一种具有节能环保的硫酸新霉素发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有节能环保的硫酸新霉素发酵装置，包括发酵本体、驱动结构、搅拌结构、进气结构以及出料结构，所述驱动结构置于所述发酵本体外侧顶部且输出端与所述搅拌结构顶端驱动连接，所述搅拌结构远离所述驱动结构的一端置于所述发酵本体内，所述进气结构出气端通过所述搅拌结构与所述发酵本体连通，所述出料结构置于所述发酵本体底部外侧，所述搅拌结构包括搅拌杆以及置于所述搅拌杆外周的搅拌叶片，所述搅拌杆为中空结构，所述搅拌叶片为与所述搅拌杆连通的中空结构，所述搅拌结构上设有出气口；本实用新型专利技术操作方便，成本低，有利于企业长期的发展，进气方便，无菌气体能很好的接触培养基，保证发酵效果。保证发酵效果。保证发酵效果。

A neomycin sulfate fermentation device with energy saving and environmental protection

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能环保的硫酸新霉素发酵装置


[0001]本技术涉及硫酸新霉素发酵
，特别涉及一种具有节能环保的硫酸新霉素发酵装置。

技术介绍

[0002]近年来，新霉素被作为一种饲料添加剂广泛应用。由于国内外饲料添加剂的使用量大，应用范围广，展示了很好的前景。近几年国内外市场对新霉素的需求有大幅度增长的趋势。开发新霉素，提高生产水平，具有广阔的市场前景和显著的经济效益。
[0003]硫酸新霉素一种氨基糖苷类抗生素。本品对葡萄球菌属(甲氧西林敏感株)、棒状杆菌属、大肠埃希菌、克雷伯菌属、变形杆菌属等肠杆菌科细菌有良好抗菌作用，对各组链球菌、肺炎链球菌、肠球菌属等活性差。铜绿假单胞菌、厌氧菌等对本品耐药。细菌对链霉素、新霉素和卡那霉素、庆大霉素间有部分或完全交叉耐药。目前提取的方法是硫酸新霉素的发酵液与树脂混合搅拌进行静态吸附，漂洗树脂，氨水解析，解析液用树脂进行脱色，然后进行薄膜浓缩，活性炭脱色，喷干的硫酸新霉素成品。
[0004]现有的硫酸新霉素发酵的装置的结构复杂，造成企业的附加成本高，不利于长期的发展，且进气不便，无菌气体不能很好的接触培养基，造成发酵效果一般。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种具有节能环保的硫酸新霉素发酵装置，解决了现有的硫酸新霉素发酵的装置的结构复杂，造成企业的附加成本高，不利于长期的发展，且进气不便，无菌气体不能很好的接触培养基，造成发酵效果一般的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种具有节能环保的硫酸新霉素发酵装置，其特征在于：所述发酵装置包括发酵本体、驱动结构、搅拌结构、进气结构以及出料结构，
[0007]所述驱动结构置于所述发酵本体外侧顶部且输出端与所述搅拌结构顶端驱动连接，所述搅拌结构远离所述驱动结构的一端置于所述发酵本体内，所述进气结构出气端通过所述搅拌结构与所述发酵本体连通，所述出料结构置于所述发酵本体底部外侧，
[0008]所述搅拌结构包括搅拌杆以及置于所述搅拌杆外周的搅拌叶片，所述搅拌杆为中空结构，所述搅拌叶片为与所述搅拌杆连通的中空结构，所述搅拌结构上设有出气口。
[0009]本技术的进一步技术方案是：所述驱动结构包括驱动电机、置于所述驱动电机输出端的驱动轴以及连接所述驱动轴与所述搅拌结构顶端的齿轮组。
[0010]本技术的进一步技术方案是：所述齿轮组包括固定在所述驱动轴上的第一锥型齿以及固定在所述搅拌结构顶端且与所述第一锥型齿啮合的第二锥型齿。
[0011]本技术的进一步技术方案是：所述进气结构包括无菌气体进气管，所述进气管出气端与所述搅拌杆顶端连通。
[0012]本技术的进一步技术方案是：所述出料结构包括与所述发酵本体内部连通的出料管以及置于所述出料管上的阀门。
[0013]本技术的进一步技术方案是：所述发酵本体顶部内侧设有与导向套，所述搅拌杆穿过所述导向套且与所述导向套转动连接。
[0014]本技术的进一步技术方案是：所述搅拌叶片在所述搅拌杆上均匀分布。
[0015]本技术的有益效果：本技术搅拌时通过驱动电机的驱动，使得第一锥型齿转动，与第一锥型齿啮合的第二锥型齿转动，带动与第二锥型齿连接的搅拌杆转动，从而使得搅拌结构转动，操作方便，成本低，有利于企业长期的发展；
[0016]无菌空气通过进气管，在搅拌结构中流动，从搅拌结构上的出气孔排出，对培养基进行供氧，进气方便，无菌气体能很好的接触培养基，保证发酵效果。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的一种具有节能环保的硫酸新霉素发酵装置的结构示意图。
[0018]附图标记：1.发酵本体、2.驱动结构、3.搅拌结构、4.进气结构、5.出料结构、31.搅拌杆、32.搅拌叶片、21.驱动电机、22.齿轮组、23.第一锥型齿、24.第二锥型齿、41.进气管、51.出料管、6.导向套。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]实施例一：
[0022]图1示出了一种具有节能环保的硫酸新霉素发酵装置，所述发酵装置包括发酵本体1、驱动结构2、搅拌结构3、进气结构4以及出料结构5，
[0023]所述驱动结构2置于所述发酵本体1外侧顶部且输出端与所述搅拌结构3顶端驱动连接，所述搅拌结构3远离所述驱动结构2的一端置于所述发酵本体1内，所述进气结构4出气端通过所述搅拌结构3与所述发酵本体1连通，所述出料结构5置于所述发酵本体1底部外侧，
[0024]所述搅拌结构3包括搅拌杆31以及置于所述搅拌杆31外周的搅拌叶片32，所述搅拌杆31为中空结构，所述搅拌叶片32为与所述搅拌杆31连通的中空结构，所述搅拌结构3上设有出气口。
[0025]在本实施例中，所述驱动结构2包括驱动电机21、置于所述驱动电机21输出端的驱
动轴以及连接所述驱动轴与所述搅拌结构3顶端的齿轮组22。
[0026]在本实施例中，所述齿轮组22包括固定在所述驱动轴上的第一锥型齿23以及固定在所述搅拌结构3顶端且与所述第一锥型齿23啮合的第二锥型齿24。
[0027]在本实施例中，所述进气结构4包括无菌气体进气管41，所述进气管41出气端与所述搅拌杆31顶端连通。
[0028]在本实施例中，所述出料结构5包括与所述发酵本体1内部连通的出料管51以及置于所述出料管51上的阀门。
[0029]在本实施例中，所述发酵本体1顶部内侧设有与导向套6，所述搅拌杆31穿过所述导向套6且与所述导向套6转动连接。
[0030]在本实施例中，所述搅拌叶片32在所述搅拌杆31上均匀分布。
[0031]本技术的工作原理：使用时，将培养液接入发酵罐中的发酵培养基上，开启搅拌，通入无菌空气，进行发酵处理，其中搅拌时通过驱动电机21的驱动，使得第一锥型齿23转动，与第一锥型齿23啮合的第二锥型齿24转动，带动与第二锥型齿24连接的搅拌杆31转动，从而使得搅拌结构3转动，搅拌进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有节能环保的硫酸新霉素发酵装置，其特征在于：所述发酵装置包括发酵本体(1)、驱动结构(2)、搅拌结构(3)、进气结构(4)以及出料结构(5)，所述驱动结构(2)置于所述发酵本体(1)外侧顶部且输出端与所述搅拌结构(3)顶端驱动连接，所述搅拌结构(3)远离所述驱动结构(2)的一端置于所述发酵本体(1)内，所述进气结构(4)出气端通过所述搅拌结构(3)与所述发酵本体(1)连通，所述出料结构(5)置于所述发酵本体(1)底部外侧，所述搅拌结构(3)包括搅拌杆(31)以及置于所述搅拌杆(31)外周的搅拌叶片(32)，所述搅拌杆(31)为中空结构，所述搅拌叶片(32)为与所述搅拌杆(31)连通的中空结构，所述搅拌结构(3)上设有出气口。2.根据权利要求1所述的一种具有节能环保的硫酸新霉素发酵装置，其特征在于，所述驱动结构(2)包括驱动电机(21)、置于所述驱动电机(21)输出端的驱动轴以及连接所述驱动轴与所述搅拌结构(3)顶端的齿轮组(22)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震，王帅，
申请(专利权)人：山东普斯曼生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：