路径运动，即两个第二楔块的间距减小；第二楔块带动导向筒沿条形槽的路径运动。
16、进一步，步骤一中，切割机构包括沿底座的宽度方向固接在底座两侧的侧板，两个侧板之间设有顶板；顶板的底部设有第一气缸，第一气缸的输出轴上固接有运动块，运动块与顶板的底部滑动连接，运动块沿底座的宽度方向运动；运动块的底部沿运动块的宽度方向两侧均设有切割部，切割部包括动力电机和与运动块底部固接的第二气缸，第二气缸的输出轴上固接有第一辅助块，第一辅助块与运动块的底部滑动连接；第一辅助块的底部设有第三气缸，第三气缸的输出轴上固接有第二辅助块，第二辅助块的运动方向与第一辅助块的运动方向垂直；动力电机固接在第二辅助块上，动力电机的输出轴上同轴连接有切割刀；对若干梁木夹紧、压紧后，根据切割需求本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：步骤一中，底座上设有凹槽，固定轴位于凹槽内；
3.根据权利要求2所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：步骤一中，调节机构包括开设在底座内部的腔室、与底座转动连接的双向螺杆和用于带动双向螺杆转动的驱动部，双向螺杆穿过腔室；腔室与滑槽相通，滑块与双向螺杆螺纹连接；
4.根据权利要求3所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：步骤一中，底座上沿底座的长度方向两侧均设有压紧部，压紧部包括立板和与立板连接的导向筒，导向筒内滑动连接有压块，压块与导向筒内部之间设有第一弹簧，压块上设有止动槽；导向筒上设有与导向筒内部相通的竖向槽，竖向槽内滑动连接有止动块，止动块与导向筒的外壁之间设有第二弹簧，竖向槽与止动槽相通，止动块伸入止动槽内，止动块能够在止动槽内运动；压紧部还包括随限位块运动而带动止动块竖向运动的联动单元；
5.根据权利要求4所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：联动单元包括开设在底座上的
6.根据权利要求5所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：立板上设有条形槽，导向筒与条形槽滑动连接，导向筒与立板之间设有第五弹簧；还包括随顶块运动而带动导向筒运动的活动部；
7.根据权利要求6所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：活动部包括沿底座长度方向设置在底座两侧的运动单元，运动单元包括与顶块固接的第一楔块和开设在立板上的导向槽，导向槽内滑动连接有用于被第一楔块挤压的第二楔块，第二楔块与立板之间设有第六弹簧，第二楔块位于第一楔块的运动轨迹上，第二楔块与导向筒固接；
8.根据权利要求7所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：步骤一中，切割机构包括沿底座的宽度方向固接在底座两侧的侧板，两个侧板之间设有顶板；顶板的底部设有第一气缸，第一气缸的输出轴上固接有运动块，运动块与顶板的底部滑动连接，运动块沿底座的宽度方向运动；运动块的底部沿运动块的宽度方向两侧均设有切割部，切割部包括动力电机和与运动块底部固接的第二气缸，第二气缸的输出轴上固接有第一辅助块，第一辅助块与运动块的底部滑动连接；第一辅助块的底部设有第三气缸，第三气缸的输出轴上固接有第二辅助块，第二辅助块的运动方向与第一辅助块的运动方向垂直；动力电机固接在第二辅助块上，动力电机的输出轴上同轴连接有切割刀；
...【技术特征摘要】
1.现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：步骤一中，底座上设有凹槽，固定轴位于凹槽内；
3.根据权利要求2所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：步骤一中，调节机构包括开设在底座内部的腔室、与底座转动连接的双向螺杆和用于带动双向螺杆转动的驱动部，双向螺杆穿过腔室；腔室与滑槽相通，滑块与双向螺杆螺纹连接；
4.根据权利要求3所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：步骤一中，底座上沿底座的长度方向两侧均设有压紧部，压紧部包括立板和与立板连接的导向筒，导向筒内滑动连接有压块，压块与导向筒内部之间设有第一弹簧，压块上设有止动槽；导向筒上设有与导向筒内部相通的竖向槽，竖向槽内滑动连接有止动块，止动块与导向筒的外壁之间设有第二弹簧，竖向槽与止动槽相通，止动块伸入止动槽内，止动块能够在止动槽内运动；压紧部还包括随限位块运动而带动止动块竖向运动的联动单元；
5.根据权利要求4所述的现浇异形梁结构的新型施工方法，其特征在于：联动单元包括开设在底座上的顶槽、开设在底座上的横向槽、与立板转动连接的圆轴和竖向开设在立板上的侧槽，顶槽内滑动连接有顶块，顶块与顶槽之间设有第三弹簧，限位块远离固定轴一端与顶块铰接；横向槽内滑动连接有齿条，齿条与顶块固接；圆轴上同轴连接有齿轮和凸轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯立雷，吕美样，郑春伟，华稳乐，李鹏，王雁飞，龚秀刚，魏磊，吕聪，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
类型：发明
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