本实用新型专利技术公开了一种硫酸粘菌素工业生产用发酵装置，包括发酵罐和水箱，所述发酵罐的上表面左侧固定装配有进料管，所述发酵罐的底面右侧固定装配有出料管。该硫酸粘菌素工业生产用发酵装置，通过设置在水箱上的控制面板设置好温度，然后启动加热装置，对水箱内部水进行加热，加热到额定温度后，启动水泵，将热水通过支撑进水管泵入下方的环形加热管中，对发酵罐的内部发酵液进行加热，保证其的发酵温度，热水通过连接管进入上方的环形加热管，再通过支撑出水管回流到水箱中，继续被加热装置加热，方便对发酵罐的内部进行加热，提升硫酸粘菌素的产量。粘菌素的产量。粘菌素的产量。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸粘菌素工业生产用发酵装置
[0001]本技术涉及硫酸粘菌素工业生产
，具体为一种硫酸粘菌素工业生产用发酵装置。
技术介绍
[0002]硫酸粘菌素是碱性多肽类抗生素，主要用于防治敏感菌的感染和促进畜禽生长。硫酸粘菌素可以与细胞膜脂蛋白游离磷酸盐结合，使得细胞膜表面张力减小、通透性增加，导致胞浆外流，细胞死亡。硫酸粘菌素对革兰氏阴性菌(尤其大肠杆菌、沙门氏菌、绿脓杆菌和嗜血杆菌等)有强抑制作用，对革兰氏阳性菌(除金黄葡萄球菌和溶血性链球菌外)和真菌无作用。硫酸粘菌素口服难以吸收，毒性较低，不易造成药物残留，不易产生耐药性。
[0003]硫酸粘菌素的工业生产需要用到发酵罐，现有的发酵装置还有一些不足之处，比如一些发酵装置难以保证内部的发酵温度，难以对内部的发酵液进行加热，影响装置的发酵效果，影响硫酸粘菌素的产量，为此，我们提出一种硫酸粘菌素工业生产用发酵装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硫酸粘菌素工业生产用发酵装置，具备方便对内部发酵液进行加热，提升装置的发酵效果等优点，解决了一些发酵装置难以保证内部的发酵温度，难以对内部的发酵液进行加热，影响装置的发酵效果，影响硫酸粘菌素的产量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便对内部发酵液进行加热，提升装置的发酵效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸粘菌素工业生产用发酵装置，包括发酵罐和水箱，所述发酵罐的上表面左侧固定装配有进料管，所述发酵罐的底面右侧固定装配有出料管，所述发酵罐的上表面固定装配有单向排气阀，所述发酵罐的上表面固定装配有安装块，所述安装块的内部设置有PH计，所述PH计的内部通过安装块延伸至所述发酵罐的内部，所述发酵罐的上表面中心处固定装配有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿并延伸至所述发酵罐的内部，所述转轴的外表面均固定装配有多组搅拌桨，所述发酵罐的内部设置有两个环形加热管，两个所述环形加热管之间固定装配有连接管，上方所述环形加热管的左侧固定装配有支撑出水管，下方所述环形加热管的左侧固定装配有支撑进水管，所述支撑出水管与支撑进水管的一端均贯穿并延伸至所述发酵罐的外部，所述支撑出水管的一端与水箱相连通，所述水箱的右侧固定装配有水泵，所述水泵的进水端与水箱相连通，所述水泵的出水端与支撑进水管相连通。
[0008]优选的，所述进料管与出料管的一端均设置有密封阀门，所述发酵罐的底面固定装配有四个支撑腿。
[0009]优选的，所述发酵罐的内壁固定装配有多个阻流板，每两个所述阻流板的相对一
侧均固定装配有多个阻流齿，所述发酵罐的内壁涂有耐腐蚀涂层。
[0010]优选的，所述搅拌电机的底面固定装配有支撑架，所述搅拌电机通过支撑架与发酵罐固定连接，所述搅拌电机的外表面固定装配有保护壳。
[0011]优选的，每组所述搅拌桨为两个，每组所述搅拌桨均对称设置在转轴的表面，每组所述搅拌桨的相背一端的距离小于环形加热管的内环直径。
[0012]优选的，所述水箱的内部固定装配有隔板，所述水箱通过隔板分隔成加热室和流动室，所述加热室的内部设置有多个加热装置，所述水泵的进水端与流动室相连通，所述水箱的表面设置有控制面板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种硫酸粘菌素工业生产用发酵装置，具备以下有益效果：
[0015](1)该硫酸粘菌素工业生产用发酵装置，工作人员首先通过进料管向发酵罐的内部加入原料、菌种和水，通过观察PH计调节好内部的发酵液的PH，然后将进料管通过密封阀门密封，每隔一段时间就启动搅拌电机，带动转轴转动，转轴通过带动搅拌桨转动，与阻流板配合，对发酵罐内部的发酵液进行搅拌，使发酵液的发酵更加均匀，提升硫酸粘菌素的产量。
[0016](2)该硫酸粘菌素工业生产用发酵装置，通过设置在水箱上的控制面板设置好温度，然后启动加热装置，对水箱内部水进行加热，加热到额定温度后，启动水泵，将热水通过支撑进水管泵入下方的环形加热管中，对发酵罐的内部发酵液进行加热，保证其的发酵温度，热水通过连接管进入上方的环形加热管，再通过支撑出水管回流到水箱中，继续被加热装置加热，方便对发酵罐的内部进行加热，提升硫酸粘菌素的产量。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的发酵罐内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的发酵罐截面示意图；
[0020]图4为本技术的水箱结构示意图。
[0021]图中：1、发酵罐；2、进料管；3、出料管；4、单向排气阀；5、搅拌电机；6、转轴；7、搅拌桨；8、环形加热管；9、连接管；10、阻流板；11、PH计；12、安装块；13、水箱；14、控制面板；15、水泵；16、支撑进水管；17、支撑出水管；18、隔板；19、加热装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种硫酸粘菌素工业生产用发酵装置，包括发酵罐1和水箱13，发酵罐1的上表面左侧固定装配有进料管2，发酵罐1的底面右侧固定装配有出料管3，发酵罐1的上表面固定装配有单向排气阀4，发酵罐1的上表面固定装配有安装块12，安装块12的内部
设置有PH计11，PH计11的内部通过安装块12延伸至发酵罐1的内部，发酵罐1的上表面中心处固定装配有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的底端贯穿并延伸至发酵罐1的内部，转轴6的外表面均固定装配有多组搅拌桨7，发酵罐1的内部设置有两个环形加热管8，两个环形加热管8之间固定装配有连接管9，上方环形加热管8的左侧固定装配有支撑出水管17，下方环形加热管8的左侧固定装配有支撑进水管16，支撑出水管17与支撑进水管16的一端均贯穿并延伸至发酵罐1的外部，支撑出水管17的一端与水箱13相连通，水箱13的右侧固定装配有水泵15，水泵15的进水端与水箱13相连通，水泵15的出水端与支撑进水管16相连通。
[0024]参阅图1和图2，进料管2与出料管3的一端均设置有密封阀门，发酵罐1的底面固定装配有四个支撑腿，方便将进料管2与出料管3密封，方便发酵工作的进行。
[0025]参阅图2和图3，发酵罐1的内壁固定装配有多个阻流板10，每两个阻流板10的相对一侧均固定装配有多个阻流齿，发酵罐1的内壁涂有耐腐蚀涂层，方便转轴6通过带动搅拌桨7转动，与阻流板10配合，对发酵罐1内部的发酵液进行搅拌，使发酵液的发酵更加均匀。
[0026]参阅图2，搅拌电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸粘菌素工业生产用发酵装置，包括发酵罐(1)和水箱(13)，其特征在于：所述发酵罐(1)的上表面左侧固定装配有进料管(2)，所述发酵罐(1)的底面右侧固定装配有出料管(3)，所述发酵罐(1)的上表面固定装配有单向排气阀(4)，所述发酵罐(1)的上表面固定装配有安装块(12)，所述安装块(12)的内部设置有PH计(11)，所述PH计(11)的内部通过安装块(12)延伸至所述发酵罐(1)的内部，所述发酵罐(1)的上表面中心处固定装配有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底端贯穿并延伸至所述发酵罐(1)的内部，所述转轴(6)的外表面均固定装配有多组搅拌桨(7)，所述发酵罐(1)的内部设置有两个环形加热管(8)，两个所述环形加热管(8)之间固定装配有连接管(9)，上方所述环形加热管(8)的左侧固定装配有支撑出水管(17)，下方所述环形加热管(8)的左侧固定装配有支撑进水管(16)，所述支撑出水管(17)与支撑进水管(16)的一端均贯穿并延伸至所述发酵罐(1)的外部，所述支撑出水管(17)的一端与水箱(13)相连通，所述水箱(13)的右侧固定装配有水泵(15)，所述水泵(15)的进水端与水箱(13)相连通，所述水泵(15)的出水端与支撑进水管(16)相连通。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈震，王帅，
申请(专利权)人：山东普斯曼生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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